在印制電路板出現之前，電子元件之間的互連都是依靠電線直接連接而組成完整的線路。電路面包板只是作為有效的實驗工具而存在，而印刷電路板在電子工業中已經成了占據了一定統治的地位。20世紀初，人們為了簡化電子機器的制作，減少電子零件間的配線，降低其制作成本等優點，于是開始鉆研以印刷的方式取代配線的方法。三十年間，不斷有工程師提出在絕緣的基板上加以金屬導體作配線。而較成功的是1925年，美國的Charles Ducas 在絕緣的基板上印刷出線路圖案，再以電鍍的方式，成功建立導體作配線。探傷：采用超聲波、射線等手段，對材料內部缺陷進行探測，確保產品質量。上海離線檢測非標設計
未來，通過人工智能方面利好的政策，在這四個領域會有比較大的機遇，安防、交通，金融，消費電子這是機器視覺領域重點關注的應用行業方向。頭一是現在巨頭做機器視覺，包括人工智能演進，他們都是呈開元化，這在中國來講比如華為，對他們來說開源的思路，到底開源怎么用，有很多理念上跟國外還是有一定的差距，很多開源做完代碼自己封裝自己用了，其實從整個思路來講，國外開源理念上是更先進的。當然有其背后的原因，很多企業基本上在提交人工智能代碼上走著開源化部署道路。上海離線檢測非標設計渦流探傷檢測方法適用于金屬材料中裂紋的檢測。
越來越多的企業也開始在自己的生產線上安裝視覺檢測系統 。總之，視覺檢測技術和機制已經得到了普遍的推廣。視覺檢測涉及拍攝物體的圖像，對其進行檢測并轉化為數據供系統處理和分析，確保符合其制造商的質量標準。不符合質量標準的對象會被跟蹤和剔除。掌握視覺檢測系統的工作原理對評估該系統對公司運作所做的貢獻十分重要。必須充分在設置視覺檢測系統時所涉及到的變量。正確設置這些變量，采用合適的容差，這對確保在動態的生產環境中有效而可靠地運行系統而言至關重要。如果一個變量調整或設計不正確，系統將連續出現錯誤剔除，證明使用不可靠。
結果處理和控制，應用程序把返回的結果存入數據庫或用戶指定的位置，并根據結果控制機械部分做相應的運動。根據識別的結果，存入數據庫進行信息管理。以后可以隨時對信息進行檢索查詢，管理者可以獲知某段時間內流水線的忙閑，為下一步的工作作出安排；可以獲知內布匹的質量情況等等。電子生產加工設備：電子元件制造設備、半導體及集成電路制造設備、元器件成型設備、電子工模具。機器視覺系統還在質量檢測的各個方面已經得到了普遍的應用，并且其產品在應用中占據著舉足輕重的地位。除此之外，機器視覺還用于其他各個領域。PCBA檢測：針對印刷電路板組件，進行電氣性能和物理性能的全方面檢測。
1950年代，圖像處理成為機械工業的一個檢測項目，視覺檢測作為一項生產檢測機制誕生了；1960-1970年代，導彈和航天工業興起，人工檢測無法實現對導彈等精密工業品的檢測，視覺檢測機開始出現；1980年代，機械視覺檢測被應用于當時方興未艾的半導體工業；1990年代，智能相機的出現使視覺檢測技術得到飛速發展，推動了制造業的視覺應用；2000年，數碼相機的發明和普及，使得老式的幀式抓取相機被淘汰，視覺檢測的成本較大程度上降低；2005年，梅特勒-托利多公司推出了世界上首臺人機界面良好的視覺檢測機。從此，工人在生產線上操作視覺檢測設備就像操作電腦一樣簡單。在線檢測：實時監控生產過程中的各項指標，及時調整，提高生產穩定性。上海離線檢測非標設計
裂紋探傷：結合自動化設備和先進算法，實現裂紋的快速、準確識別，降低安全隱患。上海離線檢測非標設計
導電性材料技術雖然使用方便，設備簡單，成本低廉，但是均需要事先在混凝土結構上涂刷或者埋設導電性材料進行檢測，而且智能混凝土技術還無法確定裂縫位置、裂縫寬度等一系列問題距實用化還有較長的距離；而基于機器視覺的檢測方法是利用CCD相機獲取橋梁表觀圖片，然后運用計算機處理后自動識別出裂縫圖像，并從背景中分離出來然后進行裂縫參數的計算的方法，它具有便捷、直觀、精確、非接觸、再現性好、適應性強、靈活性高、成本低廉的優點，能解放勞動力，排除人為干擾，具有很好的應用前景。上海離線檢測非標設計