溫州控制閥門維修

控制閥的日常維修：清理了氣源、液壓油等供應能源的污物。氣源、液壓源是控制閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質會堵塞節流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對過濾裝置進行排污十分重要。齒輪傳動裝置的檢查。對手輪機構、電動執行器和液動執行器的齒輪傳動裝置應定期檢查，添加潤滑劑，防止咬卡現象發生。應檢查制動和限位裝置是否靈活好用。填料函檢查。應檢查填料的磨損情況和壓緊力，定期更換填料函，保證填料能夠在起到密封的同時，減少其摩擦力的影響。對無油潤滑的填料函不應添加潤滑油。安全運行的檢查。對在危險場所使用的控制閥和有關附件應檢查其安全運行情況例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運行情況，電源供應情況等，保證控制閥及有關附件能夠安全運行。控制閥維修意味著減少出現計劃外停機的概率和導致生產損失的情況。溫州控制閥門維修

控制閥維修后重新組裝；在所有零件和部件都修理好以后，要重新組裝。在重新組裝的過程當中，要注意合適的墊片及螺栓連接件，準確對中，均勻擰緊，防止法蘭泄漏。螺栓或雙頭螺栓的扭力負荷與它的尺寸有關，不允許擰得過緊。填料的類型、數量及安裝方法都直接影響到密封性能，裝配時不能掉以輕心。在重新裝配執行機構之后，還要對各摩擦部位施加合適的潤滑劑，這些部位包括閥桿與導向件、執行機構推桿與導向件、軸承、傳動零件、調整螺母等。在重新組裝之后，控制閥必須進行測試，例如基本性能的測試、氣密性的測試、泄漏量的測試等等，測試合格后才能送往現場進行安裝。浙江Neles控制閥維修公司控制閥的日常維修由儀表維修人員進行，與大修同時進行的定期維修由制造技術人員進行。

控制閥維修有哪些方面呢？拆卸閥門：先把執行機構與閥門拆開，拆開之前掛好標簽，在連接處做好標記。然后把上閥蓋從閥體上拆下來，在中法蘭的連接處也要做好標記。在閥體中取出閥芯－閥桿部件、套筒，閥體墊片、雙頭螺柱；擰下閥座、閥座墊片（如果有的話）。從上閥蓋中取出填料法蘭、壓蓋、鉤出填料，襯墊等；拆下后首先清洗干凈，重點檢查以下幾種零件：閥體，內壁受損情況；閥芯、閥座，節流面損壞程度，決定可否修復；閥桿，與閥芯連接的螺紋有否松動，閥桿是否彎曲、變形、磨損；填料，是否變形、老化，一般不會重復使用；閥體墊片、閥座墊片，一般不會重復使用。拆卸執行機構：把氣動膜頭四周的螺栓拆去，取出膜片、彈簧－推桿部件，取出支架中的O型環等。清洗干凈，仔細檢查。重新組裝：上述檢查后，零件經修復、調換即可重新裝配。然后再把二個部件連接成整機。在裝配時，應注意添加潤滑脂。配用的閥門定位器，空氣過濾減壓器等輔助儀表經修理、測試合格后安裝在原位。

控制閥維修時應該注意哪些呢？1、盡量將控制閥安裝在系統的低位置處，這樣可以相對提高控制閥入口壓力和出口壓力；2、在控制閥的上游或者下游安裝一個截止閥或者節流孔板，來改變控制閥原有的安裝壓降特性；3、用專門的反汽蝕內件也可以有效地防止閃蒸或汽蝕，它可以改變流體在控制閥內的流速變化，從而增加了內部壓力；4、盡量選用材質較硬的控制閥，因為在發生汽蝕時，對于這樣的控制閥，它有一定的抗沖蝕性能耐磨性能，可以在一定的條件下讓汽蝕存在而不損壞控制閥的內件，相反，對于軟性材質的控制閥，當發生汽蝕時，控制閥的內件很快就會磨損。控制閥預防性維修，目的是防患于未然，人們通常會根據控制閥不同的運行情況制定相應的故障預防措施。

在現代工業自動化控制系統中，控制閥是必不可少的一個環節，所以，控制閥的正常運行關系到工業產品的質量和產量的保障，控制閥使用中常用的維修方法：控制閥分為電動控制閥和氣動控制閥，少數場合還有液動控制閥。控制閥維修一般有兩種：1、是預防性維修，主要指為了保證控制閥可靠運行，而在未出現故障時就采取的預防性檢修措施，包括控制閥在現場安裝使用時所采取的一系列預防性措施。2、是故障性維修，即控制閥在故障情況下不能滿足操作要求時所進行的一系列檢修工作，一般情況下在生產車間完成，特殊情況下也可能在管線上直接進行維修。控制閥維修時，必須對所有拆卸下來的零件和部件進行仔細檢查，以便決定需要修理和更換零件。溫州控制閥門維修

控制閥維修后及時排去濾下的油水、污垢，定期清洗過濾元件。溫州控制閥門維修

控制閥維修中有哪些需要注意的呢？性能測試：組裝的控制閥按出廠項目進行測試檢驗，如氣密性、密封性、耐壓強度、泄漏量、基本誤差、回差、死區、額定行程、始終點偏差。在特殊需要的場合加做額定流量、流量特性試驗。常用的備件，在事故維修之前，通常準備以下易損件：閥體部件，填料、閥體墊片、閥座墊片、雙頭螺柱、安全銷等；氣動執行機構部件，O形橡膠環、活塞環、膜蓋用螺栓；按執行機構同規格數量的一定百分比，準備膜片、彈簧。其它易損件：如閥芯、閥座、閥桿、套筒、填料法蘭等，因其價格較貴，一般事先不備好，待拆開檢查后決定需要調換的，向原生產廠購買。溫州控制閥門維修