發生器作為溴化鋰機組中實現溶液濃縮和冷劑蒸汽產生的關鍵部件,其結構設計直接影響著機組的熱力性能。在單效溴化鋰機組中,發生器通常采用沉浸式結構,加熱管簇沉浸在溴化鋰溶液中,熱源(如蒸汽、熱水等)通過加熱管對溶液進行加熱。這種結構簡單緊湊,溶液與加熱面直接接觸,傳熱效果較好,但溶液在加熱過程中容易出現局部過熱,增加溶液結晶的風險。而在雙效溴化鋰機組中,發生器分為高壓發生器和低壓發生器。高壓發生器多采用管殼式結構,熱源(中高壓蒸汽或高溫熱水)在管程流動,溴化鋰溶液在殼程被加熱。這種結構具有較高的耐壓性能和傳熱效率,能夠適應高溫熱源的加熱需求。低壓發生器的結構與單效機組的發生器類似,但通常會與冷凝器布置在同一筒體內,以優化機組的整體結構和熱量傳遞路徑。普星制冷從點滴做起。青島溴化鋰吸收式冷水機組安裝
短期停機期間,每天需啟動真空泵 1 次,運行時間不少于 15 分鐘,以抽出停機過程中滲入的不凝性氣體。在真空泵入口處安裝硅膠干燥器,防止潮濕空氣進入機組內部。停機第 3 天和第 7 天分別檢測機組真空度,當真空度下降至 - 80kPa 以下時,需長期停機需采用雙重真空保護措施:首先使用真空隔膜閥將機組與外部系統隔離,然后在機組內充入 0.05MPa 的氮氣,維持微正壓狀態防止空氣滲入。每 15 天檢測一次氮氣壓力,當壓力降至 0.02MPa 以下時需補充氮氣。對于停機超過 3 個月的機組,需在真空閥接口處安裝真空度記錄儀,實時監測真空度變化,當發現真空度持續下降時,需拆卸管板進行氨熏檢漏,重點檢查傳熱管與管板的脹接處。聊城中央空調溴化鋰機組調試普星制冷誠實做人,精心做事。
單效機組結構簡單,內部部件較少,維護管理相對容易。日常維護主要包括真空系統的檢漏、溶液濃度的調整、換熱設備的清洗等,維護工作量較小,對維護人員的技術要求也相對較低。雙效機組由于結構復雜,部件數量多,維護管理難度較大。除了單效機組的常規維護項目外,還需要對高壓發生器、低壓發生器以及多個熱交換器進行定期檢查和清洗,尤其是高壓發生器在高溫高壓環境下運行,需要更嚴格的耐壓和耐腐蝕性檢查,維護工作量和技術要求都高于單效機組。
發生器的功能是通過外界熱源的加熱,使溴化鋰稀溶液中的水分蒸發,從而實現溶液的濃縮和冷劑蒸汽的產生,為整個制冷循環提供必要的冷劑蒸汽來源。具體而言,在單效機組中,來自吸收器的溴化鋰濃溶液(實際上是吸收了冷劑蒸汽后濃度降低的稀溶液)經溶液泵加壓后進入發生器,在發生器中被加熱熱源加熱,溶液溫度升高,其中的水分不斷蒸發,形成冷劑蒸汽,而溶液本身則濃縮為濃溶液。在雙效機組中,發生器的功能實現更為復雜。高壓發生器首先利用高溫熱源對稀溶液進行加熱,產生高溫冷劑蒸汽。這部分冷劑蒸汽除了一部分進入冷凝器冷凝外,另一部分則作為低壓發生器的加熱熱源,進入低壓發生器對其中的中間濃度溶液進行二次加熱,使中間濃度溶液進一步蒸發產生低溫冷劑蒸汽。這種分級加熱和冷劑蒸汽產生的方式,提高了熱源能量的利用效率,是雙效機組比單效機組能效更高的關鍵所在。客戶的滿意是普星制冷的不懈追求。
溶液的循環量和濃度也會影響發生器的功能實現。溶液循環量過大,會導致單位溶液獲得的熱量減少,蒸發不充分;循環量過小,則可能使溶液濃度過高,增加結晶風險。合理控制溶液的循環量和濃度,是保證發生器高效穩定運行的關鍵。吸收器在溴化鋰機組中承擔著吸收冷劑蒸汽的重要任務,其結構設計旨在優化溴化鋰溶液對冷劑蒸汽的吸收過程,提高吸收效率。吸收器通常采用噴淋式結構,主要由管簇、噴淋裝置和液池等部分組成。管簇內通有冷卻水,用于帶走吸收過程中釋放的吸收熱;噴淋裝置將溴化鋰濃溶液均勻地噴淋在管簇上,形成液膜,以增大溶液與冷劑蒸汽的接觸面積,強化吸收傳質過程。普星制冷:勞動創造財富,安全帶來幸福!山東溴化鋰冷水機組安裝
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在單效機組中,冷劑蒸汽在發生器中由稀溶液受熱產生,產生的冷劑蒸汽全部進入冷凝器冷凝為冷劑水,然后經節流進入蒸發器蒸發制冷。雙效機組中,冷劑蒸汽的產生分為兩個階段:首先在高壓發生器中,稀溶液被高溫熱源加熱產生高溫冷劑蒸汽,這部分冷劑蒸汽一部分進入冷凝器冷凝,另一部分則進入低壓發生器作為加熱熱源;在低壓發生器中,中間濃度溶液被高溫冷劑蒸汽加熱,產生低溫冷劑蒸汽,該冷劑蒸汽與高壓發生器產生的進入冷凝器的冷劑蒸汽匯合,共同進入冷凝器冷凝。這種分級產生和利用冷劑蒸汽的方式,使雙效機組在相同熱源條件下能產生更多的冷劑水,從而提高制冷量。青島溴化鋰吸收式冷水機組安裝