氣浮導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)過程中不能完全氣體隔層,導(dǎo)致導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)時(shí)受到的摩擦力不均勻是導(dǎo)致,工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)過程中抖動(dòng)的**終原因。圍繞解決導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)受阻力不均的問題,首先,對(duì)整個(gè)氣壓系統(tǒng)的壓力進(jìn)行了檢測(cè),檢查了每一個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的壓力值和空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)壓力系統(tǒng)工作正常,**...
數(shù)控銑床一般由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體四部分組成。數(shù)控裝置的作用是把控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體四部分組成。數(shù)控裝置的作用是把控制介質(zhì)存儲(chǔ)的代碼通過輸入和讀帶,轉(zhuǎn)換成代碼信息,用來控制運(yùn)算器和輸出裝置,由輸出裝置輸出放大的脈沖來驅(qū)動(dòng)伺服...
未涂層高速鋼的硬度*為62~68HRC(760~960HV),硬質(zhì)合金的硬度*為89~93.5HRA(1300~1850HV);而涂層后的表面硬度可達(dá)2000~3000HV以上。在工業(yè)生產(chǎn)中,使用涂層刀具可以提高加工效率、加工精度、延長(zhǎng)壽命、降低成本。近30余...
使用平旋徑向刀架單獨(dú)切削時(shí),應(yīng)先把鏜桿退回至零位,然后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式,若U軸要移動(dòng),則須確保U軸手動(dòng)夾緊裝置已經(jīng)松開。在工作中需要旋工作臺(tái)(B軸)時(shí),應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它部件,也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止觸...
工作臺(tái)抖動(dòng)在對(duì)鏜銑床機(jī)械部分的安裝調(diào)試過程中,遇到比較大的問題就是工作臺(tái)前后和左右方向上運(yùn)行的抖動(dòng)。在排除了電氣部分的故障后,首先,對(duì)整個(gè)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行分析。一噸重的工作臺(tái)靠氣浮導(dǎo)軌減小臺(tái)面與底座的摩擦,使用滾珠絲杠作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。在對(duì)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)部分的檢修過...
20世紀(jì)90年代初德國(guó)就開始了對(duì)高速銑刀的安全性技術(shù)研究,并制訂了DIN6589-1《高速銑刀的安全要求》標(biāo)準(zhǔn)草案,規(guī)定了高速銑刀失效的試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn),在技術(shù)上提出了高速銑刀設(shè)計(jì)、制造和使用的指導(dǎo)性意見,規(guī)定了統(tǒng)一的安全性檢驗(yàn)方法。該標(biāo)準(zhǔn)草案已成為各國(guó)高速銑刀...
碳素工具鋼和合金工具鋼只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片已用化學(xué)氣相沉積涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物***相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具,也可用于高速鋼刀具,如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的...
滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的,是磨削、車削無法做到的。無論用何種金屬加工刀具加工,在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕,出現(xiàn)交錯(cuò)起...
數(shù)控銑床的工作原理:在銑床上,把被加工零件的工藝過程、工藝參數(shù)、以及刀具與工件的相對(duì)位移,用數(shù)控語(yǔ)言編寫成加工程序單,然后將程序輸入到數(shù)控裝置,數(shù)控裝置便根據(jù)數(shù)控指令控制機(jī)床的各種操作和刀具與工件的相對(duì)位移。當(dāng)零件加工程序結(jié)束時(shí),機(jī)床就會(huì)自動(dòng)停止,加工出合格的...
這些非金屬刀具材料可使刀具以更高的速度切削。1969年,瑞典山特維克鋼廠取得用化學(xué)氣相沉積法,生產(chǎn)碳化鈦涂層硬質(zhì)合金刀片的**。1972年,美國(guó)的邦沙和拉古蘭發(fā)展了物***相沉積法,在硬質(zhì)合金或高速鋼刀具表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質(zhì)層。表面涂層方法把基體材料的*...
金剛石涂層刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)階段金剛石涂層是石墨加工刀具的選擇,也**能體現(xiàn)石墨刀具優(yōu)越的使用性能;金剛石涂層的硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點(diǎn)是綜合了天然金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強(qiáng)度及斷裂韌性;但是在國(guó)內(nèi)金剛石涂層技術(shù)還處于起步階段,還有成本的投...
當(dāng)機(jī)床的主軸箱,工作臺(tái)處于或接近運(yùn)動(dòng)極限位置,操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域:(1)主軸箱底面與床身之間;(2)鏜軸與工作之間;(3)鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺(tái)面之間;(4)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)與主軸箱之間;(5)鏜軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),后尾筒與墻、油箱之間;(6)工作臺(tái)與前主柱之間;(...
耐熱沖擊性能好的刀具材料,在切削加工時(shí)可以使用切削液。良好的工藝性:能為了便于刀具的制造,要求刀具材料具有良好的工藝性能,如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變形性能、磨削加工性能等。經(jīng)濟(jì)性是刀具材料的重要指標(biāo)之一,質(zhì)量刀具材料雖然單件刀具成本很高,但因其使用壽命...
若不夠?qū)挼牡蹲颖阋訦ollowground的方式來彌補(bǔ)。)。早期的剃頭刀便是用凹磨。鑿刀磨法、片刃研磨(ChiselGrind):刀面只有一面研磨。優(yōu)點(diǎn)有四:1.易于加工:一面研磨故只需其它研磨方式的一半加工,且不需太過精密,因此省時(shí)、省工、省錢。2.易于研...
U軸變徑刀具對(duì)金剛石涂層來說,世界上眾多的涂層公司均投入大量的人力和物力來研究開發(fā)相關(guān)涂層技術(shù),但是為止,國(guó)外成熟而又經(jīng)濟(jì)的涂層公司****于歐洲;PARA作為一款***的石墨加工刀具,同樣采用世界**的涂層技術(shù)對(duì)刀具進(jìn)行表面處理,以確保加工壽命的同時(shí),保證刀...
四、鏜床數(shù)控設(shè)備系統(tǒng)改造后的效果由于零件精度的等級(jí)以及相應(yīng)的加工方法,**著一個(gè)設(shè)備的加工精度與效率,有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和加工要求。首先得到低精度、中等精度、高精度和特別精密精度的加工方法總結(jié)如下表1所示:表1零件精度等級(jí)及其相應(yīng)的加工方法通過對(duì)數(shù)控設(shè)備系統(tǒng)的改造...
要使刀具在承受很大壓力,以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動(dòng)條件下工作,而不產(chǎn)生崩刃和折斷,刀具材料就必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性。足夠的強(qiáng)度和韌性:要使刀具在承受很大壓力,以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動(dòng)條件下工作,而不產(chǎn)生崩刃和折斷,刀具材料就必須具有足夠的強(qiáng)...
數(shù)控龍門鏜銑床是新系列組合銑床,工作臺(tái)采用1XG系列,銑削頭采用1TX系列。其主傳動(dòng)為斜齒輪傳動(dòng),傳動(dòng)平穩(wěn),進(jìn)給傳動(dòng)采用滾珠絲杠傳動(dòng)。數(shù)控龍門鏜銑床的主要特點(diǎn)是剛性好、精度高、效率高,配以適當(dāng)?shù)你姷侗P每分鐘走刀量可達(dá)800mm。機(jī)床工件工藝:龍門框架采用鋼板焊...
孔加工刀具包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等;螺紋加工刀具包括絲錐、板牙、自動(dòng)開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等;齒輪加工刀具包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪和拉刀等;切斷刀具包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外,還有組合刀具。按切...
金剛石涂層刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)階段金剛石涂層是石墨加工刀具的選擇,也**能體現(xiàn)石墨刀具優(yōu)越的使用性能;金剛石涂層的硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點(diǎn)是綜合了天然金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強(qiáng)度及斷裂韌性;但是在國(guó)內(nèi)金剛石涂層技術(shù)還處于起步階段,還有成本的投...
熱裂紋。改進(jìn)辦法:正確使用冷卻液;降低切削速度;減少進(jìn)給;使用涂層刀片。積屑。改進(jìn)辦法:提高切削速度;提高進(jìn)給;使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片;使用冷卻液;使刃口更鋒利。月牙洼磨損。改進(jìn)辦法:降低切削速度;降低進(jìn)給;使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片;使用冷卻液。斷裂。改...
刀具材料還應(yīng)具有在高溫下抗氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力,即刀具材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。刀具材料的導(dǎo)熱性愈好,切削熱愈容易從切削區(qū)散走,有利于降低切削溫度。刀具在斷續(xù)切削或使用切削液時(shí),常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈),因而刀具內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生裂紋...
落地鏜床工件安置在落地工作臺(tái)上,立柱沿床身縱向或橫向運(yùn)動(dòng)。用于加工大型工件。此外還有能進(jìn)行銑削的銑鏜床,或進(jìn)行鉆削的深孔鉆鏜床。鏜床的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與其他金屬切削機(jī)床一樣有較齊全的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),專門標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn),出口產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到一等品。其**標(biāo)準(zhǔn)主要有:JB2253...
數(shù)控鏜銑床的數(shù)控設(shè)備系統(tǒng)的改造,有利于提高了老舊設(shè)備的加工精度,降低設(shè)備的故障率和維修困難等弊端。本文主要是對(duì)數(shù)控鏜銑床WOTANrapid2進(jìn)行改造,以及在改造中遇到的問題提出相應(yīng)的措施。結(jié)果表明改造后的鏜銑床數(shù)控設(shè)備系統(tǒng)可以有效地提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。鏜銑床...
鏜銑床數(shù)控從伺服控制參數(shù)的調(diào)整、反饋單元的檢測(cè)和數(shù)控指令的給定三個(gè)方面進(jìn)行了分析研究。**終通過仔細(xì)的檢修調(diào)試,排除了系統(tǒng)本身指令輸出,找到造成伺服電機(jī)速度不穩(wěn)定的原因是伺服驅(qū)動(dòng)器的控制參數(shù)不合適,結(jié)合仿真的的比較好波形,**終確立了伺服驅(qū)動(dòng)單元控制的參數(shù),解...
目前,我國(guó)生產(chǎn)的龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床產(chǎn)品的主要品種,根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)布局形式劃分為:按龍門架是否移動(dòng),分為龍門固定工作臺(tái)移動(dòng)式和龍門移動(dòng)式;按橫梁是否在立柱上運(yùn)動(dòng),分為動(dòng)梁式和定梁式兩種;橫梁在高架床身上移動(dòng)稱為高架式;按機(jī)床凈重和工作臺(tái)承載能力,分為輕型...
高速刀具在離心力的作用下是否發(fā)生失效的關(guān)鍵在于刀體的強(qiáng)度是否足夠、機(jī)夾刀的零件夾緊是否可靠。當(dāng)把離心力作為主要載荷計(jì)算刀體強(qiáng)度時(shí),由于刀具形狀的復(fù)雜性,用經(jīng)典力學(xué)理論計(jì)算得出的結(jié)果誤差很大,常常不能滿足安全性設(shè)計(jì)的要求。為了在刀具設(shè)計(jì)階段對(duì)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度在離心力作...
U軸變徑刀具的尺寸便于調(diào)整,以減少換刀調(diào)整時(shí)間;刀具的調(diào)整、裝夾應(yīng)簡(jiǎn)單、方便 。刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇?,以利于切屑的排除;具有完善的模塊式工具系統(tǒng);系列化,標(biāo)準(zhǔn)化,以利于編程和刀具管理。數(shù)控加工常用刀具的種類:數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程...
鏜銑床數(shù)控從伺服控制參數(shù)的調(diào)整、反饋單元的檢測(cè)和數(shù)控指令的給定三個(gè)方面進(jìn)行了分析研究。**終通過仔細(xì)的檢修調(diào)試,排除了系統(tǒng)本身指令輸出,找到造成伺服電機(jī)速度不穩(wěn)定的原因是伺服驅(qū)動(dòng)器的控制參數(shù)不合適,結(jié)合仿真的的比較好波形,**終確立了伺服驅(qū)動(dòng)單元控制的參數(shù),解...
中國(guó)的刀具涂層技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比尚有很大差距,涂層刀具的數(shù)量也差得很遠(yuǎn),大致只占全部刀具的20%。其中數(shù)控機(jī)床和加工中心上使用得居多,在普通的非數(shù)控機(jī)床上則相當(dāng)少,主要是受到認(rèn)識(shí)問題和價(jià)格等因素的影響。因此,在中國(guó),刀具涂層技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用都有很多潛在的提...