古代、中世紀、文藝復興時代的耐火材料，工業**前后高爐、焦爐、熱風爐用耐火材料，近代后期新型耐火材料及其制造工藝，現代耐火材料制造技術及主要技術進步，以及對未來耐火材料發展的展望，耐火材料與高溫技術相伴出現，大致起源于青銅器時代中期。中國東漢時期已用粘土質耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初，耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發展，同時出現了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纖維。現代，隨著原子能技術、空間技術、新能源技術的發展，具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱振、耐耐火材料沖刷等綜合優良性能的耐火材料得到了應用。在中國有許多工廠生產耐火材料產品。中國有豐富的資源，也正因為這方面的原因，各大外國投資商也來到國內一展身手，展露頭角。在中國的東北部，是耐火材料供應商極其豐茂的地區，導致其他國外投資商對其的出口低價格產生了質疑，從而在2003年由歐盟提出對中國耐火材料新產品的反傾銷，限制了產品對歐盟的出口。2006年中國為保護原材料資源的大量流失，對部分行業進行了減免出品退稅，以此極大地限制產品的出口。但這并不能在很大程度上限制一些國外的品牌銷售，因為它們擁有幾十甚至上百年的銷售生產經驗。鋁礬土不溶于水，能溶于硫酸、氫氧化鈉溶液。主要用于煉鋁，制耐火材料。大同新能源鋁礬土誠信互利
通性在普通和特種耐火材料中，常用的品種主要有以下幾種：酸性耐火材料磨具用量較大的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93%以上SiO2的硅質制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，接近其耐火度，重復煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬于弱酸性耐火材料，對酸性爐渣有抗蝕性，用途***，是生產量比較大的一類耐火材料。中性高鋁質制品中的主晶相是莫來石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高，含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的質量耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料制成的，主晶相是鉻鐵礦。它對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性差，高溫荷重變形溫度較低。用鉻礦和鎂砂按不同比例制成的鉻鎂磚抗熱震性好，主要用作堿性平爐頂磚。耐火材料磨具碳質制品是另一類中性耐火材料，根據含碳原料的成分和制品的礦物組成，分為碳磚、石墨制品和碳化硅質制品三類。碳磚是用高品位的石油焦為原料，加焦油、瀝青作粘合劑，在1300℃隔絕空氣條件下燒成。盂縣水性鋁礬土推薦廠家以鎂砂和礬土熟料為原料，加入適當結合劑，用于澆注盛鋼桶整體桶襯效果甚佳。
其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達，約為“十五”末的3倍。截止2011年，中國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入，實現產品銷售利潤。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮**大限度的作用，實現可持續發展。耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界***，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著中國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，中國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，中國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯。
而納米氧化鐵顏料由于顆粒細小、分布均勻，不會散射光線，且吸收紫外線輻射，因而可起到保護木材的作用[5]。催化領域α-Fe2O3粉體粒子具有巨大的比表面，表面效應***，是一種很好的催化劑。由于氧化鐵粒子細小，表面所占的體積百分數大，表面的鍵態和電子態與顆粒內部不同，表面原子配位不同等導致表面的活性位增加。用納米α-Fe2O3粒子制成的催化劑的活性、選擇性都高于普通的催化劑，且壽命長、易操作。納米α-Fe2O3已直接用作高分子聚合物氧化、還原及合成的催化劑，當其用于石油提煉時可使裂解速度提高1~5倍，以其作為固體燃燒劑的催化劑可使燃燒速度較普通燃燒劑的燃燒速度提高1~10倍，這對制造高性能火箭及導彈十分有利[5]。生物醫學及其它領域納米氧化鐵在藥用膠囊、藥物合成、生物醫學技術等領域發揮著重要的作用。α-Fe2O3除了在磁性材料、顏料、催化領域、生物醫學領域得到應用外，在其它領域中也有***的應用前景。例如，納米級氧化鐵對Cr(Ⅵ)具有較好的吸附作用，吸附效率高，吸附時間短，而且可以回收并重復使用，對于處理環境污水中的Cr(Ⅵ)，具有一定的應用價值；用納米α-Fe2O3制成的氣敏材料，具有響應速度快、選擇性強、靈敏度高、穩定性好等特點。精密鑄造。礬土熟料加工成細粉做成鑄模后精鑄。用于、航天、通訊、儀表、機械及醫療器械部門。
而納米氧化鐵是新型磁記錄材料。軟磁鐵氧體在無線電通訊、廣播電視、自動控制、宇宙航行、雷達導航、測量儀表、計算機、印刷、家用電器以及生物醫學領域均得到了廣泛應用[5]。顏料領域氧化鐵作為顏料***用于***汽車涂料、建筑涂料、防腐涂料、粉末涂料，是較好的環保涂料，全世界氧化鐵系顏料的年用量超過100萬t，*次于鈦白，居無機顏料的第二位。用氧化鐵作為顏料，既保持了一般無機顏料良好的耐熱性、耐候性和吸收紫外線等優點，又能很好地分散在油性載體中，用它調制的涂料或油墨具有令人滿意的透明度。利用具有半導體特性的氧化鐵等做成涂料，由于具有較高的導電特性，能起到靜電屏蔽作用[5]。氧化鐵是玻璃生產中常用的著色劑。氧化鐵著色的玻璃既能吸收紫外線又吸收紅外線，因而***用于制造吸熱玻璃、太陽鏡玻璃、工業防護眼鏡玻璃以及***防紅外涂料。同時具有價格低廉，吸收熱線以及紫外線的功能[5]。此外，國外也大量使用氧化鐵顏料作木材涂裝的著色劑及保護劑。使用透明氧化鐵顏料代替傳統顏料可保留木材清晰的木紋，而本身很高的耐光性又使家具顏色經久不變。陽光中的紫外線能使木材的木質素分解而破壞細胞結構，導致木材老化。平果式：又稱碳酸鹽古風化殼原地堆積-近代喀斯特堆積亞型鋁土礦床。盂縣水性鋁礬土推薦廠家
用于耐火制品。高鋁礬土熟料耐火度高達1780℃，化學穩定性強、物理性能良好。大同新能源鋁礬土誠信互利
與酸反應生成鹽：[3]具有氧化性：制備方法編輯語音制備方法有濕法和干法。濕法制品結晶細小、顆粒柔軟、較易研磨，易于作顏料。干法制品結晶大、顆粒堅硬，適宜作磁性材料、拋光研磨材料。濕法將一定量的5%硫酸亞鐵溶液迅速與過量氫氧化鈉溶液反應（要求堿過量～），在常溫下通入空氣，使之全部變為紅棕色的氫氧化鐵膠體溶液，作為沉積氧化鐵的晶核。以晶核為載體，以硫酸亞鐵為介質，通入空氣，在75～85℃，在金屬鐵存在下，硫酸亞鐵與空氣中氧氣作用生成氧化鐵（即鐵紅）沉積在晶核上，溶液中的硫酸根又與金屬鐵作用重新生成硫酸亞鐵，硫酸亞鐵再被空氣氧化成鐵紅繼續沉積，這樣循環至整個過程結束，生成紅色氧化鐵[4]。干法硝酸與鐵反應生成硝酸亞鐵，經冷卻結晶、脫水干燥，經研磨后在600～700℃煅燒8～10h，在經水洗、干燥、粉碎制得氧化鐵紅產品[4]。也可以氧化鐵黃為原料，經600～700℃煅燒制得氧化鐵紅[4]。主要用途編輯語音磁性材料磁性氧化鐵粒子由于其特殊的超順磁性，在巨磁電阻、磁性液體和磁記錄、軟磁、永磁、磁致冷、巨磁阻抗材料以及磁光器件、磁探測器等方面具有廣闊的應用前景。錄像磁帶一般使用針狀鐵或氧化鐵磁性超微粒。大同新能源鋁礬土誠信互利
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