為了提高方管的性能，可以對方管進行熱浸鍍鋅。熱浸鍍鋅是一種熱處理技術。在方管熱浸鍍鋅過程中，為了滿足要求，需要進行連續的檢驗。如果不測量管子的質量，會有很多影響。檢驗的一個要求是附著能力，即鍍鋅熱鍍鋅方管的厚度。由于熱鍍鋅方管的鍍鋅層是決定其是否達到防腐要求的地方，因此在檢驗過程中可以使用專業的測量工具。在檢驗過程中，熱鍍鋅方管的鍍鋅層厚度有一定的規定，使用時需要根據這些規定進行標識。其次，檢查的依據是均勻性，即鍍鋅層的厚度。為了提高熱鍍鋅方管在檢驗過程中的應用質量，制造后的厚度要求能達到應用規范，使其在應用過程中不出現損傷。在檢查過程中，要檢查其牢固性，即方管之間的接觸精度。如果在使用過程中，熱鍍鋅方管的精度太差，那么在使用過程中鍍鋅層就會脫落，導致在使用過程中被其他物體腐蝕，導致熱鍍鋅方管不能正常使用。在檢驗過程中，可以采用簡單的方法進行檢驗，即用兩根熱鍍鋅方管互相敲擊。如果它們有突出的特性，就不會出現損壞，質量肯定有問題。熱鍍鋅管雖然也出現銹蝕的現象，但在很長的周期可以滿足技術、衛生要求。上海鋅鐵合金
熱鍍鋅的優點在于防腐年限長久，適應環境普遍一直是很受歡迎的防腐處理方法。被普遍運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等熱鍍鋅的防腐年限久遠，但是在不同的環境中防腐年限不一樣：重工業區13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。 熱鍍鋅原理：將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。上海鋅鐵合金熱鍍鋅按退火方式的不同可分為哪兩種類型？
熱鍍鋅是怎樣止生銹的：熱鍍鋅具有較厚致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固件表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸，保護鋼鐵緊固件基體免受腐蝕。在一般大氣中，熱鍍鋅鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面。它很難溶于水，故對鋼鐵緊固件基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防腐蝕作用更理想；具有鋅—鐵合金合金層，結合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業性大氣中表現特有抗腐蝕性；由于結合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性；由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼鐵基體附著牢固，因此熱鍍鋅可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型工序，不損傷鍍層；鋼結構件熱浸鋅后，相當于一次退火處理，能有效改善鋼鐵基體的機械性能，消除鋼件成型焊接時的應力，有利于對鋼結構件進行車削加工；熱浸鋅后的緊固件表面光亮美觀；純鋅層是熱浸鋅中富有塑性的一層鍍鋅層，其性質基本接近于純鋅，具有良好的延展性。
鋅酸鹽鍍鋅是近30年來發展較快的鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽氧化鋅，絡合劑兼導電鹽氫氧化鈉（俗稱火堿）。為了獲得細致的分散能力好的光亮鍍層，還要加入光亮劑。國內鋅酸鹽鍍鋅的主要發展時期是20世紀70年代的大搞無氰鍍鋅年代，有名的鍍鋅工藝和DE鍍鋅工藝一直使用著。這種工藝雖然比不上氰鍍鋅工藝的穩定、細致。但它的大優點是無氰。對環境的危害要小的多。鋅酸鹽鍍鋅有了新的發展，起泡和脆性等缺陷得到了克服，分散能力大為改進，可以和氰鍍鋅比美。鋅能和許多有色金屬形成合金，其中鋅與鋁、銅等組成的合金，普遍用于壓鑄件。
鍍鋅具有較厚致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固件表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸，保護鋼鐵緊固件基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面。它很難溶于水，故對鋼鐵緊固件基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防腐蝕作用更理想；具有鋅—鐵合金合金層，結合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業性大氣中表現特有抗腐蝕性；由于結合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性；由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼鐵基體附著牢固，因此熱鍍鋅可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型工序，不損傷鍍層；鋼結構件熱浸鋅后，相當于一次退火處理，能有效改善鋼鐵基體的機械性能，消除鋼件成型焊接時的應力，有利于對鋼結構件進行車削加工；熱浸鋅后的緊固件表面光亮美觀；純鋅層是熱浸鋅中富有塑性的一層鍍鋅層，其性質基本接近于純鋅，具有良好的延展性。鍍鋅是一種經常采用的經濟而有效的防腐方法，全世界鋅產量的一半左右均用于此種工藝。浙江環保鍍鋅卷板廠家推薦
電鍍鋅外表比較光滑、明亮，采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色，呈七彩。上海鋅鐵合金
鍍鋅鐵操作技巧： 1、在堿性鍍鋅鐵合金的電鍍溶液中，一定要控制好主鹽鋅的含量。 2、鍍層中鐵含量應控制在0.4%~0.8%（質量分數）之間，以獲得良好的鉻酸鈍化膜和高的耐蝕性，若鍍層中鐵含量過高或過低，則鍍層的耐蝕性都會受到影響，必須控制好鍍層中的鐵含量。當電鍍溶液中Zn2+、Fe2+的比例控制在100∶1左右時，才能保證鍍層中的鐵含量在較為佳范圍。當電鍍溶液中Fe2+濃度較高時，鍍層中鐵含量會相應增加；而當電鍍溶液中zn2+濃度較高時，鍍層中鐵含量會相應減少。 3、堿性鋅酸鹽鍍鋅鐵合金用添加劑和光亮劑的原則是勤加、少加，其添加量主要靠生產實際經驗或通過霍爾槽試驗來確定。一般添加劑一班制生產時每月補加1~2mL/L，兩班制生產時每月補加2~3mL/L，三班制生產時每月補加3~4mL/L。補加操作如下：先用少量電鍍溶液混合稀釋，然后一邊攪拌電鍍溶液一邊加入鍍槽中，充分攪拌均勻。對彈性工件堿性鋅酸鹽鍍鋅鐵合金時，電鍍溶液中添加劑含量要相對少一些，以減小鍍層脆性。上海鋅鐵合金