傳統的汽車涂料是溶劑型涂料，其中的VOC（揮發性有機化合物：在通常壓力條件下，揮發并參與大氣光化學反應的有機化合物）揮發到大氣中會危害人類健康、污染環境。隨著人類環保意識的增強，各國相繼制訂了保護環境的法規，限制VOC排入大氣。為了控制汽車涂裝時帶來的環境污染，美國和歐洲的環保法規對VOC都有明確規定。如德國的大氣凈化法已成為整個歐洲的法規，該法規要求每1m2涂裝面積的VOC排放量在35g以下，要求非常嚴格。水性涂料可降低VOC的排放，水性中涂漆和水性底漆現已成為成熟的有效降低VOC排放量的涂料，在國外已實現商品化，在我國也有一些大的汽車公司使用。水性底漆可與溶劑型罩光清漆、水性清漆等配套。水性涂料的特點：水性涂料是以水為溶劑或分散介質的涂料，由于水的特性與有機溶劑有很大不同，所以水性涂料相對于溶劑型涂料也有很大差異。在使用水性涂料時，熟知這些差異非常重要。表面張力大：水的表面張力比有機溶劑的表面張力大得多，水的表面張力為72mN/m，有機溶劑類約為25mN/m。由于表面張力的差異原因，在平整的鋼板上滴落一滴水成圓形，假如是溶劑，則擴散開。調整水性涂料的耐水性可以從三個方面考慮。重防腐水性涂料
水性建筑鋼結構涂料背景。近年來，緊接著國家環境保護政策的大力推動發展，環保型水性涂料成為許多涂料行業的發展轉型必由之路，水性涂料也迎來迅速的發展。我國正促進發展向建筑產業化、現代化，走工業化發展道路，并提出新型建筑工業化能實現建筑節能環保，使生命周期價值更大化的可持續發展新型的建筑方式。建筑鋼結構是具有代表性的綠色建筑，材料是可回收循環使用的，有著良好的抗震性能，可持續發展，循環經濟理念體現在鋼結構建筑的建筑設計、施工、拆除等全部過程，都是綠色環保的。因此鋼結構更加適合在當前工業化的生產及裝配式建筑發展和需求，也更符合了國家環境保護的發展方向。水性建筑鋼結構涂料介紹，鋼構是目前用在建筑中的重要材料，是為了達到長久的使用壽命及美觀程度，一般會選擇一些涂料噴刷在上面，有不少鋼構廠家在進行外表噴涂的時候選擇相應廉價的傳統涂料，很顯然這就造成了環境污染以及身體健康方面的影響。國家對于環保方面是把控相當嚴格的，工業中如果鋼結構涂料應用因為環保指標不合格，就真是太得不償失了。水性建筑鋼結構涂料是一種能取代傳統的新型涂料，這類涂料是可以應用在工業中的。水性建筑鋼結構涂料是采用水作為稀釋劑。重防腐水性涂料水性涂料在汽車工業中的成功應用主要得益于以下幾個方面。
水性涂料以水為溶劑，具有傳統溶劑型涂料無法比擬的優點：(1)以水為溶劑，來源易得，容易凈化。(2)施工及儲運過程中無火災危險，不易燃燒，安全性好；(3)不含苯類等有機溶劑，對人體健康無影響。(4)可以采用噴、刷、流、浸、電泳等多種施工方法，容易實現自動化涂裝。但水性涂料也存在一些缺點：(1)水的蒸發潛熱高，成膜干燥時間較長，尤其是在低溫高濕環境下。(2)含酯鍵的樹脂容易水解，以致涂料的貯存穩定性較差；(3)涂膜中殘留的親水性基團會降低涂膜的耐水性和防腐蝕性能；(4)水的表面張力較大，對基材的附著力較差，且容易引起涂膜的缺陷如起泡、針i孔等；(5)對顏填料的潤濕和分散性較差，易產生浮色和分層等現象；(6)易被微生物侵蝕，出現發霉等現象。盡管水性涂料的優缺點明顯，但隨著水性化手段的多樣化，生產工藝的完善，超濾技術的應用，廢水處理技術的提高以及各種助的添加技術，如添加濕潤分散劑，緩蝕劑，殺菌劑等，水性涂料性能在不斷的提高。例如KDD研發了多種能夠用于水性涂料的丙烯酸樹脂，解決用戶的困難，致力于為行業用戶提供高質量用品。因為水性涂料符合節能、經濟、環保、安全的原則，使得水性涂料在涂料工業中占有越來越重要的地位，逐漸被市場接受。
涂料工業：水性環氧樹脂涂料具有優異的金屬附著性和防腐蝕性，同時還有很好的化學穩定性和粘結性能，水性環氧樹脂涂料是目前涂料行業研究的重點。水性環氧樹脂涂料的分類。目前水性涂料品種繁多，大致分為三種主要類型:水分散型、膠體分散型、和水溶性。市場上廣使用的主要是疏水性環氧樹脂和親水性胺類固化劑2個組分，根據2個組分的物理形態可分為5種類型。水性環氧樹脂的分類方法很多，按照經典的分類方法將水性環氧樹脂涂料分成Ⅰ型、II型、Ⅲ型、Ⅳ型等4類：Ⅰ型水性環氧樹脂體由低分子液體雙酚A環氧樹脂和水性固化劑組成。采用各種活性稀釋劑來調節環氧樹脂的黏度和固化后涂膜的交聯密度。II型采用高分子量固體雙酚A型環氧樹脂。環氧樹脂是親油性分子，其親水親油平衡值(HLB)小于Ⅲ型。Ⅲ型由低分子量的液體環氧樹脂乳液和水性環氧固化劑組成，低分子量液體環氧樹脂乳液一般采用相反轉技術制備。Ⅳ型水性環氧樹脂Ⅳ型由Ⅲ型改進而來。由水性環氧樹脂乳液和聚氨酯改性環氧固化劑組成。水性涂料帶領汽車涂料開拓綠色未來!
中和劑是水溶性醇酸樹脂制備過程中必不可少的成分，只有經中和劑中和的樹脂才具有水溶性。不同品種的中和劑能明顯影響樹脂的水溶性，涂料的貯存穩定性、黏度，以及漆膜的干燥速率、硬度和泛黃性等。因此，選擇合適的中和劑十分重要。樹脂的品種不同，所用的中和劑也不同。選擇中和劑應綜合考慮以下幾個因素：(1)揮發性好；(2)價格便宜，氣味小；(3)對樹脂的穩定性好。常溫干燥的水溶性醇酸漆應選用低沸點的中和劑，淺色漆則選用變色性小的中和劑。氨水：水溶性好，泛黃，表干30min，附著力100%，耐水性好。氫氧化鉀：水溶性差，泛黃，附著力很差，耐水性差。三乙胺，水溶性好，不泛黃，表干30min，附著力100%，耐水性好。氨水蒸發速度快，漆膜干燥性能優良，但它易與催干劑生成黃色絡合物，致使漆膜泛黃。氫氧化鉀易與帶羧基的樹脂反應，生成永i久性水溶性皂，鉀留在漆膜中而不能逸出，使涂膜的耐水性下降，這是其致命的缺點。三乙胺的常溫揮發速度適宜，既不會像氨水揮發太快，導致涂刷性差和涂膜易產生針i孔，又不會像氫氧化鉀或三乙醇胺揮發太慢產生相分離、漆膜顏色變深，而且其助溶效果比氨水和氫氧化鉀好，作為叔胺它不會使醇酸樹脂發生胺解反應，提高了樹脂的穩定性。在當今的涂料工業領域，環保是無法避免的主題之一。重防腐水性涂料
烘烤型水性涂料對施工環境條件要求還是比較嚴格，同時還增加了調溫調濕設備的投入，同時也增大了能耗。重防腐水性涂料
油性涂料與水性涂料的區別：1、水性涂料與油性涂料從價格上來看，油性防水涂料的價格相比之下要貴一些，而且這種材料對防水層厚度的要求更高，所使用的材料也更多，而水性涂料對防水層就沒這么多的要求，費用自然更低。2、接著看它們的性能，油性防水涂料的穿刺性和耐沖擊性比較差，而且抗拉強度也很低，而水性涂料主要分為柔性與剛性，兩種類型的水性涂料抗沖擊性都很不錯，使用壽命也比較長。3、環保性能，油性防水涂料內含有毒物質，上墻后會散發出難聞的氣味，而且油性涂料與水不相溶，還需要用化學液體才可以溶解，非常不環保。水性涂料品牌推薦：中山科邦專注于表面材料技術，涉及行業包括工業涂料，民用漆，油墨，建筑涂料，膠黏劑，金屬加工，樹脂，塑料，復合材料等等。一方面中山科邦代理包括德國瓦克化學，比如有機硅樹脂，有機硅樹脂中間體，有機硅環氧樹脂固化劑，環氧樹脂等；另一方面中山科邦利用自己的獨特乳化分散技術，為客戶定制開發各種各種的乳液分散體等產品，比如防沉蠟漿，高固含量的氣象二氧化硅水分散液，各種固體樹脂的乳液等。重防腐水性涂料
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