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工業以太網TCP通信指令S7-1200PLC還支持工業以太網TCP通信指令，這些指令包括TCON（建立通信連接）、TDISCON（斷開通信連接）、TSEND（通過現有通信連接發送數據）、TRCV（通過現有通信連接接收數據）等。TCON指令：用于設置并建立TCP或ISO-on-TCP通信連接。TDISCON指令：用于終止從CPU到通信伙伴的連接。TSEND指令：用于通過已建立的通信連接發送數據。TRCV指令：用于通過已建立的通信連接接收數據。此外，還有TUSEND（通過UDP以太網發送數據）、TURCV（通過UDP以太網接收數據）、T_RESET（復位連接）、T_DIAG（檢查連接）、T_CONFIG（組態通信接口）和TMAIL_C（發送電子郵件）等指令，這些指令提供了更豐富的通信功能。緯控教育課程豐富，可以線下具體了解。電工基礎學習，實操接線。上海工業視覺課程費用

工業以太網技術具有價格低廉、穩定可靠、通信速率高、軟硬件產品豐富、以及支持技術成熟等優點，已為常用的通信網絡之一。工業以太網是面向工業生產控制的，對數據的實時性、確定性和可靠性等有極高的要求。西門子工業以太網可應用于單元級、管理級的網絡，其通訊數據量大、傳輸距離長。西門子工業以太網可同時運行種通信服務，例如PG/OP通信、S7通信、開放式用戶通信(OUC:OpenUserCommunication)和PROFINET通信。S7信和開放式用戶通信為非實時性通信，它們主要應用于站點間數據通信。基于工業以太網開發的PROFINET通信具有很的實時性，主要用于連接現場分布式站點。江蘇三菱PLC課程培訓機構伺服電機的定位軸控制。

S7-1200PLC的運動控制功能S7-1200CPU提供四個脈沖輸出發生器。每個脈沖輸出發生器提供一個脈沖輸出和一個方向輸出，用于通過脈沖接口對步進電機驅動器或伺服電機驅動器進行控制。脈沖輸出為驅動器提供電機運動所需的脈沖。方向輸出則用于控制驅動器的行進方向。PTO輸出生成頻率可變的方波輸出。DC/DC/DC型CPUS7-1200上配備有用于直接控制驅動器的板載輸出。繼電器型CPU需要具有用來控制驅動器的DC輸出的信號板。信號板(SB,SignalBoard)將板載I/0擴展為包含多個附加I/0點。具有兩個數字量輸出的SB可用作控制一臺電機的脈沖輸出和方向輸出。具有四個數字量輸出的SB可用作控制兩臺電機的脈沖輸出和方向輸出。不能將內置繼電器輸出用作控制電機的脈沖輸出。不論是使用板載I/0、SBI/O還是二者的組合，頂多可以擁有四個脈沖發生器。

SIMATICS7-1200中的編程由下述部分組成：(1)循環數據交換–SINA_POS(FB284),SINA_SPEED(FB285)此功能塊實現PLC與SINAMICS驅動器的命令及狀態周期性通訊，如電機的運行命令、位置及速度設定點等或接收驅動器的狀態及速度實際值等。(2)非周期性通訊的參數獲取–SINA_PARA(FB286):此功能塊實現PLC讀取SINAMICS驅動器的參數訪問，如讀取或寫入數據塊參數等。安裝StartDrive軟件后，在博途軟件中會自動安裝驅動庫文件，可以直接在官網下載軟件。TIA博途軟件中可定義兩類符號：全局符號和局部符號。

步進電機基于電磁學原理工作，利用電子電路將直流電變成分時供電的、多相時序控制電流，再用這種電流為步進電機供電。它接收數字控制信號（電脈沖信號）并轉化成與之相對應的角位移或直線位移，每輸入一個脈沖信號，轉子就轉動一個角度或前進一步，其輸出的角位移或線位移與輸入的脈沖數成正比，轉速與脈沖頻率成正比。二、主要特點定位精度高：步進電機的角位移量與輸入的脈沖個數嚴格成正比，因此具有很好的位置精度和運動的重復性，位置誤差非常小（小于1/10度）并且不會累積。開環控制：步進電機可以直接由數字脈沖信號控制，不需要位置反饋就可以實現準確控制，系統簡單且成本較低。響應速度快：步進電機能夠快速響應啟動和停止命令，反轉響應也很快，適合頻繁正反轉的場合。低振動和低噪音：步進電機運行時振動小、噪音低，適合對工作環境要求較高的場合。長壽命：步進電機沒有電刷，磨損主要集中在軸承上，因此壽命較長且維護簡單。直接驅動：步進電機可以直接將負載連接到轉軸上，無需中間傳動機構，結構簡單且易于集成。常開觸點、常閉觸點和線圈。寶山區電氣制圖課程中心

S7-1200PLC不支持S7定時器，只支持IEC定時器。上海工業視覺課程費用

PLC是采用“順序掃描，不斷循環”的方式進行工作的。即在PLC運行時，CPU根據用戶按控制要求編制好并存于用戶存儲器中的程序，按指令步序號(或地址號)作周期性循環掃描，如無跳轉指令，則從**條指令開始逐條順序執行用戶程序，直至程序結束，然后重新返回**條指令，開始下一輪新的掃描，在每次掃描過程中，還要完成對輸入信號的采樣和對輸出狀態的刷新等工作。1、輸入采樣階段在輸入采樣階段，PLC控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態和數據，并將它們存入I/O映象區中的相應得單元內。輸入采樣結束后，轉入用戶程序執行和輸出刷新階段。2、用戶程序執行階段在用戶程序執行階段，PLC控制器總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。3、輸出刷新階段當掃描用戶程序結束后，PLC控制器就進入輸出刷新階段。上海工業視覺課程費用