安徽酸洗汽車鋼配送

來源: 發布時間:2021-12-17

在冷軋帶鋼生產中的酸洗工序,有時因酸洗條件不理想,操作不當或某些設備不良,可能會造成各種酸洗缺陷,歸結起來,大致有以下幾種: 1.點狀腐蝕帶鋼表面上產生點或帶狀的凹坑。產生原因:①酸液溫度過高、濃度過高;②酸洗時間過長,③酸洗緩蝕劑量不足,至使帶鋼表面逐漸變粗糙成麻面。點狀腐蝕的帶鋼,延伸性較大降低,在軋制過程中很容易斷裂或破碎,坯料上的細微點狀腐蝕一般可通過冷軋得到清理,而成品帶鋼的點狀腐蝕是一種不可清理的缺陷。 2.酸漬、水漬帶鋼酸洗后,表面被銹蝕,呈黃色。產生原因: ①帶鋼表面經清洗后還殘存著少量的酸質,中和不完全,②帶鋼表面沒有完全干燥而與空氣中氧發生反應而銹蝕。解決方法:清洗槽盡量采用活水,提高中和槽中堿的含量和溫度,或增加烘干工序,也可采用鈍化處理。 3.紅斑帶鋼表面呈現赤紅色的,有一定深度的斑點。產生原因:由于爐灰或未除掉的紅色氧化鐵皮軋入帶鋼表面,酸洗時未除掉。解決方法:清刷加酸洗,嚴重者剝皮處理。當溶液中含鐵量超過80g/L,硫酸亞鐵超過215g/L時,應更換酸洗液。安徽酸洗汽車鋼配送

不銹鋼酸洗的廢水怎么處理? 不銹鋼是比較優良的耐腐蝕性能較好的材質,而酸洗是不銹鋼生產加工過程中不可或缺的環節。 在不銹鋼生產加工過程中,酸洗工藝每天都會產生大量的含有鉻、鎳等重金屬和氟化物的酸洗廢水,酸洗廢水對環境污染以及人類生活危害較大。酸洗廢水中的重金屬是各種常用方法不能分解破壞的,而只能轉移它們的存在位置和轉變它們的物理和化學形態。 不銹鋼酸洗產生的廢棄物比較復雜,不銹鋼酸洗廢水中還含有大量的六價鉻,三價鉻,六價鉻的毒性又比較強,處理不慎會增加處理成本。 對于不銹鋼酸洗廢水的處理主要有兩種思路:一是江不銹鋼酸洗廢水采用傳統的石灰中和后,將污泥進行處理;二是直接治理不銹鋼酸洗廢水的方法。江蘇酸洗大梁鋼費用多少世界上采用的鋼材鋼酸洗方法主要有三種:即單件鋼材酸洗法、連續酸洗法和半連續酸洗法。

槽式酸洗工藝流程及配方:(1)脫脂。脫脂液配方為:(NaOH)=9%~10%;(Na3PO4)=3%;(NaHCO3)=1.3%;(Na2SO3)=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70~80℃,浸泡4h。(2)水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。(3)酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%~14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5~2h。(4)水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。(5)二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。(6)中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10~11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。(7)鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%~10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。(8)水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。(9)快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風吹干(10)封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。如按以上方法處理的管子,管內清潔、管壁光亮,可保持2個月左右不銹蝕;若保存好,還可以延長時間。

在冷軋帶鋼生產中的酸洗工序,有時因酸洗條件不理想,操作不當或某些設備不良,可能會造成各種酸洗缺陷,歸結起來,大致有以下幾種: 1.氫脆帶鋼表面呈現外觀為條狀的小鼓泡,鼓泡破裂后呈黑色細小裂縫,沒有破裂的經軋制后便破裂或裂縫延伸、擴大。并且是無規律的,它直接影響帶鋼的韌性和塑性。產生原因:帶鋼吸收酸洗過程中所析出的氫。解決方法:嚴格按酸洗工藝制度進行酸洗,采用緩蝕劑,酸洗后,采用烘干或將帶鋼置于空氣或清水中若干時間。 2.黑斑帶鋼表面呈現形狀不同的黑色或成片的黑印。產生原因:帶鋼局部有油污點,大片銹痕或水跡,經過熱處理后局部氧化,在酸洗時,未予除凈而殘留在帶鋼表面上。解決方法:重新酸洗。 3.劃傷帶鋼表面呈連續或斷續的長條狀且有一定深度的劃痕。帶鋼劃傷后經軋制,會在表面留下劃痕,如果劃傷深度超過帶鋼厚度允許偏差一半時,一般軋制后也不能消除。產生原因:帶鋼在運動或卷取等過程中,與帶有尖角的異物或機械作用所致。解決方法,加強責任制,認真按工藝制度和操作規程工作,維護好設備,避免有棱有角的物體與帶鋼接觸。進入酸洗區域的每一個人員必須穿戴正確的化學防護服、防酸水靴、面罩、工業防酸堿手套、防毒面具等。

酸洗操作注意事項: 1、控制酸洗液濃度。酸洗過程中,鹽酸會被消耗,酸洗液的濃度會逐漸下降。因此應隨時補加鹽酸,調整濃度。應將酸洗液的濃度控制在工藝要求的范圍內,以免酸濃度過高,造成工件的過酸洗,影響質量。為避免過酸洗,防止氫脆,可在酸洗液中添加除銹劑。除銹劑中有緩蝕作用,可避免過腐蝕。 2、控制酸洗液中的鐵離子。鐵是一變價元素,常見價態為+2和+3。鐵與硫、硫酸銅溶液、鹽酸、稀硫酸等反應時失去兩個電子,成為+2價。當酸洗液中的鐵離子達到150-200g/L時,酸洗速度會較大降低。雖然槽內有一定量的游離酸,但已不能很好地除銹。使用LP除銹劑,可以有效控制鐵離子上升速度,并能螯合鐵離子,延長酸洗液的使用時間,節約酸耗。酸洗較常用的是硫酸和鹽酸。合肥酸洗車輪鋼哪家可靠

酸洗是清潔金屬表面的一種方法。安徽酸洗汽車鋼配送

現階段采用的酸洗工藝除去不銹鋼表面厚氧化皮,使用溫度高,酸洗時間長,導致加工成本居高不下;而常溫除氧化皮工藝對除去薄氧化皮效果好,對厚氧化皮效果不理想,特別是焊接處黑渣基本上除不掉 。針對這種情況,筆者在總結不銹鋼前處理成功經驗的基礎上,采用兩步酸洗綜合處理技術,研究成功了不銹鋼常溫快速酸洗工藝。該工藝常溫下能快速去除不銹鋼表面厚氧化皮,特別是對焊接處黑皮及夾雜物去除效果好,酸洗處理后表面潔凈光亮,不易失光褪色,不泛黃。 工藝流程:不銹鋼件上掛→化學除油(常規堿性化學除油或表面活性劑除油) →熱水洗→流水洗→一步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→轉入下道工序(如:化學著色→回收→流水洗→硬化處理→流水洗→封閉處理→流水洗→干燥→成品)安徽酸洗汽車鋼配送

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