做片模一定要做外模,因為片模做的模具比較容,易變形,做個外模防止模具變形。注意事項(1)處理好模種先把原始模型或要復制的產品處理好,如你要復制的產品或模具沒有經過打磨或拋光,模型或產品不夠光滑或完美,用硅膠做出的產品就達不到要求。在開模前要對模種進行處理,如模種表面比較粗燥或做很復雜的模具,一定要認真打磨光滑清洗干凈。然后再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、肥皂水、液體石蠟等,實際操作中可根據模種的材質涂刷不同的脫模劑。(2)重量比例要準確A組硅膠,B組固化劑,固化劑一般添加量為2%-3%。例:如100克硅膠就需2克固化劑,將固化劑加入硅膠中攪拌均勻(注:硅膠和固化劑一定要在電子稱...
臺州吉洳模具制造有限公司是一家專業從事硅膠模具定制的企業。我們擁有多年的行業經驗和技術實力,致力于為客戶提供高質量的硅膠模具定制服務。作為一家橡膠模具定制廠家,我們注重產品質量和客戶滿意度。我們擁有先進的生產設備和技術團隊,可以根據客戶的需求和要求,定制各種形狀、尺寸和材質的硅膠模具。無論是簡單的模具還是復雜的模具,我們都能夠精確制作,確保產品的精度和質量。我們的硅膠模具具有優異的性能和耐用性。我們使用質量的硅膠材料,具有良好的耐高溫、耐腐蝕和耐磨損性能。我們的模具制作工藝先進,能夠確保模具的表面光滑、精細,不易變形和老化。無論是在工業生產中還是在個人創作中,我們的硅膠模具都能夠滿足客戶的需求...
模具硅膠一般由基膠、交聯劑、催化劑、填料與添加劑五個組份構成,通常基膠、交聯劑和填料被制成一個組份,而催化劑作為一個單獨組份,故模具硅膠又被稱作雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠。其硫化在室溫下進行,主膠組份中加入適量(1%—5%)的催化劑(固化劑)兩組化合物即可產生交聯反應,形成有柔韌、有彈性的膠體。主要用于玩具禮品行業,工藝禮品行業,家具裝飾裝潢行業,人物復制,建筑裝飾裝潢行業,樹脂工藝品行業,不飽和樹脂工藝品行業,蠟燭工藝,塑膠玩具行業,,禮品文具行業,,石膏工藝禮品行業,,模具制造行業,,波麗工業品,,仿真動植物雕塑,佛雕工藝品等多種行業的產品復制及模具制作。吉洳模具的產品廣泛應用...
從材質安全性上分析,硅膠模具主要由液體硅膠固化后成型的一種帶有彈性韌性的模具。它的主要是成分是有機硅材料,有機硅材料對人體是沒有任何傷害的,這種特點保證了操作人員的身心健康安全。從發展前景上分析,未來生產趨勢越注重于環保生產,此時環保成為全球性的話題。樹脂材料和石膏材料對現在環境造成的污染已經越發的嚴重起來,然而液體硅膠的環保性,在可持續發展方面有著舉足輕重的地位。從以上三個角度分析得出模具硅膠不管從材質和操作性能,還是發展前景來看,都是值得我們推崇和選擇的。模具硅膠具有那么多優勢,足以證明其未來的發展空間是非常大的,模具硅膠定會在我們生活中發揮出大作用,使我們的生活更加美好。我們的硅膠模具具...
吉洳模具有限公司是一家專業從事液態硅膠(LSR)制品研發、模具設計與制造、硅膠制品生產及組裝為一體的工廠,為客戶提供多面液態硅膠模具與生產制品解決方案的公司。公司配備德國2KM硅膠供料系統,液態硅膠成型設備、萬級凈化無塵車間,生產硅膠制品多面用于醫療、硅膠光學鏡片、嬰兒用品、汽車、消費電子、民生用品等領域。公司成立于2008年12月,占地面積超過5,000平方米,年總產值5000萬人民幣。為提高生產效率,實現利益比較大化,提升核心競爭力,公司引進ERP管理系統,整合內外資源,憑借多面的先進制造設備,為客戶提供高效,低成本的制造解決方案,滿足客戶對縮短交貨時間,競爭力的價格和可靠供應商的嚴格要求...
模具硅膠為什么會出現翻模次數少?在制作模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品,用硬度大的硅膠來開模,就會出現翻模次數少的現象,因為硅膠過硬的時間會很脆,容易折斷。相反,如果做搭建產品而用硬度小的硅膠來做模具,那結果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟,它的拉力和撕裂強度會降低,做出來的模具會變形,所以翻模次數就會降低。模具膠本身質量都很好,硅膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。我們要采用適合產品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現這種狀況了。吉洳模具擁有一支專業的研發團隊,能夠根據客戶的需求進行定制設計,提供個性化的...
做片模一定要做外模,因為片模做的模具比較容,易變形,做個外模防止模具變形。注意事項(1)處理好模種先把原始模型或要復制的產品處理好,如你要復制的產品或模具沒有經過打磨或拋光,模型或產品不夠光滑或完美,用硅膠做出的產品就達不到要求。在開模前要對模種進行處理,如模種表面比較粗燥或做很復雜的模具,一定要認真打磨光滑清洗干凈。然后再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、肥皂水、液體石蠟等,實際操作中可根據模種的材質涂刷不同的脫模劑。(2)重量比例要準確A組硅膠,B組固化劑,固化劑一般添加量為2%-3%。例:如100克硅膠就需2克固化劑,將固化劑加入硅膠中攪拌均勻(注:硅膠和固化劑一定要在電子稱...
硅膠模具可以生產不同的產品,比如水泥材質產品、石膏材質工藝品、不飽和樹脂工藝品等等,各種材料的產品都有,根據不同材質的產品復模對硅膠性能的要求不一,像水泥產品對硅膠模具耐腐蝕性,泛白性能要求比較高,不飽和樹脂產品對硅膠模具的耐溫性高等等。簡單來說,出現這個情況通常兩個可能:一、操作不當;二、硅膠本身品質問題。至于操作方面這里分享一點小技巧:在使用硅膠的過程中一定要嚴格按照一定的比例操作,比例不當,固化效果過快或者過晚都會對硅膠的性能造成影響;制作好的硅膠模具需要放置24小時以后使用效果更佳,因為硅膠是接觸空氣中的水分來固化的,里面的硅膠跟空氣接觸比較慢,可能沒有完全固化,24小時候完全固化后的...
當制造的零件數較少(批量在20~30件)時,一般選用硅橡膠模具和反應型聚氨酯材料,在室溫、負壓下澆注,可以快速、容易而廉價地小批量生產各種塑料原型和石蠟模型,特別在航空航天、汽車、家電、玩具和醫療設備等領域應用普遍。硅橡膠模具一種比較普及的快速模具制造工藝。由于硅橡膠模具具有良好的韌性,能夠制作結構復雜、花紋精細、無撥模斜度甚至倒拔模斜度的零件,制作周期短,制品質量高,因而被快速制造行業普遍采用的一項技術。有以下優點:1、易于脫模在傳統的金屬模具中通常需要設置拔模斜度,以便零件在成形后順利脫出,特別對于有深凹槽的零件更是如此。由于硅橡膠良好的柔性和彈性,對于結構復雜、花紋精細、無拔模斜度乃至具...
我們利用硅膠模具進行硅膠產品生產時都會用到模具,但很多人沒有想過對模具進行保養,讓模具硅膠的使用壽命更長,使其更加耐用一點。想要硅膠模具使用使用長久,使用方法非常重要。制作好的硅膠模具放置24小時后使用效果更佳。硅膠制品不要直接接觸到火源或者電。每次使用后,應用熱水清潔硅膠模具并晾干,保證干凈干燥,留意不能直接用侵蝕性的洗滌劑清洗,要稀釋一下。硅膠模具比較輕易吸塵,所以不使用硅膠器具的時候,建議放到陰涼干凈的柜子或者盒子里。不要用鋒利的用具接觸硅膠模具,也不要用重物壓和鼎力拉扯器具。長期不是用的硅膠模具,可填充石膏在硅膠模具里面,防止變形,存放環境干燥常溫即可。吉洳模具以高質量的產品和質量的服...
成型柱上設置與裝配缺口形狀相配合的彈性凸起部,通過彈性凸起部成型出裝配缺口的形狀,從而通過該橡膠模具實現成型品和成型品上的裝配缺口的一次性成型,成型之后的裝配缺口位于下模的型芯內,此時,彈性凸起部在驅動件的驅動下向成型孔外伸出,彈性凸起部受到成型孔內壁的擠壓力,開始向成型柱軸線的方向集中收縮,從而使彈性凸起部與成型品上的裝配缺口脫離配合,然后型芯與型腔脫離配合,從而實現上模與下模的開模,首先終得到合格的成型品,通過該橡膠模具使成型品和成型品上的裝配缺口可一次性完成,保障了成型品的裝配精度。我們不斷進行技術創新和工藝改進,提高產品的質量和性能。浙江硅膠太空杯模具生產商我們利用硅膠模具進行硅膠產品...
硅膠與固化劑攪拌均勻硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現一塊已經固化,一塊沒有固化,硅膠會出現干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數,甚至造成模具報廢狀況。現列出固化劑與硅膠(矽膠)配比的反應情況(在常溫25℃)固化劑加量1%,,8--12小時可以脫模。固化劑加量2%,40分鐘至1小時膠體還會流動,2--3小時可以脫模。固化劑加量3%,28--30分鐘膠體還在流動。固化劑加量4%,10--15分鐘膠體還在流動。做好模具非常好放置24個小時后使用,這樣模具各方面的性能...
模具硅膠為什么會出現翻模次數少?在制作模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品,用硬度大的硅膠來開模,就會出現翻模次數少的現象,因為硅膠過硬的時間會很脆,容易折斷。相反,如果做搭建產品而用硬度小的硅膠來做模具,那結果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟,它的拉力和撕裂強度會降低,做出來的模具會變形,所以翻模次數就會降低。模具膠本身質量都很好,硅膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。我們要采用適合產品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現這種狀況了。我們擁有一支技術精湛的研發團隊,能夠根據客戶需求提供定制化的模具解決方案。重...
模具硅膠是流動的白色液體,分兩二組:A組是硅膠,B是固化劑,例如100克硅膠加入2-3%固化劑攪拌均勻,即可進行如下操作:具體操作說明:模種處理,工具物料準備模種必須是完好無損的,經過打磨拋光處理。所要用的硅膠物料、容器、攪拌工具等準備好、B兩組分混合配比用電子稱準確稱量硅膠及固化劑,如100克硅膠,加入2-3克固化劑,將硅膠與固化劑攪拌均勻,模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。抽真空排氣泡處理硅膠與固化劑攪拌均勻后,進行抽真空排氣泡環節,抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠會產生了交聯反應,使硅膠變成一塊一塊的,無法進行灌注或涂刷,這樣就...
硅膠模具可以放水泥嗎?答案肯定可以,不僅可以放水泥,還可以放環氧樹脂不飽和樹脂,石膏等等。不同的材質的產品對硅膠模具的性能要求以及使用壽命都不一樣,比如放水泥材料對硅膠的耐腐蝕性、耐酸堿性以及泛白性能要求比較高,一般劣質的硅膠模具如果回出現表面有一層白霧一樣的顏色,這樣做出來的產品不好上色,顏色顯得比較低檔不好銷售;做樹脂工藝品的硅膠對硅膠的耐溫性這一塊要求比較高,因為樹脂從液體變成固體產生的溫度普遍有80-100度左右,如果硅膠模具不耐燒容易出現硅膠燒的泛白,變硬,變黃導致硅膠開裂不耐用。我們與客戶保持密切的溝通和合作,共同推動行業的發展和進步。浙江硅膠吸管模具設備模具硅膠在工業生產方面的運...
根據操作方式,若是灌注模(包模)可選用硬度為20度或40度的硅膠,具體來講是:20度硬度模具硅膠特點:做小件工藝品,黏度小,流動性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強度好,易灌注。40度硬度模具硅膠特點:做大件產品,黏度小,流動性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強度好,易灌注。模具硅膠一般由基膠,交聯劑,催化劑,填料,與添加劑五個組份構成。理論上只要有前面三個組份就可以制成模具硅膠,但為獲得一定強度,“填料”一般是必須的,而“填加劑”視情部而定。通常基膠,交聯劑和填料被制成一個組份,而催化劑作為一個單獨組份。催化劑組分與主膠組份的比一般在1%—3%之間,可通過調整催化劑比例而調整膠聯反應速度。吉洳模具擁...
室溫硫化加成型模具硅膠:縮合型模具硅膠強度較低,后者強度較高。它的硫化機理是基于有機硅生膠端基上的乙烯基(或丙烯基)和交鏈劑分子上的硅氫基發生加成反應(氫硅化反應)來完成的。在該反應中,含氫化物官能的聚硅氧烷用作交鏈劑(硫化劑)氯鉑酸或其它的可溶性的鉑化合物用作催化劑。硫化反應是在室溫下進行的。不放出副產物。由于在交鏈過程中不放出低分子物,因此加成型室溫硫化硅橡膠在硫化過程中不產生收縮。這一類硫化膠無毒、機械強度高、具有抗水解穩定性(即使在高壓蒸汽下)、良好的低壓縮形變、低燃燒性、可深度硫化、以及硫化速度可以用溫度來控制等優點,因此是目前國內外大力發展的一類硅橡膠,此外,改變了固化劑用量,不會...
模具硅膠收縮不可避免,可又預防之法其實看見很多類型的模具液體硅膠,不管是A組份硅膠與B膠攪拌混合發生硫化,還是A組份與固化劑硫化,在硫化的過程后,會出現一定的收縮率問題,這樣的情況,屬于正常情況嗎?其實模具硅膠在與固化劑混合逐漸固化的過程中,硅膠的內的液體水份會隨著空氣中流失而導致縮水!縮水其實屬于一種正常現象,任何一種模具硅膠固化以后變成模具,都會出現收縮率現象。收縮率主要是由于硅膠液體,固體時分子不同,密度不同。吉洳模具是一家專業從事硅膠、硅橡膠的生產、研發、銷售為一體的科技集團公司,該集團公司在2005年成立吉洳模具有限公司,。本公司生產的食品級硅膠,加成型硅膠。吉洳模具以市場需求為導向...
室溫硫化加成型模具硅膠:縮合型模具硅膠強度較低,后者強度較高。它的硫化機理是基于有機硅生膠端基上的乙烯基(或丙烯基)和交鏈劑分子上的硅氫基發生加成反應(氫硅化反應)來完成的。在該反應中,含氫化物官能的聚硅氧烷用作交鏈劑(硫化劑)氯鉑酸或其它的可溶性的鉑化合物用作催化劑。硫化反應是在室溫下進行的。不放出副產物。由于在交鏈過程中不放出低分子物,因此加成型室溫硫化硅橡膠在硫化過程中不產生收縮。這一類硫化膠無毒、機械強度高、具有抗水解穩定性(即使在高壓蒸汽下)、良好的低壓縮形變、低燃燒性、可深度硫化、以及硫化速度可以用溫度來控制等優點,因此是目前國內外大力發展的一類硅橡膠,此外,改變了固化劑用量,不會...
對于精密鑄造類的硅膠模具制作則建議選擇40硬度加成型硅膠,因為加成型模具硅膠耐高溫性能,以及收縮率方面都較縮合型的好。翻模一般是根據產品的大小尺寸和復雜程度來選擇使用灌模還是刷模,原則上是產品的大小尺寸與所使用硅膠的硬度成正比。如果是小件產品,30公分以內或花紋非常精細的產品可以使用硬度軟的硅膠來開模,硬度一般在15-20度,這樣會好脫模,不會破壞產品的精細紋路;如果是中件產品,比如50公分左右的產品就可以推薦25-30度的硅膠來開模。如果是做紋路精細或者復雜的立體產品翻模,可以用20-30度左右的硅膠使用刷模方式來開模,方法是刷一層硅膠貼一層玻纖布,再刷一層硅膠再貼一層玻纖布,反復兩次增加硅...
臺州吉洳模具制造有限公司是一家位于臺州市椒江區飛躍科創園的企業,主要專注于硅膠橡膠模具定制。該公司致力于為客戶提供高質量的模具定制服務,滿足各種行業的需求。硅膠橡膠模具是一種常用的模具材料,具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等特點,廣泛應用于電子、汽車、醫療器械、玩具等行業。吉洳模具制造有限公司擁有先進的生產設備和技術團隊,能夠根據客戶的需求進行模具設計、制造和加工,確保產品質量和交貨期。臺州吉洳模具制造有限公司秉承“質量前期,客戶至上”的經營理念,不斷提升產品質量和服務水平,贏得了廣大客戶的信賴和支持。無論是小批量定制還是大規模生產,該公司都能夠提供專業的解決方案,并確保客戶的滿意度。如果您對硅膠橡...
樣品模具的含義:樣品模具就是指以生產少數的樣品為測試市場或者是作為配件的測試而制作的小模具。樣品模具和大貨生產的區別:樣品模具和大貨生產模具相比,要小很多,但是結構是一樣的,因為一款新的產品面世,都需要一個市場的優勝劣汰。相對來說,樣品模具的啟動就是為了減少前期的市場投入。更有效的反饋市場對該硅橡膠制品的定位,為后期批量的生產積累數據或者是獲得更多市場信息。樣品模具對于一些產品來說是有效的,可以根據傳統的這種生產方式來進行,但是對于一些其他的產品,卻有著一點細小的區別。硅橡膠制品不適合做樣品模具的類型:單從模具的排版上面,只是多一位或者是差不多的這種情況,樣品模具不管是成本上面還是生產方式上面...
硅膠模具通常用在手板小批量樣件中的一種生產環節。硅膠模具生產的優勢就是快,能很好的減短研發周期,研發產品的實驗過程都會用到硅膠模小批量10到100套的產品外殼出來。并且會做產品性能測試(防水、防靜電、防曬、防鹽霧、防老化等各種穩定性功能測試)。硅膠模實用于大批量生產前的實驗驗證的用途,比如說工業設計定方案,設計的工業產品前期數據凍結的結構驗證,量產前的鋼模出產品前的模具結構精密驗證是否合格等,都需要前期做一批硅膠模復制和灌注產品出來做前期的驗證作用。鋼模的作用是在大批量,如一個產品需要十萬件、一百萬件的才用到鋼模注塑生產。我們的硅膠模具具有多種優勢,首先是材質優良,具有良好的耐高溫、耐腐蝕性能...
樣品模具的含義:樣品模具就是指以生產少數的樣品為測試市場或者是作為配件的測試而制作的小模具。樣品模具和大貨生產的區別:樣品模具和大貨生產模具相比,要小很多,但是結構是一樣的,因為一款新的產品面世,都需要一個市場的優勝劣汰。相對來說,樣品模具的啟動就是為了減少前期的市場投入。更有效的反饋市場對該硅橡膠制品的定位,為后期批量的生產積累數據或者是獲得更多市場信息。樣品模具對于一些產品來說是有效的,可以根據傳統的這種生產方式來進行,但是對于一些其他的產品,卻有著一點細小的區別。硅橡膠制品不適合做樣品模具的類型:單從模具的排版上面,只是多一位或者是差不多的這種情況,樣品模具不管是成本上面還是生產方式上面...
硅膠成型種類模壓硅膠制品模壓硅膠制品通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過硫化機臺施加壓力,高溫硫成固體化成型的,模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡號調出顏色,模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀,模壓硅膠制品是硅膠行業中運用前列普遍的一種。主要用于只做硅膠工業配件,按鍵,硅膠禮品,硅膠手環,硅膠手表,鑰匙包,手機套,f0e75d64-c886-407b-a973-15e,硅膠墊,冰格,蛋糕模等等。擠出硅膠制品擠出硅膠制品通常是通過擠出機器擠壓硅膠成型的,一般擠出硅膠形狀是長條的,管狀的可隨意裁剪,但是擠出硅膠的形狀有局限性,在930c1452-db...
LSR(液態硅橡膠),因其具有獨特的性能,如純度、透明度和強度,如今已經多面地應用于制造醫療管件,如藥液的飼給管、傷口導流管、呼吸導管以及導尿管等。隨著這些產品越來越多地應用,其模具的設計要求也越來越高。如今,將與大家分享液態硅橡膠模具設計的一些要點。LSR模具設計需要具備以下條件?180-220℃電加熱或油加熱;?不受溫度影響的模具中心定位和合模導向;?集成的抽真空系統;?極高的精確度;?通過冷流道減少澆口;常規的澆口系統一般是集成在模具內的澆口。而冷澆口系統則是客戶定義的模具和注塑機內的冷流道,閉合噴嘴或開放噴嘴。1、模內集成的開放式冷澆2、模內集成的開閉式冷澆道(標準)?適合于部件的脫模...
吉洳模具是一家專業從事硅膠模具定制的公司。我們致力于為客戶提供高質量的硅膠模具定制服務,滿足客戶個性化需求。目前,硅膠模具定制市場需求不斷增長。隨著科技的不斷進步和人們對個性化產品的追求,硅膠模具定制已經成為許多行業的必備工具。我們公司憑借多年的經驗和專業技術,已經在市場上樹立了良好的口碑。吉洳模具公司目前處于快速發展階段。我們擁有一支高素質的團隊,包括設計師、工程師和技術人員。我們不斷引進先進的設備和技術,提升產品質量和生產效率。同時,我們注重與客戶的溝通和合作,不斷改進和優化產品,以滿足客戶的需求。公司秉承“質量前列,客戶至上”的企業文化。我們始終堅持以客戶為中心,不斷提升產品質量和服務水...
吉洳模具是一家專業從事硅膠模具生產的公司,擁有多年的行業經驗和技術積累,是您值得信賴的合作伙伴。我們的硅膠模具具有以下特點:1.高精度:采用先進的加工設備和工藝,確保模具精度高,制品尺寸標準。2.高耐磨性:硅膠模具材料具有較高的耐磨性和耐腐蝕性,能夠長時間穩定使用。3.高溫穩定性:硅膠模具材料具有良好的高溫穩定性,能夠在高溫環境下長時間使用。4.高柔軟性:硅膠模具具有較好的柔軟性,能夠適應各種復雜形狀的制品的成型。我們的硅膠模具廣泛應用于電子、醫療、汽車、玩具等行業,能夠滿足不同行業的制品成型需求。吉洳模具擁有一支專業的研發團隊和生產團隊,能夠根據客戶需求提供定制化的硅膠模具解決方案,為客戶提...
吉洳模具是一家專業從事硅膠模具定制的公司。我們致力于為客戶提供高質量的硅膠模具定制服務,滿足客戶個性化需求。目前,硅膠模具定制市場需求不斷增長。隨著科技的不斷進步和人們對個性化產品的追求,硅膠模具定制已經成為許多行業的必備工具。我們公司憑借多年的經驗和專業技術,已經在市場上樹立了良好的口碑。吉洳模具公司目前處于快速發展階段。我們擁有一支高素質的團隊,包括設計師、工程師和技術人員。我們不斷引進先進的設備和技術,提升產品質量和生產效率。同時,我們注重與客戶的溝通和合作,不斷改進和優化產品,以滿足客戶的需求。公司秉承“質量前列,客戶至上”的企業文化。我們始終堅持以客戶為中心,不斷提升產品質量和服務水...
當制造的零件數較少(批量在20~30件)時,一般選用硅橡膠模具和反應型聚氨酯材料,在室溫、負壓下澆注,可以快速、容易而廉價地小批量生產各種塑料原型和石蠟模型,特別在航空航天、汽車、家電、玩具和醫療設備等領域應用多面。硅橡膠模具一種比較普及的快速模具制造工藝。由于硅橡膠模具具有良好的韌性,能夠制作結構復雜、花紋精細、無撥模斜度甚至倒拔模斜度的零件,制作周期短,制品質量高,因而被快速制造行業普遍采用的一項技術。有以下優點:1、易于脫模在傳統的金屬模具中通常需要設置拔模斜度,以便零件在成形后順利脫出,特別對于有深凹槽的零件更是如此。由于硅橡膠良好的柔性和彈性,對于結構復雜、花紋精細、無拔模斜度乃至具...