pp相容劑可以增強配方體系中的相容性，輔助顆粒料成型，增加顆粒料的韌性和強度。增加制品的韌性、拉伸、強度等力學性能，提升薄膜的光澤度、透光性，耐承重等性能。通過增加配方體系的分散性和相容性，從而達到增加填料用量，降低整體成本，提升部分性能的目的。pp相容劑的使用方法主要是以濕法和干法兩種方式對的填料粉體進行表面改性，降低粉體間的作用力，達到均勻分散的效果的同時，增加這些粉體與樹脂間的相容性。pp相容劑又稱增容劑，是指借助于分子間的鍵合力，促使不相容的兩種聚合物結合在一體，進而得到穩定的共混物的助劑。相容劑應用于塑料與填料的偶聯。接枝型相容劑價位
低分子型pp相容劑是反應型pp相容劑，以反應型單體及低分子量聚合物，包括一些能與塑料合成的一個組分相容，并與另一組分反應、交聯或鍵合，從而形成塑料合金的有機和無機化合物。這樣，不僅簡化了制造塑料合金的過程，而且原料易得，成本較低。不過，對擠出機的要求較高，采用混煉型擠出機，是生產低分子pp相容劑的重要關鍵。pp相容劑是一種加工改性助劑，那么一款好的pp相容劑具備哪些功能：一方面它能夠提高產品基體材料的韌性，提高制品的斷裂伸長率，在加工中使制品更加柔軟，如降低薄膜的脆性，減少薄膜制品的死褶，拒絕因此產生廢品；另一方面能夠較大提高塑料的可加工性，對于某些特別難以加工的塑料品種如PVC(PVC工業化加工要添加40%pp相容劑)實現工業化生產有重要意義。接枝型相容劑價位接枝相容劑通過引入強極性反應性基團，使材料具有高的極性和反應性。
相容劑中接枝共聚物的支鏈和主鏈的分子量、支鏈的數目及其分布等結構征對增容效果影響較大。支鏈的分子量過大，數目過多時，將阻礙主鏈對原料聚合物的貫穿作用。因此，嵌段共聚物的增容效果優于接枝共聚物，且純的雙嵌段共聚物比多嵌段共聚物更好。當雙嵌段的兩鏈段長度相等時，增容效果較好。無論是接枝共聚物還是嵌段共聚物，較短的鏈段易于擴散到PAB的兩相中，但要使界面有足夠的粘接強度，鏈段的分子量要適當地大一些，要盡量大于原料聚合物的分子量。如果接枝或嵌段的鏈段太長，它只能以無規線團的狀態存在，不易進入兩相之中，增容效果反而不好。
相容劑中的過氧化單體法是以含有過氧化側基或端基的聚合物為主鏈，并通過過氧化物產生的自由基弓I發單體進行接枝聚合的方法。它不需要特殊設備，操作簡單，便于工業化，而且可獲得較高的接枝率。將一種單體在另一聚合物存在下進行聚合，可就地形成共聚物。例如，通過嵌段共聚方法制備乙丙橡膠和聚丙烯的合金：先使丙烯單體聚合，轉化率達95以上加入乙烯單體后，可形成乙烯丙烯無規共聚物，它既可單一存在，也可嵌段在PP分子鏈上，二者均阻礙PP結晶，增容效果好。就地形成的pp相容劑與單獨加入pp相容劑有相同的增容效果，但單獨加入法比較理想，因為就地增容的反應比較難于控制。反應型相容劑能起到很好的相容作用。
塑料改性已日漸成為塑料加工常用的方法。為了使兩種不相干的塑料很好地融合在一起，常常需要借助一種助劑——相容劑，要求這種助劑能與兩種原料都有很好的相容性。利用相容劑對回收廢塑料進行改性，使之成為新的塑料合金或新的改性塑料，是“廢物綜合利用”較好的可行方法，并可解決“白色污染”問題，具有很大的社會效益和企業經濟效益。塑料回收再利用是當前循環經濟全球主題的一個關鍵組成部分，而循環經濟反過來又引發市場對推動再生塑料使用相容劑和添加劑的強烈關注。塑料相容劑是近年發展起來的一種新型功能塑。接枝型相容劑價位
相容劑是近年發展起來的一種新型功能塑料助劑品種,也叫增容劑、高分子偶聯劑、大分子有機聚合物相容劑。接枝型相容劑價位
相容劑應用于塑料合金（Compatibilizerusedinplasticalloy）：相容劑的出現主要是為高分子材料合金技術服務的。所謂高分子合金，即由兩種或兩種以上具有不同性質的高分子材料經共混并采用相應的相容化技術而得到的多相多組分體系，而這樣的高分子合金、共混、改性的重要關鍵材料就是相容劑。相容劑對合金技術的微觀相態結構起到很好的調整和控制作用，從而使共混材料實現高性能化和功能化的效果。相容劑廣泛應用于PP/PE、PA/ABS、ABS/PC、PBT/PA、PET/PA、TPE/PU、PP/POE、PE/EPDM等合金。接枝型相容劑價位