施工單位應向用戶提供下列竣工文件：
1向當地質量技術監督部門告知從事本項施工工程的告知書。
2管道組成件、支承件的合格證、質量證明書或復驗補驗報告。
3設計修改文件及材料代用報告。
4管道竣工軸測圖要有準確表明焊縫位置、焊縫編號、焊工代號、無損檢測方法、焊縫補焊位置、熱處理位置的單線圖。
5按TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監察規程-工業管道》或GB/T20801-2006《壓力管道規范工業管道》、HG20237《化學工業工程交工技術文件規定》編制管道竣工軸測圖（單線圖），具體按《壓力管道管段軸測圖繪制規定》執行。 無論是壓力管道安裝還是蒸汽管道安裝，我們都能夠提供多項的技術支持和解決方案，確保工程的順利進行。南山區燃氣壓力管道辦證
管道焊接要求：（三）
9除工藝和檢驗要求需分次焊成外，每條焊縫應一次連續焊完。若因故被迫中斷，應立即采取加熱、保溫措施；再焊前，確認已焊焊道無缺陷后方可繼續按原焊接工藝規定施焊。
10需預拉伸（或壓縮）的組對焊口，應待整條焊縫焊完及熱處理、質量檢驗合格后，方可拆除其組對工、夾具。
11 對焊口的焊前預熱和焊后熱處理，應嚴格按照焊接工藝規程或焊接作業指導書規定的溫度升（降）溫速率、保溫時間等參數執行。預熱時的加熱范圍是以坡口間隙為中心，兩側不少于對焊端壁厚的3倍，且不小于50mm。對有淬硬傾向或易產生延遲裂紋的材質，每側加熱范圍不得小于100mm。熱處理的加熱范圍每側不得少于焊縫寬度的3倍，且不少于25mm，加熱區以外的100mm范圍內應予以保溫。
6.12管道環焊縫熱處理前應將兩端的開口封閉，以免“穿堂風”，但要注意單側開孔已通大氣。有閥門者，閥瓣應開啟。壁厚≤20mm者，宜用指形加熱器（鎳鉻電阻絲）加熱，壁厚＞30mm者宜用電感應法加熱。6.13使用管道單線圖（空視圖）對現場焊接（含預制）的所有焊縫（凡需進行焊后熱處理或無損檢測者）進行標注和編號，并對其相應的檢驗結果予以記錄。 百色燃氣壓力管道實時價格我們擁有一支經驗豐富、技術過硬的壓力管道安裝團隊。
管道安裝（六）
8管道的檢驗和試驗
3）管道焊縫的內部質量，應按設計文件或相應的施工規范要求進行射線檢測或超聲波檢測。當采取抽查時，應對每名焊工所焊焊縫，按上述文件或相應規范規定的抽檢率檢驗，其位置由施工現場的焊接質量檢查員指定。如果抽檢未發現不合格的焊縫，則抽檢所人員的該焊工施焊的同批焊縫視為合格；若發現不合格的焊縫，除應返修該焊縫且用同樣方法復檢外，尚應分別按下列情況進行擴檢。
1*每出現一道不合格焊縫，應再檢兩道由該焊工所焊的同批焊縫，如果均合格，則視該批焊縫合格。
2*如擴檢的兩道焊縫又出現不合格，每不合格一道，再加抽兩道該焊工施焊的同批焊縫，只要此次加抽的焊縫全部合格，仍可視抽檢所人員的同批號焊縫為合格。
3*當第二次擴檢又出現不合格時，則應對該焊工所焊的同批焊縫100%檢驗，并針對該焊工當時的施焊狀態進行分析和考核，若仍不合格，則應取消其相應項目合格資格。
管道焊接要求：（一）
1凡從事壓力管道焊接的焊工，均應按照TSGZ6002-2010《特種設備焊接操作人員考核細則》規定的要求，考取相應項目的合格資格。不得無證施焊、越項施焊和逾期施焊。
2施工工地或施工單位應具有相應項目的焊接工藝評定，否則應按照GB50236《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》或SHJ509《石油化工工程焊接工藝評定》或NB/T47014《承壓設備焊接工藝評定》的要求進行工藝評定（另有規定者除外）。
3依據焊接工藝評定編制管道焊接作業指導書，焊工作業時應嚴格遵守。
4從施工現場領用的焊材，其貯存、保管、烘干、發放和使用均應符合使用說明書和《焊接控制程序》的要求。 我們以提供高質量、可靠的壓力管道解決方案為己任。
設備和管道的絕熱工程施工應在涂漆合格后進行。施工前，管道外表應保持清潔干燥。雨季施工應有防雨措施。
絕熱材料應有質量證明書，其種類、規格、性能、指標應符合設計文件的規定。
除伴熱管外，管道絕熱施工應單根進行。
需要蒸汽吹掃的管道，宜在吹掃后進行施工。
作業條件：1管道及設備的保溫應在防腐及水壓試驗合格后方可進行，如需先做保溫層，應將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。
2建筑物的吊頂及管井內需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保溫完成檢驗合格后，土建才能進行封閉，嚴禁顛倒工序施工。
3保溫前必須將地溝管井內的雜物清理干凈，施工過程遺留的雜物，應隨時清理，確保地溝暢通。
4保溫作業的灰泥保護殼，冬施時要有防凍措施。 我們始終將質量放在重中之重，嚴格按照相關標準和規范進行壓力管道施工。河池蒸汽壓力管道聯系方式
我們的工程隊具備深厚的壓力管道行業知識和豐富的實踐經驗。南山區燃氣壓力管道辦證
壓力管道閥門安裝
1閥門安裝前，應檢查填料，其壓蓋螺栓應留有調節裕量。
2按設計文件校對閥門型號，并應按介質流向確定其安裝方向。
3當閥門與管道的法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安邊裝。
4當閥門與管道的焊接方式連接時，閥門不得關閉；焊接底層宜采用氬弧焊。
5水平管道的閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規定安裝，動作應靈活。
6安裝鑄鐵、硅鐵閥門時，不得強力連接，受力應均勻。
7安裝高壓閥門前，必須復核產品合格證和試驗記錄。
8安裝安全閥時，應符合下列規定：
1）安全閥應垂直安裝。
2）在管道投入運行時，應及時調校安全閥。
3）安全閥的調校宜在系統上進行，開啟和回座壓力應符合設計文件的規定。
4）安全閥經調校后，在工作壓力下不得有泄漏。
5）安全閥經調校合格后應進行鉛封。 南山區燃氣壓力管道辦證