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SMT加工中物料損耗有多少嗎？1、機器定位不水平震動大、機器與FEEDER共振造成取料不良；解決方法：按計劃定期保養(yǎng)設(shè)備，檢查設(shè)備水平固定支撐螺母。2、絲桿、軸承磨損松動造成運行時震動、行程改變而取料不良；解決方法：嚴(yán)禁用設(shè)備吹機器內(nèi)部，防止灰塵、雜物、元件粘附在絲桿上。按計劃定期保養(yǎng)設(shè)備，檢查和更換易損配件。3、馬達(dá)軸承磨損、讀碼器和放大器老化造成機器原點改變、運行數(shù)據(jù)不好而取料不良；解決方法：按計劃定期保養(yǎng)設(shè)備，檢查和更換易損配件，校正機器原點。在SMT加工中貼片時，對引腳焊接用力過大，容易導(dǎo)致貼片的焊盤出現(xiàn)翹起、分層、凹陷、PCB白斑等問題。上海批量PCBA加工廠家推薦

SMT加工中如何減少BGA故障呢？制造過程、搬運及印刷電路組裝(PCA)測試等都會讓封裝承受很多機械應(yīng)力，從而引發(fā)故障。隨著格柵陣列封裝變得越來越大，針對這些步驟應(yīng)該如何設(shè)置安全水平也變得愈加困難。多年來，采用單調(diào)彎曲點測試方法是封裝的典型特征，該測試方法闡述了印刷電路板水平互聯(lián)在彎曲載荷下的斷裂強度。但是該測試方法無法確定更大允許張力是多少。對于制造過程和組裝過程，特別是對于無鉛PCA而言，其面臨的挑戰(zhàn)之一就是無法直接測量焊點上的應(yīng)力。朂為寬泛采用的用來描述互聯(lián)部件風(fēng)險的度量標(biāo)準(zhǔn)是毗鄰該部件的印刷電路板張力，這在IPC/JEDEC-9704《印制線路板應(yīng)變測試指南》中有敘述。隨著無鉛設(shè)備的用途擴大，用戶的興趣也越來越大；因為有很多用戶面臨著質(zhì)量問題。隨著各方興趣的增加，IPC覺得有必要幫助其他公司開發(fā)各種能夠確保BGA在制造和測試期間不受損傷的測試方法。這項工作由IPC6-10dSMT附件可靠性測試方法工作小組和JEDECJC-14.1封裝設(shè)備可靠性測試方法子委員會攜手開展，目前該工作已經(jīng)完成。山東FPC軟板SMT加工哪家好目前，在SMT加工的工廠中，多采用引進(jìn)先進(jìn)的檢測設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控。

SMT加工中物料損耗有多少？1，吸嘴變形，堵塞，破損、真空氣壓不足，漏氣，造成吸料不起，取料不正，識別通不過而拋料。解決方法：要求技術(shù)員必須每天點檢設(shè)備，測試NOZZLE中心，清洗吸嘴，按計劃定期保養(yǎng)設(shè)備。2，彈簧張力不夠、吸嘴與HOLD不協(xié)調(diào)上下不順造成取料不良；解決方法：按計劃定期保養(yǎng)設(shè)備，檢查和更換易損配件。3，HOLD/SHAFT或PISTON變形、吸嘴彎曲、吸嘴磨損變短造成取料不良；解決方法：按計劃定期保養(yǎng)設(shè)備，檢查和更換易損配件。

SMT加工中直接材料是指電子元件、絲印模板、焊接材料、點膠材料、清洗材料等。從事SMT生產(chǎn)的SMT員工的工資、勞動、獎金、加班費等直接人工。其它制造成本均與制造工藝有關(guān)，包括車間所消耗的各種物品，機械設(shè)備維修所用材料的成本，生產(chǎn)水電，照明，空調(diào)，辦公費用等。物美價廉是指企業(yè)為了質(zhì)量滿意所造成的成本和質(zhì)量不能滿足所造成的損失。在這些成本中，預(yù)防成本是為防止質(zhì)量缺陷的發(fā)生而支付的費用；確定成本是評估產(chǎn)品是否按規(guī)定的質(zhì)量所需的測試、檢驗和檢查費用；內(nèi)部缺陷指交付的費用；內(nèi)部缺陷指交付前的質(zhì)量要求，在交貨前產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量要求；外部缺陷指交貨前的質(zhì)量證明。SMT加工對貼片膠水的要求是有足夠的固化強度、無氣泡。

SMT加工設(shè)備的維護(hù)1、每天對設(shè)備以及表面可以進(jìn)行發(fā)展清潔，每天開機必須讓設(shè)備系統(tǒng)自動預(yù)熱至少20分鐘以上，檢查主要部分接觸加工零件是否具有良好，鏍絲是否有松脫現(xiàn)象；對各傳感器表面清潔。周保養(yǎng)將活動設(shè)計部分信息添加潤滑油，檢查各吸嘴是否存在堵塞并添加液體油，激光頭、相機鏡頭檢測及清潔。2、每月保養(yǎng)機頭清潔及移動軸更換潤滑油，清潔部分污漬，x、y軸更換潤滑油，檢查接地線接觸是否良好。3、年保養(yǎng)檢查電箱各電源接觸是否良好，檢查設(shè)備各器件磨損情況,并進(jìn)行更換、檢修。SMT加工廠應(yīng)該考慮三個要素：貼裝元器件的正確性、貼裝位置的準(zhǔn)確性和貼裝壓力的適度性。江蘇高精密多層SMT加工

SMT加工是表面組裝技術(shù)，是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。上海批量PCBA加工廠家推薦

在實際SMT加工中貼片如何檢測短路位置的呢？一、使用短路定位分析儀。二、如果是人工焊接的話，良好的焊接習(xí)慣非常重要，焊接前需要對電路板進(jìn)行檢查，可以選擇使用萬用表來檢測關(guān)鍵性電路是否短路，并且在每個IC焊接完成之后都可以進(jìn)行一次短路檢測。三、在計算機上打開PCB圖，點亮短路的網(wǎng)絡(luò)，看什么地方離的朂近，朂容易被連到一塊。特別要注意IC內(nèi)部短路。四、發(fā)現(xiàn)有短路現(xiàn)象。拿一塊板來割線后將每部分功能塊分別通電，一部分一部分排除。五、SMT貼片加工貼片加工中如果有BGA芯片，由于所有焊點被芯片覆蓋看不見，而且又是多層板，更好在設(shè)計時將每個芯片的電源分割開，用磁珠或0歐電阻連接，這樣出現(xiàn)電源與地短路時，斷開磁珠檢測，很容易定位到某一芯片。上海批量PCBA加工廠家推薦

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