在噴矩為半徑的圓周內,存90%~95%液滴微粒下落,即不再具有水平速度,這個距離叫噴矩。只要干燥塔直徑大于噴矩時,絕大部分液滴就不會碰壁。一般情況,噴霧室內截面風速以0.1-0.4m/s為宜。在噴霧室內中部位置,有走道及扶梯,方便工人清掃塔壁。當干燥完畢,待室內通風降溫后,人在扶梯上取下離心噴盤清洗,有的工廠在干燥塔頂部用電葫蘆把整個離心噴霧機吊起,再卸下噴盤滑洗,此法較前者好,因為停機后雖通風降溫,但塔內溫度仍較高,尤其夏季,可避免人進塔內。(3)因霧化器的轉速很容易調節,所以比較容易空制產品粒度,粒度分布也較窄;無錫直銷離心噴霧干燥設備貨源充足
(1)催化劑的干燥如丙烯腈催化劑、輕油轉化催化劑、中溫變換催化劑、高壓甲醇催化劑及低壓甲醇催化劑等。(2)洗滌劑的干燥如合成洗衣粉、十二醇硫酸鈉及皂基等。(3)染料和顏料的干燥如活性翠藍、咔嘰綠B、增白劑及鉻黃等。(4)化學肥料的干燥如尿素及氮磷鉀復合肥料等。(5)聚合物的干燥如聚氯乙烯醋酸酯、聚乙烯醇、尿素甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、苯酚甲醛樹脂、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、苯乙烯丁二烯樹脂及聚甲醛等。(6)陶瓷原料的干燥江陰質量離心噴霧干燥設備操作食品工業:密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青(黃)等.
噴霧干燥設備是一種新型高效干燥工藝設備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經噴霧干燥。一般在幾秒鐘內蒸發水分轉變為符合生產要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產品,是制藥生物工程、化工等行業的理想干燥設備。液料(經過過濾的液料)送入高速旋轉的離心霧化盤上,受旋轉盤離心力的作用料液在旋轉面上伸展為薄膜并不斷向邊緣運動,離開邊緣時便已霧化,經過霧化后的液滴(表面積**增加)與熱空氣進行熱交換,在10-30秒內迅速完成干燥過程。
跑粉損失過多,**影響成品的得率,一般的原因是旋風分離器的分離效果差。若出現這種情況,應檢查旋風分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風分離器進出口的氣密性,檢查其內壁及出料口是否有積料堵塞現象。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關,某些物料可根據需要增加第二級除塵。離心噴頭轉速太低,蒸發量太低主要是離心噴頭部件出了故障,所以要停止使用噴頭,檢查噴頭內部件。原因可能是:整個系統的空氣量減少;熱風的進口溫度偏低;(1)離心式噴霧干燥不需要嚴格的過濾設備,料液中如無纖維狀液體基本不堵塞料液通道;
以大豆為例,其濃縮過程需要一定的溫度,以去除一種叫作胰蛋白酶抑制劑( trypsin inhibitors )的物質 ( 這種物質會阻礙消化和分解蛋白質 ) 。噴霧干燥往往是制造過程中***的一個步驟,它就是經由不斷的噴霧、混合和干燥來使物質從液體變為粉末。在眾多儲存食物的技術中,噴霧干燥法有其獨特的優越性。因為此技術所使用的溫度并不是很高,所以在去除微生物污染的同時,仍可以有效保留食物的味道、色澤和營養。 [2]噴霧干燥具傳熱快、水分蒸發迅速、干燥時間短的特點,且制品質量好,質地松脆,溶解性能也好,能改善某些制劑的溶出速率,適用于熱敏***物,此外,噴霧干燥還可用于制備微膠囊。噴霧室應安裝塔門(人孔)、燈孔、視孔、溫度計、真空計等。江陰質量離心噴霧干燥設備操作
1干燥速度快、料液經霧化后表面積增加、在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%—98%的水份。無錫直銷離心噴霧干燥設備貨源充足
9、當入口溫度與出口溫度達到設定值時,迅速將溶劑切換至原料液。并調節霧化器旋鈕至規定轉速。10、噴料完畢后,將原料液切換至溶劑,并且霧化器頻率調至50HZ,并噴霧10分鐘左右,此后供料泵關閉,電加熱關閉(此時關閉氮氣),慢慢減速霧化器轉速至20HZ左右。當進口溫度降到90℃關閉可燃氣體開關,關閉冷凍機開關,并用空氣置換系統內氮氣(開V-3,關V-2,開V-4),霧化器在溫度為90℃以下時可關閉,循環風機在溫度為60℃以下時可關閉。11、當控氧儀氧氣濃度達到21%后,可開檢查門,并清理物料。12、關閉電源及氮氣各個分流閥。 [2]無錫直銷離心噴霧干燥設備貨源充足
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