近年來，關于鈣礬石的分解溫度一直存在爭論。國際上比較一致的看法認為鈣礬石在溫度高于70℃時會發生分解。國內一些人則認為溫度高于80℃時鈣礬石才會發生分解，還有人認為超過100℃鈣礬石才分解。雖然只有10℃之差，但對于膨脹劑的適用范圍卻有很大影響。對于厚度超過1m的基礎底板,當外界溫度為20℃左右時,混凝土內部的溫度會超過70℃。例如北京航華大廈厚度為～5m的基礎底板，使用礦渣硅酸鹽水泥,摻用了20％的粉煤灰和EA-2型減水膨脹劑，8月份澆筑，實測混凝土內部最高溫度為79℃。《混凝土外加劑應用技術規范》GBJ50119－2002中規定，含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣－氧化鈣類膨脹劑的混凝土不...

如上所述，雖然補償收縮商品混凝土在我國開始使用已經有許多年，在理論及實踐方面都已經有許多積累，但是由于目前在建筑工程中裂縫的普遍出現，使得我們應當對補償收縮商品混凝土的防裂機理及施工技術做更加深刻的研究，以使這項技術在建筑工程中發揮有效的作用。需要特別指出的是，不是摻加了膨脹劑的商品混凝土就一定不會開裂了。目前設計使用補償收縮商品混凝土的結構主要有地下室底板、外墻，有時在工程施工中會發現外墻結構等摻膨脹劑也有裂縫產生。實際上并不是說摻用了膨脹劑就能完全防止裂縫的產生，為了防止裂縫的產生除優化商品混凝土的配合比外必須在結構的設計、鋼筋的配置等階段采取必要的措施，同時必須加強商品混凝土...

國內混凝土膨脹劑發展很快，無論在品種上、數量上還是應用技術上，都堪稱居于世界的前列。目前，生產廠家達百余家，年用量達30萬噸，補償收縮混凝土使用量約700萬m。在應用過程中，不少學者都注意到同時使用化學外加劑和膨脹劑后混凝土性能的變化。作者選取市場上常見的4種硫鋁酸鈣類膨脹劑與多種化學外加劑進行了兩者的適應性研究，認為主要應該關注萘系高效減水劑(泵送劑)與膨脹劑的匹配性，相對而言，緩凝劑、防凍劑等與膨脹劑的匹配對混凝土性能的影響較小，也易于解決。使用膨脹劑后，砂漿的收縮在理論計算上得到60％以上的補償乃至完全補償；7d及28d強度因膨脹作用而或多或少有所損失；上述影響依膨脹劑自身的...

由于膨脹劑凝結速度快，凝結時間比水泥早，同時膨脹劑早期快速水化反應消耗大量水，生成大量水化產物，使得凝結時間提前，進而增加了混凝土坍落度經時損失。有研究認為，摻膨脹劑后，新拌混凝土坍落度經時損失加快，這是由于膨脹劑早期水化較快，隨時間推移，鈣礬石、氫氧化鈣等結晶產物析出量逐漸增多，進而導致粘聚度增強引起的。由于膨脹劑的摻加加速了膠凝材料水化，晶體析出迅速，因此縮短了新拌混凝土中結構網絡框架形成時間，故初凝時間較短。如果膨脹劑使混凝土凝結時間提前，內摻12%～15%UEA膨脹劑的新拌混凝土，與未摻膨脹劑的空白混凝土相比，約提前60min。另外，UEA和HCSA兩種膨脹劑均可縮短混凝土...

利用高效UEA、AEA、FEA3種膨脹劑及H、NF、TOP、SPA、UNF5種萘系高效減水劑，按標準方法制備膠砂試件檢驗膨脹率，結果如表2-1所列。說明減水劑的引入，使水中7d、28d限制膨脹率均有一定的提高，但增大了干空28d的收縮，或者說從水中轉入干空后，膨脹率落差增大。可以認為，減水劑在一定程度上會削弱和降低膨脹劑的抗裂及補償收縮作用。為了研究膨脹劑對泵送混凝土工作性能的影響，選取NF、H、FDN3種減水劑及4種膨脹劑進行1：2砂漿流動度經時變化試驗，膨脹劑內摻量均為10％，結果如表3所列。可以看出，在使用單一減水劑條件下未引入緩凝、保塑組分，和未摻膨脹劑的空白砂漿相比，各膨...

由于自干燥效應的影響，混凝土內部的相對濕度可降低到80％左右。此時需水量很大的膨脹劑的水化反應可能受到抑制。在理論上,完全水化的水泥結合水量占水泥質量的，而使水泥完全水化并具有比較低毛細孔孔隙率的水灰比為；實際上，即使水膠比為，隨著水化的不斷進行,水化物增多，自由水減少，混凝土中的水泥也不可能完全水化。混凝土中的自由水隨水膠比的降低而減少，而水泥水化則隨水灰比降低而加快，與水化時需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。另外膨脹劑中重要組分CaSO4的溶解度和溶解速率都很低，其溶出量隨自由水的減少而減少。因此大體積補償收縮混凝土芯部的水化程度低于標準試件，其降低程度受混凝土強度等級、配合比、結...

粉煤灰與FEA時，混凝土強度與空白混凝土相當；和非泵送補償收縮混凝土相比，引入泵送劑后W/C減小，7d抗壓強度約提高5MPa、28d約提高10MPa；試驗證實，在泵送補償收縮混凝土中，在一定的強度等級范圍內，I級粉煤灰與FEA均可等量取代水泥。其它種硫鋁酸鈣類膨脹劑，在取代水泥、達到混凝土強度指標方面具有和FEA類似的效果。大家知道，膨脹劑不是水泥，不能把膨脹劑與水泥等量齊觀，二者的成份、水化反應、性能指標與作用機理有質的區別。FE等膨脹劑之所以能在混凝土中等量取代水泥，是因為有混凝土硬化前水化形成的鈣礬石對強度的貢獻，也是混凝土凝結硬化具有一定的約束強度后膨脹劑繼續形成鈣礬石的密...

全碾壓壩橫縫較少，因而防滲體的變形性能至關重要，有較高的要求。碾壓與加漿兩類混凝土在變形性能上匹配性較差，前者膠體含量少、變形量小；后者膠體含量高、變形量較大。這些原因增大了該類防滲體產生裂縫的可能性。混凝土有一道極其關鍵的施工工序——加漿，直接影響到混凝土的質量。需對混凝土所用凈漿進行試驗，設計出凈漿的配合比參數及加漿量等參數。原材料要擇優，配合比設計要不斷優化，才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的，使之具備了良好的補縮效應，起到改性作用，有效降低混凝土早期收縮，提高混凝土耐久性。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產生一定量的膨脹...

由于自干燥效應的影響，混凝土內部的相對濕度可降低到80％左右。此時需水量很大的膨脹劑的水化反應可能受到抑制。在理論上,完全水化的水泥結合水量占水泥質量的，而使水泥完全水化并具有比較低毛細孔孔隙率的水灰比為；實際上，即使水膠比為，隨著水化的不斷進行,水化物增多，自由水減少，混凝土中的水泥也不可能完全水化。混凝土中的自由水隨水膠比的降低而減少，而水泥水化則隨水灰比降低而加快，與水化時需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。另外膨脹劑中重要組分CaSO4的溶解度和溶解速率都很低，其溶出量隨自由水的減少而減少。因此大體積補償收縮混凝土芯部的水化程度低于標準試件，其降低程度受混凝土強度等級、配合比、結...

在。當水灰比從，膨脹水泥的膨脹率增加。這是因為，較大水灰比的混凝土中較大的孔隙率可吸收較多的膨脹能，而較致密的混凝土才能產生較大的膨脹。當時沒有水灰比小于。現今的混凝土水灰比普遍小于，甚至。清華大學閻培渝教授和他的研究生實驗的結果表明，摻膨脹劑的混凝土水灰比從，膨脹率隨水灰比的減小而增大，與早先的結果相符，而水灰比進一步減小到，則膨脹率減小。即使從理論上來說，使水泥完全水化而毛細孔隙率少的水灰比是，水灰比低于，混凝土中的水也是不足的。水灰比很低時，混凝土中的自由水很少，而水泥水化則隨水灰比降低而加快，與反應時需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。同時，膨脹劑中重要組分CaSO4的溶出量隨自...

在。當水灰比從，膨脹水泥的膨脹率增加。這是因為，較大水灰比的混凝土中較大的孔隙率可吸收較多的膨脹能，而較致密的混凝土才能產生較大的膨脹。當時沒有水灰比小于。現今的混凝土水灰比普遍小于，甚至。清華大學閻培渝教授和他的研究生實驗的結果表明，摻膨脹劑的混凝土水灰比從，膨脹率隨水灰比的減小而增大，與早先的結果相符，而水灰比進一步減小到，則膨脹率減小。即使從理論上來說，使水泥完全水化而毛細孔隙率少的水灰比是，水灰比低于，混凝土中的水也是不足的。水灰比很低時，混凝土中的自由水很少，而水泥水化則隨水灰比降低而加快，與反應時需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。同時，膨脹劑中重要組分CaSO4的溶出量隨自...

普通混凝土中引入膨脹劑，成為補償收縮混凝土再引入泵送劑，使混凝土坍落度達到泵送要求，成為泵送補償收縮混凝土。這種新型、高性能混凝土具有良好的抗裂、防滲、后期強度增高等突出特性，得到廣泛應用。由于混凝土中同時引入膨脹劑和泵送劑，當然會出現二者的適應性問題，出現與普通混凝土、與泵送普通混凝土不同的情況，筆者著重研究了FE膨脹劑對泵送混凝土強度的影響、泵送劑對混凝土膨脹性能的影響以及如何避免和解決膨脹劑使混凝土坍落度損失增大的問題。選取SPA、UNF、FDN、及TOP4種泵送劑，采用統一的混凝土配合比，分為3種類型，有的單獨使用粉煤灰，有的單獨使用FEA膨脹劑，有的同時使用膨脹劑、粉煤灰...

礦物摻和料對混凝土的膨脹有抑制作用，但是實驗表明，不同摻和料的作用不同，對尚無實驗根據的摻和料，需要在使用前做實驗。粉煤灰摻量對膨脹效果的影響是的。在一定摻量下（如20%），養護方式的影響比較大。這正說明使用膨脹劑的混凝土摻入粉煤灰后尤其需要加強水養護以補充水分。粉煤灰摻量較大時（如圖中的40%），由于28天以前粉煤灰基本上不參與反應，盡管水膠比已相應降低以達到相同強度等級，而水和水泥的比值卻增加很多，則密封養護和水養護的效果就差別不大了。因此摻膨脹劑的混凝土中粉煤灰摻量不宜太大，并加強水養護。當要考慮耐久性時，應當進行實驗。混凝土齡期越長，粉煤灰抑制膨脹的作用越。但是其他品種摻和...

通常，混凝土澆筑成型后不可避免地發生收縮，嚴重的甚至導致開裂，導致強度降低，耐久性降低，預應力結構中預應力的損失和混凝土結構外觀及清潔性的降低。膨脹混凝土就是以添加一定量ZY膨脹劑的方式，使得對應的膨脹效果達到建設需求，此時控制膨脹劑的劑量就是控制其收縮力和彈性的重要方式和方法，簡單來講，如果需要較強的收縮力和彈性，就需要加大劑量。膨脹混凝土的運用效益為：避免混凝土出現開裂的情況。為了達成這樣的效益還需要考量到其局限性，在使用過程中，考量好施工技巧的問題，才能夠有效的發揮膨脹混凝土的效能。具體來講，其工作的原理為：添加膨脹劑的混凝土，會出現化學反應，表現出膨脹的效果，由此使得鋼筋和...

注意事項： 1、UEA膨脹劑混凝土配比設計與普通混凝土相同，但比較低水泥用量每立方混凝土應大于300kg。2、UEA膨脹劑加入量(E)按內摻（替換水泥率）計算，即E/(C+E)。其中C－水泥，E－UEA膨脹劑。3、攪拌時間，用強制式攪拌機時比普通水泥混凝土延長30秒鐘以上，用自落式攪拌時要延長1分鐘以上。攪拌時間長短，以拌合均勻為準，達到均勻狀態才能出料。4、混凝土運輸、震搗和普通水泥混凝土一樣，但是，對于防水混凝土更要注意震搗密實，不能漏震。5、澆注完的混凝土不能受陽光直射，應及時用草席等覆蓋，混凝土硬化后要有專人負責養護，養護時間不少于14天，使混凝土經常保持在濕潤狀態。用水泥養...

由于摻有膨脹劑的補強收縮混凝土試件的早期強度有所降低，有些人害怕后期強度的繼續下降，而有意識的減少膨脹劑的摻量，以防萬一。這樣做的結果將導致混凝土的膨脹率下降，使其膨脹補償不了其收縮，導致膨脹劑的使用失敗；至于有些人為降低成本而故意減少膨脹劑摻量，那就更不對了。現在許多省市已取消產品許可證，更要加強質檢。對于重大工程，應到膨脹劑生產廠家考察其生產工藝線和化驗儀器設備是否先進、齊全。在庫房隨機取樣抽驗，防止假冒偽劣膨脹劑流入市場。現在膨脹劑牌號近30個，同一品牌如UEA，全國有25個廠生產，不管哪家的膨脹劑，都應通過用戶自檢或委托有資質檢驗單位復檢，合格者才能使用，不合格者則拒用，甚...

設置后澆帶，是我國常用的防止大體積混凝土開裂的有效方法。合理設置有效的后澆帶，并有可靠經驗時，可適當增加伸縮縫間距，但不能用后澆帶代替伸縮縫。同時摻膨脹劑混凝土還應設置沉降縫、伸縮縫。當增大伸縮縫間距時，尚應考慮溫度變化和混凝土收縮對結構的影響，設計人員不能簡單地采取某些措施就盲目地增大伸縮縫。伸縮縫間距一般不宜超過50~60m，不宜完全取消伸縮縫。后澆帶的澆筑應當在已澆筑的膨脹混凝土收縮基本穩定后進行，至少應在混凝土膨脹基本結束后1個月后進行。由于后澆帶施工不但麻煩，而且還會延長工期，有時還可能滲漏。因此目前大量采用的是以膨脹加強帶取代后澆帶。但值得注意的是，不能因設置膨脹加強帶...

在配制防滲混凝土時，按規范規定：水泥用量不得小于300kg/m3，如摻入粉煤灰，則水泥用量不得小于280kg/m3。以此為基準設計膨脹劑的混凝土配合比。由于各廠的水泥和粉煤灰活性不同，各地砂石質量差異較大，施工選用混凝土的坍落度也不同，因此，試驗室應參考以往的經驗，結合試驗中得到的技術參數，確定基準混凝土的水泥和粉煤灰單方用量，再計算膨脹劑的摻量。大量工程實踐表明，基于不同結構位部位的收縮變形有大小，防水工程的底板混凝土的限制膨脹率ε2=～ε2=～，后澆帶或膨脹加強帶ε2=～。因此，不同的結構部位的膨脹劑摻量是不同的。由于膨脹劑與水泥和減水劑的適應性不同，試驗表明，在同一配合比下，...

在混凝土拌合物中摻加適量的膨脹劑來補償其收縮，是防止或減小混凝土產生裂縫的有效方法之一，因此，使用范圍不斷擴大，促進了建筑工程設計和施工技術的進步和發展。與此同時，隨著混凝土膨脹劑用量的不斷增加，應用效果不佳、使用失敗的工程時有發生，造成混凝土結構滲漏和開裂的質量事故也屢見不鮮，因而使得有人對混凝土膨脹劑的補償收縮作用產生了懷疑，甚至有人在工程中拒絕使用。為此，有必要對混凝土膨脹劑的使用問題再一次進行探討，以消除使用中的一些誤區。任何一項科學技術都不可能是的，都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對待，正確的做法應該是發揚其有利的一面，回避和限制有害的一面。也就是...

采用SFP低坍損混凝土泵送劑，高效UEA、AEA及FEA3種膨脹劑，統一的混凝土配合比(水泥：膨脹劑：砂：石：W/C：SFP=：：：：：％)，水泥與膨脹劑總用量335Kg/M3砼，測定lh、2h、3h的坍落度經時變化及強度，結果列于表6。可以看出，高效UEA混凝土1h后仍具有可泵性，AEA混凝土2h后仍具有可泵性，FEA與空白混凝土3h后仍具可泵性。筆者其它試驗表明，按泵送劑新修訂標準將水泥和膨脹劑總量調至395Kg/M3砼后，內摻3種膨脹劑的混凝土3h坍落度保留值均大于140mm。說明不同膨脹劑的促凝及導致坍損加大、加快的程度依產品不同有所區別，但這一缺陷通過使用適當的泵送劑可以...

混凝土膨脹劑是一種新型混凝土外加劑。通過與混凝土中的水泥、水發生水化反應來產生體積變大的結晶，從而引起混凝土體積膨脹，產生一定的預應力，從而控制混凝土收縮開裂。現今市面上的混凝土膨脹劑主要有以下幾種：UEA膨脹劑，AEA膨脹劑和HEA膨脹劑等，在普通混凝土中可抵消干縮或溫度降低引起的拉應力，起到良好的補償收縮作用，能提高混凝土的抗裂防滲能力，常用于配制膨脹混凝土或抗裂防滲混凝土，應用于防水、抗滲、修補等工程中。U型膨脹劑(簡稱UEA)是以硫酸鋁、氧化鋁、硫酸鋁鉀等為主要膨脹源的膨脹劑，屬于硫鋁酸鈣類膨脹劑。適用于，比較好摻量為6%，具有膨脹緩和、可控制性好、使用安全、存放期長的特點...

在混凝土拌合物中摻加適量的膨脹劑來補償其收縮，是防止或減小混凝土產生裂縫的有效方法之一，因此，使用范圍不斷擴大，促進了建筑工程設計和施工技術的進步和發展。與此同時，隨著混凝土膨脹劑用量的不斷增加，應用效果不佳、使用失敗的工程時有發生，造成混凝土結構滲漏和開裂的質量事故也屢見不鮮，因而使得有人對混凝土膨脹劑的補償收縮作用產生了懷疑，甚至有人在工程中拒絕使用。為此，有必要對混凝土膨脹劑的使用問題再一次進行探討，以消除使用中的一些誤區。任何一項科學技術都不可能是的，都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對待，正確的做法應該是發揚其有利的一面，回避和限制有害的一面。也就是...

高性能商品混凝土，開始是用于表征具有高工作度、度和高耐久性的商品混凝土。這種商品混凝土必須設計成具備高度體積穩定性。為了減少商品混凝土由于溫度收縮和干縮產生的開裂，必須限制商品混凝土拌合物中的水泥漿含量。外國科學家提出的高性能商品混凝土配合比設計方法限定總水泥漿量為商品混凝土體積的1/3；允許部分硅酸鹽水泥用火山灰或有膠凝性的摻合料來代替。某科學家曾預言：摻礦渣、粉煤灰、硅粉、亞粘土、稻殼灰和石灰石粉的三元混合水泥除了可以使高性能商品混凝土的制備更經濟外，還能發揮它們的超疊作用，改善其新拌與硬化時的性質。高性能商品混凝土發展的另一領域是高性能輕商品混凝土，相對于鋼材，普通商品混凝土...

目前膨脹劑的性能、應用對象和使用環境都發生了很大變化。高質量的膨脹劑的主要組成是硫鋁酸鹽熟料，水化快、膨脹率大；相應地需要更加充分的水分供應，才能保證膨脹劑充分發揮作用。近年來高層、大跨建筑物發展迅速,期望使用膨脹劑抗裂、防水的工程增多,因而發展到用于大體積的基礎底板、厚度較大的墻以及梁、板、柱等結構混凝土中。這些大體積混凝土的厚度可達數m，體積達數千m3；強度等級常為C40～C50。這些變化必然導致膨脹劑的使用環境變化，從而導致補償收縮混凝土性能的變化。如果我們不能針對這些變化，采取相應的技術措施，則有可能達不到預期目的，甚至有可能適得其反，給結構安全留下隱患。只有在科學的基礎理...

另外，實施后的ISO水泥標準，各廠為了達到ISO水泥標號，一般都把水泥熟料中C3S和C3A提高，水泥比表面積提高到350～400m2/kg，水泥收縮率會增大。這就說明，必須根據工地原材料試配補償收縮混凝土，在滿足混凝土坍落度、強度和抗滲標號情況下，必須達到限制膨脹率的設計要求，主要調整膨脹劑摻量。有些單位把膨脹劑當防水劑使用，這是可以的。但一般防水劑只能提高混凝土抗滲性能，不能抗裂。而膨脹劑具有抗裂防滲雙功能，它比一般防水劑勝出一籌。必須指出，廠家推薦的膨脹劑摻量只能作參考，據我們知道有些廠家的膨脹劑質量波動較大，有的甚至是“調包”的偽劣產品。因此，我們要檢測混凝土的限制膨脹率，并...

傳統玻璃纖維增強水泥基材料（GRC）在溫度、濕度變化較大的環境下易產生收縮裂紋，導致承載力和耐久性下降，實際工程中常摻入一定量的膨脹劑來補償收縮，由于降低水膠比是制備GRC的主要技術手段之一，而當水膠比較低時，常見的鈣質膨脹劑（UEA）參與水化產生的膨脹組分數量將會受到影響。針對這一問題，該文結合高吸水聚合物材料（SAP）的釋水特性，研究了UEA和SAP復合作用對低水灰比GRC力學及抗裂性能的影響。很多人在使用外加劑時，都是人云亦云，憑想象盲目照辦。其根源是對事物的分析“只認其一，不知其二”。任何材料也都有利必有弊。曾經被肯定的技術，過一段時間可能被否定。很多人都會問關于摻量的問題...

傳統玻璃纖維增強水泥基材料（GRC）在溫度、濕度變化較大的環境下易產生收縮裂紋，導致承載力和耐久性下降，實際工程中常摻入一定量的膨脹劑來補償收縮，由于降低水膠比是制備GRC的主要技術手段之一，而當水膠比較低時，常見的鈣質膨脹劑（UEA）參與水化產生的膨脹組分數量將會受到影響。針對這一問題，該文結合高吸水聚合物材料（SAP）的釋水特性，研究了UEA和SAP復合作用對低水灰比GRC力學及抗裂性能的影響。很多人在使用外加劑時，都是人云亦云，憑想象盲目照辦。其根源是對事物的分析“只認其一，不知其二”。任何材料也都有利必有弊。曾經被肯定的技術，過一段時間可能被否定。很多人都會問關于摻量的問題...

實踐表明，不僅水泥與外加劑有相容性問題，礦物摻和料也有，看來膨脹劑與不同摻和料的相容性，對現代混凝土的發展來說，也是需要研究的問題。目前我國補償收縮混凝土配制與應用的理論基礎仍然是吳中偉院士在60年代提出的冷縮與干縮的聯合補償模式。這一理論認為在混凝土中摻加一定量的膨脹劑，使混凝土在濕養護期間的膨脹率達到×10-4～×10-4，即可在混凝土結構中產生～，補償溫度收縮和干燥收縮，從而避免結構開裂。這一理論在膨脹劑發展初期的應用是成功的。與現在的混凝土相比，上世紀80年代的混凝土很少使用礦物摻和料，強度等級較低，水化速率較慢，水灰比較高。當時膨脹劑多用于修補,漿錨接頭或節點、接縫的灌漿...

采用SFP低坍損混凝土泵送劑，高效UEA、AEA及FEA3種膨脹劑，統一的混凝土配合比(水泥：膨脹劑：砂：石：W/C：SFP=：：：：：％)，水泥與膨脹劑總用量335Kg/M3砼，測定lh、2h、3h的坍落度經時變化及強度，結果列于表6。可以看出，高效UEA混凝土1h后仍具有可泵性，AEA混凝土2h后仍具有可泵性，FEA與空白混凝土3h后仍具可泵性。筆者其它試驗表明，按泵送劑新修訂標準將水泥和膨脹劑總量調至395Kg/M3砼后，內摻3種膨脹劑的混凝土3h坍落度保留值均大于140mm。說明不同膨脹劑的促凝及導致坍損加大、加快的程度依產品不同有所區別，但這一缺陷通過使用適當的泵送劑可以...

設計圖中或膨脹劑生產廠家給出的膨脹劑摻量，常常不分其結構和所在部位，統一規定某一數量。例如，主體結構混凝土UEA的摻量為水泥用量的10%~12%；后澆帶混凝土中的摻量為水泥用量的12%~14%；膨脹加強帶混凝土中的摻量為水泥用量的14%~15%。需要指出的是，生產廠家或設計圖中推薦的膨脹劑摻量只能作為參考，施工時一定要根據工程的具體情況檢測混凝土的限制膨脹率，并以此作為膨脹劑摻量的依據。由于混凝土膨脹劑的使用是受多種條件限定的，所以絕不是一摻就靈，一摻就能保證混凝土不裂；也并非有些人想象的那樣，按使用說明書上規定的摻量加入混凝土中就萬事大吉。這里要指出，混凝土膨脹劑并非混凝土防裂的...