PCB 的抗電強(qiáng)度測(cè)試確保絕緣性能,深圳普林電路產(chǎn)品通過(guò) 1.6kV/mm 耐壓測(cè)試(常態(tài)下)。PCB 的層間絕緣性能通過(guò)抗電強(qiáng)度測(cè)試(Dielectric Strength Test)驗(yàn)證,深圳普林電路在 10 層以上 PCB 中采用薄介質(zhì)層設(shè)計(jì)(小 0.05mm),通過(guò)增加阻焊層厚度(25-35μm)提升爬電距離。為某醫(yī)療設(shè)備生產(chǎn)的 12 層 PCB,層間介質(zhì)為 FR4+PP 組合,抗電強(qiáng)度達(dá) 2.0kV/mm(高于國(guó)標(biāo)要求),在漏電流測(cè)試中<10μA,滿足醫(yī)用電氣設(shè)備(IEC 60601)的安全標(biāo)準(zhǔn)。此類 PCB 應(yīng)用于高頻電刀、心臟起搏器等精密醫(yī)療儀器,確保電氣隔離可靠性與患者安全。陶瓷PCB有出色的導(dǎo)熱性和耐高溫性能,能在高功率應(yīng)用中確保設(shè)備長(zhǎng)久穩(wěn)定運(yùn)行,適合汽車和航空航天等行業(yè)。柔性PCB制造商
PCB 的品質(zhì)管控是深圳普林電路的生命線,依托完善體系確保產(chǎn)品可靠性。PCB 的品質(zhì)直接影響終端設(shè)備的性能與壽命。深圳普林電路建立了嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系,遵循 ISO 9001標(biāo)準(zhǔn),從制前評(píng)估、標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)到過(guò)程管控、異常分析,形成全流程閉環(huán)管理。通過(guò) X-RAY、AOI、阻抗測(cè)試等先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備,對(duì)來(lái)料、制程、成品進(jìn)行多層級(jí)檢驗(yàn),確保產(chǎn)品一次性準(zhǔn)交付率達(dá) 95%。同時(shí),引入 EMS 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控,通過(guò)持續(xù)優(yōu)化流程,將隱性操作標(biāo)準(zhǔn)化,有效降低缺陷率,保障每一塊 PCB 的品質(zhì)。陶瓷PCB加工廠PCB高精度工藝結(jié)合智能排產(chǎn)系統(tǒng),確保48小時(shí)完成樣板快速交付。
PCB 的快速交付能力是深圳普林電路的競(jìng)爭(zhēng)力之一,重塑行業(yè)服務(wù)效率。PCB 的交付時(shí)效對(duì)客戶研發(fā)與生產(chǎn)進(jìn)度至關(guān)重要。深圳普林電路構(gòu)建了 “1 小時(shí)響應(yīng) + 極速制造” 的服務(wù)體系:客服1 小時(shí)內(nèi)反饋,加急樣板快 24 小時(shí)交付(2 層板),多層板依層數(shù)遞增至 96 小時(shí);小批量板交付周期 24-120 小時(shí)不等。工廠實(shí)行 24 小時(shí)生產(chǎn)機(jī)制,通過(guò)時(shí)效監(jiān)控系統(tǒng)跟蹤各崗位進(jìn)度,優(yōu)化瓶頸工序產(chǎn)能,并對(duì)特殊訂單提前評(píng)審策劃,確保全年平均準(zhǔn)交率 95%,加急訂單準(zhǔn)交率 99%,為客戶搶占市場(chǎng)先機(jī)提供有力支撐。
普林電路在中PCB生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)生產(chǎn)環(huán)境有著嚴(yán)格的要求。適宜的生產(chǎn)環(huán)境對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。普林電路的生產(chǎn)車間采用了恒溫、恒濕的環(huán)境控制系統(tǒng),確保生產(chǎn)過(guò)程中環(huán)境條件的穩(wěn)定性。在無(wú)塵車間中進(jìn)行生產(chǎn),減少灰塵等雜質(zhì)對(duì)PCB生產(chǎn)的影響,提高產(chǎn)品的良品率。通過(guò)嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)境,普林電路能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的PCB產(chǎn)品,滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的高要求。對(duì)于中小批量訂單,普林電路的生產(chǎn)計(jì)劃安排十分合理。根據(jù)PCB生產(chǎn)計(jì)劃知識(shí),合理的生產(chǎn)計(jì)劃能夠提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率。普林電路通過(guò)先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng),結(jié)合訂單的需求數(shù)量、交貨時(shí)間、產(chǎn)品工藝等因素,制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃。在生產(chǎn)過(guò)程中,根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,確保生產(chǎn)任務(wù)能夠按時(shí)、高質(zhì)量地完成。通過(guò)杰出的PCB生產(chǎn)工藝,我們?yōu)楦哳l射頻電路、功率放大器和高溫工業(yè)設(shè)備提供持久可靠的電路支持。
PCB 的熱沖擊測(cè)試模擬極端溫度變化,深圳普林電路產(chǎn)品通過(guò) 288℃/10 秒 ×3 次循環(huán)無(wú)失效。PCB 的熱沖擊測(cè)試用于驗(yàn)證基材與鍍層的耐熱應(yīng)力能力,深圳普林電路的高多層板經(jīng) 3 次 288℃浸焊后,顯微鏡下觀察無(wú)爆板、無(wú)孔壁分離。為航空航天領(lǐng)域生產(chǎn)的 24 層 PCB,采用耐溫達(dá) 280℃的聚酰亞胺基材,熱膨脹系數(shù)(CTE)與芯片封裝匹配(≤6ppm/℃),在 - 196℃至 260℃的極端溫度循環(huán)中,尺寸變化率<0.1%。此類 PCB 應(yīng)用于火箭制導(dǎo)系統(tǒng),確保在發(fā)射階段的劇烈溫度梯度下仍保持電氣性能穩(wěn)定。深圳普林電路專注于高精密PCB制造,憑借先進(jìn)工藝和快速交付能力,為全球電子企業(yè)提供高可靠電路解決方案。深圳雙面PCB制造
嚴(yán)格的質(zhì)量控制和多樣化的表面處理工藝,使我們的PCB在各類應(yīng)用場(chǎng)景中展現(xiàn)出色的穩(wěn)定性和耐用性。柔性PCB制造商
PCB 的沉頭孔工藝通過(guò)控制鉆孔深度與角度,深圳普林電路實(shí)現(xiàn)沉頭深度公差 ±0.05mm 的精密加工。PCB 的沉頭孔用于安裝沉頭螺絲,確保板面平整,深圳普林電路采用數(shù)控鉆床配合階梯鉆頭,為某工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)的 10 層 PCB 加工 M3 規(guī)格沉頭孔,沉頭角度 90°±5°,孔底銅層保留厚度≥0.1mm。此類工藝避免螺絲安裝時(shí)損傷內(nèi)層線路,同時(shí)通過(guò)沉頭孔邊緣鍍錫處理提升導(dǎo)電性,應(yīng)用于大型控制柜的主板固定,確保振動(dòng)環(huán)境下連接穩(wěn)固。沉頭孔的批量加工良率達(dá) 99.5%,較傳統(tǒng)手工工藝效率提升 5 倍,成為工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化解決方案。柔性PCB制造商