義烏紅色珠光顏料生產商

珠光顏料是由較高折光指數的物質所構成的，它在低折光指數的環境介質中起干涉濾光片的作用。這些濾光片將某一合適角度到達不同折光指數材料界面間的入射光分為補色的反射光和透射光部分（其他角度入射光也能被吸收和反射）。這種效應與我們日常生活中觀察到的，如肥皂泡、溢出的油類和珍珠的顏色等現象是相同的。珠光顏料是層狀體系，由襯底和覆蓋層組成，襯底一般為天然白云母、硅石或鋁片；覆蓋層為二氧化鈦或氧化鐵，或CI 77510（顏料藍27，亞鐵鐵），或胭脂紅等。襯底必須是片晶狀，柔韌、表面較光滑。金屬氧化物的厚度和折光指數決定干涉效應。珠光顏料具有金屬顏料的閃光效果。義烏紅色珠光顏料生產商

珠光顏料是一種光學效應顏料，因為它能呈現一定的金屬光澤，故又稱為具有金屬光澤的非金屬顏料。珠光顏料具有金屬顏料的閃光效果，又能產生天然珍珠的柔和色澤，在受到陽光照射時，能產生多層次的反射，反射光相互作用而呈現出柔和奪目或五彩繽紛光澤及色彩。使用珠光顏料時應注意事項:1、珠光產品與透明的染料或顏料并用，可以得到獨特優美的色彩效果，但如果和不透明的顏料并用，會降低珍珠光澤。2、高剪切力的攪拌混合或是長時間的攪拌混合，珠光產品的粒子會被破壞，這是真珠光澤降低的原因。3、涂料在低粘度時，珠光產品粒子會沉淀，使用時請再攪拌即可。4、由于互補色的現象，請勿將珠光材料之彩虹色系列產品混合使用。金華黑色珠光顏料批發價珠光顏料是層狀體系，由襯底和覆蓋層組成，襯底一般為天然白云母、硅石或鋁片。

珠光粉的用途：1、珠光顏料具有良好的分散性和良好的物理、化學特性，因此被應用于涂料工業中。無論何種單色涂料中混合珠光顏料，都可成為珠光涂料，其珠光和金屬光澤效果令人留人深刻印象。珠光涂料已被應用于汽車、機車、日常用品、建材等諸多領域。2、珠光顏料富有極強的裝飾效果，可單獨使用或與其他色料相混合后加入各種油墨體中，然后通過絲印、凹印、或柔印的方式，就制成了珠光油墨，可使紙、紙板、壁紙、塑膠、紡織品增添優雅的燭光光澤和金屬效果。

好的進口珠光粉相對于傳統的色粉，在化學成分、結構形態上都有很大的區別，具體如下：(一)薄片狀結構：這種結構是由云母內核的形狀決定的，也是表達珠光效果的基礎。但給印刷轉移帶來不便。在油墨制備中，該特地致不能應用高速、大剪切力或者過度碾壓操作，否則顏料將被破壞。(二)顆料度比較大：以膠印為例，普通色料的顆粒度一般在0.02到0.08微米，碳黑有0.2到0.7微米，而用于印刷的珠光顏料的尺寸則在5微米到25微米，遠遠高于前者。較大的顆粒度給印刷轉移帶來一定困難。(三)表面形態：珠光顏料品牌的珠光顏料的微觀表面是許多凹槽組成的，使之具有相當高的表面能。為了避免上述特點在實際印刷中造成麻煩，好的進口珠光粉經過多年研究的基礎上總結了一些實際有效的經驗，供印刷油墨和印刷廠商采用：顏料的預先潤濕：在將顏料混入油墨之前，應對顏料進行潤濕操作。珠光顏料在印刷油墨中不僅產生珠光效果同時可保持原有色調，且可以帶來多種的金屬光澤效果和虹彩光澤效果。

珠光顏料油墨的質量很大程度上取決于樹脂載體對片狀顏料的潤濕、分散性以及在墨膜中的平行取向程度。前者是由所選擇的樹脂本身結構及特性所決定的，后者則要依靠油墨設計配方及正確實施印刷工藝來實現。樹脂載體是基礎，配方設計和印刷工藝是關鍵。理想的油墨應具有較低的固體含量，為此，珠光顏料使用量不宜太多，因為顏料過多容易密集呈不規則狀態，極易排列不良，而在印刷的墨層干燥過程中墨層體積應有較大的收縮力，利用收縮力和片狀粉粒的自身重力作用，將片狀云母鈦珠光顏料壓縮，使其趨于平行，這與色漿、涂料、油墨的比重、黏度等諸多因素密切相關。片狀顏料越能平行于基材排列，則顏料的珠光效果越好。向油墨中加入一定量的聚乙烯蠟分散液可以提高其定向性能。塑料中所使用的珠光顏料的濃度，取決于不同的應用條件，但一般為1-2%。義烏超閃珠光顏料生產廠

珠光顏料在結構上是層狀的，所以潤濕簡單快速。義烏紅色珠光顏料生產商

珠光顏料的虹彩干擾色可起到即美觀又防偽的效果不同顆粒度的珠光顏料；如果選擇使用大顆粒的珠光顏料時，同時配用小顆粒顏料，這樣能夠獲得閃爍光澤的同時又不會透底；好的涂層獨用珠光粉搭配使用時，比例大約為大顆粒顏料；小顆粒顏料=1：3或1：4。涂層獨用珠光粉價格溫馨提示：在使用不同顆粒的虹彩干擾色珠光顏料相混合時，只能用系列光澤的品種相配，如ir.249配ir.201等，否則會損失干擾色珠光效果。珠光顏料在與不同色墨混合時，可以表現更豐富的色澤。在絲網印刷中，印刷油墨從絲網版中轉移到承印物上。平臺絲網印版的框上繃著絲網，用絲網傳遞圖象信息，靠橡皮輥或刮板將油墨擠出透過絲網印至承印物上。絲網的選料及制造技術對印刷效果起著重要影響，絲網的纖維粗細決定油墨傳遞層厚度。使用珠光顏料時推薦使用單纖絲，以免顏料堵塞絲網孔。義烏紅色珠光顏料生產商