在我國，有一個特殊的獎項，叫做“中國質量獎”，**的是在我國質量領域的比較高榮譽，而支撐眾多企業拿到這個獎項的，是缺一不可的品檢部門。 每個制造企業都有一個必不可少的部門，那就是品檢部，因為品質，決定著這個企業是否能走得長久， 外觀檢測設備，所以，工程對QC的要求是更加嚴格的， 光學篩選機，他們的收入待遇也會比普通的工人要高許多。但是，我們可以發現，這些年來，一些大型企業，品質檢測員工的地位逐漸降低了，當然這不是因為企業不注重品質了，反而這些企業品檢越來越嚴格了，因為人工檢測這項工作正在逐漸被自動化檢測設備代替。 自動化檢測設備有著人工所不能做到的高準確率、高效率、和24小時不間斷工作，自動檢測設備采用CCD工業相機能取代大部分的人眼檢測，在外觀尺寸、缺點、刮傷、油污、瑕疵、劃痕等得到***的應用。 密封圈上的毛刺，穿孔和裂紋等缺點會直接影響產品的密封性。這些缺點都是可以通過自動化檢測設備來篩選的。中山螺母自動化檢測設備視覺自動化檢測廠家
相對人工檢測而言，自動化外觀檢測設備還具備以下優勢：1、高效率、高精度自動化外觀檢測設備能快速的對產品進行拍照、定位追蹤、分析，例如精密小五金高速檢測設備，可以采用12組500萬級相機鏡頭同時工作，光學篩選機，精細度可高達，而檢測速度可高達4000pcs/h；而有些檢測設備采用高像素鏡頭，檢測精度可達到μ級。
肉眼檢測頂多看到mm級，更別說像小編這種近視幾百度的了，拆下眼鏡眼前都是一片模糊。2、客觀性、高重復性相對人的主觀思維，機器的判斷是客觀的，它不會因為人體的疲勞、心情、感官造成影響，自動化檢測設備的檢測結果更為精細靠譜的，它沒有喜怒哀樂，更不會像人工那般隨著心情好壞而影響工作的積極度；它不會產生視覺疲勞，可以重復性的長時間工作。3、低成本工廠對檢測工人的招聘、培育、薪酬福利等都需要很高的成本，如果人員流失，成本更大。而一臺檢測機器相當于好幾個人工，他不需要培訓、不擔心人員流動、不需要停頓休息、可以不間斷工作，因為檢測效率比人工檢測有著極其明顯的優勢。所以說，在未來，自動化檢測設備替代人工品檢是必然的。 珠海墊片自動化檢測設備缺陷自動化檢測廠家深圳思普泰克從事是自動化檢測設備研發長達16年，具有成熟的機器視覺技術、及工業自動化技術經驗。
先跟大家解釋一下全檢與抽檢的區別，全檢就是全部產品都要進行品質檢測，抽檢則是抽取一部分的產品進行檢驗。這樣一看，大家都明白全檢的產品質量肯定要比抽檢好上很多。很多制造業工廠家都存在質量客訴問題，原因是生產的不良品流到客戶手中客戶使用后不滿意。而企業特別是大企業都會投入6-8人的規模用于檢測，其方法基本上都是人工肉眼檢測產品外表的飛邊、開裂、缺料等缺點。乃至有些企業還把許多的產品發外檢測，這些方法其檢測的質量大打折扣，并且人工檢測存在許多誤檢和漏檢的物料(眼睛疲勞、人的情緒波動)，因而引發了許多客戶的投訴、乃至許多因質量問題退貨的事情。另外，為了保證人眼檢測質量，人工檢測還需要每2個小時歇息15-30分鐘，并且人眼檢測是無法檢測產品的反面缺點的。為了降低成本，提高產量，大部分廠家都是采用抽檢的方式進行品質檢驗。這樣一片上萬的產品可能抽檢幾百個問題不到就通過了。但是這種檢驗方式明顯是不合理的，抽檢純粹就是一種自我安慰，對客戶是及其不負責任的。這樣給客戶的產品也會存在很多質量問題，不僅耽誤了客戶的交期，也會使工廠丟失很多客戶。為了解決工廠的困惑，思普泰克智能制造研發出自動化檢測設備------全檢機。
電感器是能夠把電能轉化為磁能而存儲起來的元件。電感器的結構類似于變壓器，但只有一個繞組。電感器具有一定的電感，它只阻礙電流的變化。如果電感器在沒有電流通過的狀態下，電路接通時它將試圖阻礙電流流過它;如果電感器在有電流通過的狀態下，電路斷開時它將試圖維持電流不變。一般電感產品出現不良有以下這幾種情況：1、圈數少2、匝間短路，造成實際圈數減少3、磁芯有異物或破損4、磁芯表皮起泡;5、電感過低情況;6、產品引腳偏位;7、溢膠，出現產品表面不干凈情況;8、平整度不良，產品端面出現傾斜情況;9、出現磁芯暗裂致產品Q值下降。10、點膠不當，造成膠水對磁芯拉力不均，導至磁芯接口不良檢測電感外觀不良保證流到市場上的電感都是***產品，是電感生產廠家要向承諾客戶做到的事情，傳統的電感檢測方式是通過人工逐一檢測，這種檢測方式已經無法滿足市場對電感大批量***需求。隨著工業，自動化檢測設備被***的應用到工業領域中，具有16年機器視覺及圖像技術研發經驗的思普泰克為此針對電感器產品，研發生產了品檢機器人“外觀尺寸自動化檢測設備”應用領域包括：齒輪、墊片、晶圓、電感等產品外觀不良檢測。 隨著現代化科學技術研究不斷提高，自動化檢測設備目前已經能夠快速準確地對藥品污染中的微生物進行鑒定。
提高工廠檢測效率，降低成本，提高產品的品質和產量，因此對于設備的可靠性以及穩定性的要求是非常高的。并且能夠達到客戶要求的生產速度以及節拍。需要達到這些標準都是有一定要求的：一.非標自動化檢測設備所用器件的質量要求。設備所用器件的質量要非常高，因此對于設備上要用的氣動元件，導向元件，電路元件，控制系統，機械器件等的品質要求都很高，思普泰克選擇的供應商都是世界**品牌供應商，所采用的原件也是經過不斷的測試達到指標要求的器件。二.非標自動化設計工程師的設計能力。做非標自動化檢測設備設計的工程師一定要具備非常豐富的設計經驗，要熟悉很多不同的工藝要求以及指標。能夠對各種工藝的生產要求具備很強的判斷能力，能夠及時的判斷出各種工藝生產要注意的關鍵點，以保證設備生產的可靠性，安全性，穩定性。三.質量的售后服務。思普泰克的自動化設備都有**保修期限，保修期限內非標自動化設備出現任何非人為損壞問題，我公司會及時的**解決，保修期限后如設備出現問題，我公司*根據維修情況收取相應的成本費用。質量的設備性能和良好的售后服務可保證客戶在使用我公司設備時達到生產流暢，保證產量和質量，***的降低生產成本的途徑。 深圳思普泰克研發銷售的自動化檢測設備可應用于檢測橡膠圈圓形產品外圓直徑、毛邊各類材料零件表面缺點等。珠海墊片自動化檢測設備缺陷自動化檢測廠家
自動化檢測設備具有非接觸、速度快以及現場抗干擾能力強等優點，正在替代人工進行全自動化的產品檢測。中山螺母自動化檢測設備視覺自動化檢測廠家
產品出廠做外觀檢測是磁性元器件生產過程中一道至關重要的工序，而我國大部分企業還采用人工檢測手段，即工人將線上產品通過肉眼或觸摸，逐一判斷產品是否符合生產要求，一般涉及尺寸檢測、外觀缺點檢測、磨損劃痕等幾個方面。人工檢測存在多種弊端，如人長期在**度燈光下目測，靠經驗的方法來判斷，勞動強度大，檢測精度低，容易產生漏檢和誤檢，不能完全保證產品的質量，從而導致產品整體質量跟不上**產品需求。致力于機器視覺及圖像處理技術的思普泰克智能制造，發現了磁性元器制造商的痛點著力研發機器視覺自動化檢測設備，自動化檢測設備就是用機器代替人眼來做測量和判斷，主要特點是提高生產的柔性和自動化程度。在一些不適合于人工作業的危險工作環境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺;同時在大批量工業生產過程中，用人工視覺檢查產品質量效率低且精度不高，用機器視覺自動化檢測方法可以**提高生產效率和生產的自動化程度。而且機器視覺易于實現信息集成，是實現計算機集成制造的基礎技術。機器視覺自動化檢測設備在質量檢測的各個方面已經得到了廣的應用，并且在應用中占據著舉足輕重的地位，是產品邁向**化的有力保障。 中山螺母自動化檢測設備視覺自動化檢測廠家
深圳市思普泰克科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在廣東省深圳市等地區的機械及行業設備行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發展奠定的良好的行業基礎，也希望未來公司能成為*****，努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業精神將**思普泰克和您一起攜手步入輝煌，共創佳績，一直以來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！