青島環氧阻燃劑供貨商

環氧樹脂阻燃劑是如何進行阻燃的？目前阻燃劑的阻燃機理主要有以下幾種：吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不燃氣體的窒息作用等。多數阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。覆蓋作用，在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用，從而達到阻燃目的。如有機阻磷類阻燃劑受熱時能產生結構更趨穩定的交聯狀固體物質或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解，另一方面能阻止其內部的熱分解產生物進入氣相參與燃燒過程。隨著環氧樹脂阻燃劑用量的增加，阻燃效果先增大后減小。青島環氧阻燃劑供貨商

環氧樹脂阻燃劑為什么能達到阻燃效果？1、凝聚相阻燃，在固相中阻止聚合物的熱分解和阻止聚合物釋放出可燃氣體，從而達到阻燃效果。阻燃劑在高溫下形成熔融玻璃狀物質或泡沫炭層覆蓋在聚合物表面，隔絕熱量和氧氣，阻止可燃氣體向外逸出，從而達到阻燃目的。2、中斷熱交換，將聚合物產生的熱量帶走而不反饋到聚合物上使聚合物不斷分解，從而達到阻燃效果。阻燃劑在高溫下發生強烈的吸熱反應，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。阻燃劑受熱釋放出不燃氣體，將可燃物分解出來的可燃氣體稀釋，使可燃氣體的濃度降低到燃燒極限以下;同時該不燃氣體也降低了燃燒區內的氧氣濃度，抑制了燃燒繼續進行，以達到阻燃的作用。杭州樹脂阻燃劑成分表目前環氧樹脂阻燃劑的阻燃機理有：吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不燃氣體的窒息作用等。

在環氧樹脂的應用中，很多場合對阻燃性有較高要求，尤其是電氣領域。溴化環氧樹脂一方面可作為反應型阻燃劑，同時也可作為阻燃型環氧樹脂，滿足客戶在阻燃方面的性能需求。溴化環氧樹脂通常以四溴雙酚A為原料，包括高溴化環氧樹脂和低溴化環氧樹脂。溴含量在48%-50%之間的為高溴化環氧樹脂(HBR），溴含量在20%-25%的為低溴化環氧樹脂（LBR)。根據溴含量的不同，溴化環氧樹脂的用途不同，通常高溴環氧樹脂直接用于印刷配線板或用于成型環氧樹脂的反應性阻燃劑，低溴環氧樹脂主要用于FR-4型印刷線路板。

阻燃環氧樹脂在薄膜電容器中的應用技術：環氧樹脂(EP)是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，活潑的環氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環狀結構。之所以引起人們的重視，是由于環氧樹脂及其固化物是熱固性樹脂中綜合性能較好的：（1）、它有優良的物理機械性能、電絕緣性，固化收縮率小。（2）、穩定性好，固化后的環氧樹脂主鏈是醚鍵和苯環，三維交聯結構致密又封閉，因此它耐酸、耐堿及多種介質。（3）、粘結強度高，尤其是環氧基團能與固化劑作用交聯生成大分子，具有很強的內聚力。（4）、原料容易取得，制造技術并不復雜，設備也比較簡單且工藝性好。（5）、使用方便，能作為涂料，電氣絕緣材料，膠粘劑澆注料，灌封料，包封料及玻璃鋼等，用途十分廣，在國民經濟各領域中起著不可缺少的重要作用。但是普通型環氧樹脂的極限氧指數只為19.8%左右，其易燃性及離火后的持續自燃容易引發火災，作為電子電器領域的基礎材料使用時，難以滿足實際的阻燃要求，必須進行阻燃處理。環氧樹脂阻燃劑可降低生產成本；

環氧樹脂阻燃劑：①添加型阻燃環氧樹脂，添加型阻燃劑通常在轉變過程中加入，在這個階段并不與聚合物反應，只在較高的溫度下，在火焰開始時反應；它們通常是包含大分子的礦物質的添加物，雜化物或有機化合物。添加型阻燃劑包含：礦物型阻燃劑（氫氧化鋁 (ATH)、氫氧化鎂 (MH)、改性材料水滑石和氧化物等）；鹵系阻燃劑（氯系阻燃劑和溴系阻燃劑）；磷系阻燃劑（無機磷系阻燃劑和有機磷系阻燃劑）；硅系阻燃劑（無機硅系阻燃劑和有機硅系阻燃劑）。②反應型阻燃環氧樹脂，反應型阻燃方法主要有三種：用含阻燃結構的單體直接制備環氧樹脂；加入阻燃性固化劑；添加反應型阻燃劑或活性阻燃稀釋劑。環氧樹脂阻燃劑為白色粉末。杭州樹脂阻燃劑成分表

環氧樹脂利用阻燃劑進行阻燃改性。青島環氧阻燃劑供貨商

環氧樹脂阻燃劑是如何進行阻燃的？吸熱作用，任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下，阻燃劑發生了強烈的吸熱反應，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。Al(OH)3阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容，使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發揮其結合水蒸汽時大量吸熱的特性，提高其自身的阻燃能力。青島環氧阻燃劑供貨商