機械裝配通用技術規范9裝配檢查工作1每完成一個部件的裝配,都要按以下的項目檢查,如發現裝配問題應及時分析處理。A.裝配工作的完整性,核對裝配圖紙,檢查有無漏裝的零件。B.各零件安裝位置的準確性,核對裝配圖紙或如上規范所述要求進行檢查。C.各聯接部分的可靠性,各緊固螺絲是否達到裝配要求的扭力,特殊的緊固件是否達到防止松脫要求。D.活動件運動的靈活性,如輸送輥、帶輪、導軌等手動旋轉或移動時,是否有卡滯或別滯現象,是否有偏心或彎曲現象等。2總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯接,檢查內容按(1)中規定的“四性”作為衡量標準。3總裝完畢應清理機器各部分的鐵屑、雜物、灰塵等,確保各傳動部分沒有障礙物存在。4試機時,認真做好啟動過程的監視工作,機器啟動后,應立即觀察主要工作參數和運動件是否正常運動。5主要工作參數包括運動的速度、運動的平穩性、各傳動軸旋轉情況、溫度、振動和噪聲等。桌面點膠機,在線點膠機,怎么選?點膠機常見問題
機械裝配通用技術規范6平皮帶的裝配1安裝前,所有的輸送平面應調整好水平。2帶輪中心點連線應調整至于同一豎直面上,且軸線相互平行。3平皮帶的輸送方向應按照皮帶上標識的箭頭方向安裝,否則將影響其使用壽命。電機、減速器的裝配1檢查電機型號是否正確,減速機型號是否正確。2裝配前,將電機軸和減速的連接部份清潔干凈。3電機法蘭螺絲擰緊前,應轉動電機糾正電機軸與減速機聯軸器的同心度,再將電機法蘭與減機連接好,對角擰緊固定螺栓。4伺服電機在裝配過程中,應保證電機后部編碼器不受外力作用,嚴禁敲打伺服電機軸。5伺服減速機的安裝:A.移動減速機法蘭外側的密封螺絲以便于調整夾緊螺絲。B.旋開夾緊螺絲,將電機法蘭與減速機連接好,對角擰緊定位螺栓。C.使用合適扭力將夾緊環擰緊,然后擰緊密封螺絲。D.將電機法蘭螺栓扭至松動,點動伺服電機軸或用手轉動電機軸幾圈,糾正電機軸與減速機聯軸器的同心度。E.將電機法蘭與減速機連接好,對角擰緊定位螺栓。機架的調整與聯接1不同段的機架高度調節應按照同一基準點,調整到同一高度。2所有機架的墻板,應調整至同一豎直面上。3各段機架調整到位、符合要求后,應安裝相互之間的固定聯接板。南山區全自動點膠機生產廠家使用點膠機有哪些應該注意的事項?
3.空打:只有點膠動作,不出現膠量。原因:混入氣泡或者膠嘴堵塞。解決方法:注射筒中的膠應當進行脫氣泡處理(特別是自己裝的膠)、按膠嘴堵塞方法處理。4.元器件偏移:固化元器件移位,嚴重時元器件引腳不在焊盤上。原因:貼片膠出膠量不均勻(比如片式元件兩點膠水一個多一個少)、貼片時元件移位、貼片粘膠力不夠、點膠后PCB放置時間太長致膠水半固化。解決方法:檢查膠嘴是否有堵塞,排除出膠不均勻現象;調整貼片機工作狀態、換膠水、點膠后PCB放置時間不應過長(一般小于4h)。
機械裝配通用技術規范8液壓系統的裝配1液壓系統的管路在裝配前必須除銹、清洗,在裝配和存放時應注意防塵、防銹。2各種管子不得有凹痕、皺折、壓扁、破裂等現象,管路彎曲處應圓滑,不得有扭轉現象。3管路的排列要整齊,并要便于液壓系統的調整和維修。4注入液壓系統的液壓油應符合設計和工藝要求。5裝配后液壓管路及元件不得有滲漏油現象,為防止滲漏,裝配時允許使用密封填料和密封膠,但應防止進入系統中。6液壓操縱系統和轉向系統應靈活、無卡滯現象。7液壓系統裝好后,應按有關標準進行運轉試驗。8有關液壓系統和液壓元件的其它要求應符合GB/T3766的規定電氣系統的裝配1電氣元件在裝配前應進行測試、檢查,不合格者不能進行裝配。2儀表、指示器顯示的數碼、信號應清晰準確,開關工作可靠。3應嚴格按照電氣裝配圖樣要求進行布線和連接。4所有導線的絕緣層必須完好無損,導線剝頭處的細銅絲必須擰緊,需要時搪錫。5焊點必須牢固,不得有脫焊或虛焊現象。焊點應光滑、均勻。壓力大容易出現膠水噴出、膠量過多的問題,影響點膠產品的美感.
點膠機的基本知識點膠針的合理選擇方法1根據膠水的形狀選擇2、小點:針頭小、壓力小、時間短;3、大點:針頭大,壓力大,時間長;4、厚膠:斜針,高壓,根據需要設定時間;5、水相:針頭小,壓力低,根據需要設定時間;根據膠水的性質選擇1、瞬間膠:水性瞬間膠用安全活塞和鐵氟龍內襯金屬針,厚瞬間膠用錐形斜針,柔韌性要求用PP針;2、UV膠:使用琥珀色注射器、白色活塞和斜針(可以屏蔽紫外線);3、光固化膠:使用黑色不透明注射器、白色活塞、能阻擋紫外線的針頭;4、厭氧膠:使用10CC注射器和白色PE活塞;5、密封膠和膏狀流體:如果使用白色活塞回彈嚴重,請切換到安全型并使用斜針。隨著電子膠水的普遍應用,點膠設備的應用也會更加普遍和多樣化。點膠機是什么
全自動點膠機使用時的要點!點膠機常見問題
1.全自動點膠機點膠針頭或者膠閥內膠水凝固:我們在使用點膠設備的時候應當注意清洗,以及不要長時間在填充膠水的狀態下停止使用全自動點膠機,這樣也會導致膠水凝固而出現堵塞現象;2.不相容膠水混合:這種情況是***會出現堵塞現象的,所以作為設備的使用者我們一定要熟悉各類膠水的特性,知道哪些膠水之間時相互不相容的,要懂得這類膠水如何正確操作。3.全自動點膠機出膠的大小不同、出膠不一致的時候,一般來說都是因為儲存流體的壓力筒或者是空氣的壓力不穩定才產生的。進氣壓力調壓表應設置比廠內比較低壓力低10至15psi,壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60ps以上,以確保出膠穩定。末尾應檢查出膠時間,若小于15/1000秒會造成出膠不穩。出膠時間才會越來越穩定。6.流體內的氣泡:如果流體過大,再加上過短的開膠時間,就會有可能把空氣都帶入液體里,遇到這種情況的時候,我們應該降低流體壓力,并且使用錐形針頭。壓力筒要保持干凈,要經常清洗環氧樹脂,盡可能對每周都對儲存壓力筒清洗一次,常清洗越好。點膠機常見問題