黑龍江銷售EPP汽車內(nèi)飾生產(chǎn)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-22

    EPP泡沫材料的特性可以說(shuō)是所有泡沫塑料中的佼佼者,在很多領(lǐng)域EPP泡沫材料已經(jīng)顯露出比其他同類的優(yōu)勢(shì),如汽車行業(yè),出口包裝行業(yè)等等,我們就來(lái)看看EPP材料都有哪些特性以及EPP材料的硬度是多少,為什么能用在汽車行業(yè)。EPP泡沫材料環(huán)保無(wú)污染,與傳統(tǒng)的泡沫塑料相比,EPP材料的環(huán)保性是好的,不僅在高低溫中不產(chǎn)生任何的有毒物質(zhì),還能夠降解,不會(huì)造成白色污染。這也是EPP材料逐漸為更多人接納的原因。EPP泡沫材料質(zhì)量輕,強(qiáng)度大,雖然EPP材料在重量上和其他泡沫塑料類似,但是同樣的重量,EPP材料卻具有更大的強(qiáng)度,更不容易損壞,這也是為什么EPP材料在包裝、汽車、玩具等行業(yè)應(yīng)用很廣的一大原因。質(zhì)量輕,運(yùn)輸成本低,強(qiáng)度大意味著安全。 EPP泡沫在發(fā)泡及成型的過(guò)程中均未添加任何助劑,這使得其具有良好的氣味性和低VOC散發(fā)性能。黑龍江銷售EPP汽車內(nèi)飾生產(chǎn)廠家

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EPP復(fù)合材料中空修建模板具有重量輕、強(qiáng)度高、耐性好、抗沖擊強(qiáng)度大、膨脹系數(shù)小、板幅大、接縫少、表面光潔、不吸濕、不霉變、不開(kāi)裂、耐寒、耐高溫、耐酸堿、阻燃、可鋸、可釘、可焊接、無(wú)需刷脫模劑、易脫模、組裝便利、周轉(zhuǎn)率高、價(jià)格便宜,可加工成恣意長(zhǎng)度等諸多優(yōu)點(diǎn),可替代傳統(tǒng)的竹膠板、木模板:并且和傳統(tǒng)的模板比較,本產(chǎn)品可循環(huán)回收使用以舊換新,周轉(zhuǎn)使用次數(shù)達(dá) 50次到100次。EPP積木 EPP材料是一種新型的環(huán)保節(jié)能材料,近年來(lái)使用量越來(lái)越多,其獨(dú)特的性質(zhì)吸收性能好、抗震抗壓、耐高溫、沒(méi)有味道等在汽車、醫(yī)療、進(jìn)出口包裝方面都有很***的使用。上海銷售EPP汽車內(nèi)飾EPP材料可以制備不同形狀的墊塊制品。

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    這種方法說(shuō)起來(lái)簡(jiǎn)單實(shí)際相當(dāng)復(fù)雜,目前只有日本公司掌握,據(jù)說(shuō)投資很大且不轉(zhuǎn)讓技術(shù)。日本JSP和Kaneka公司在無(wú)錫、蘇州建有工廠,保密十分嚴(yán)格。釜內(nèi)浸漬法所用的PP小珠粒一般都是用拉條冷卻法生產(chǎn),產(chǎn)量低又麻煩。(二)擠出法(德國(guó))把高熔體強(qiáng)度PP及成合劑等投入擠出機(jī)內(nèi),熔化后加入發(fā)泡劑(如丁烷),使其充分分散均勻,再經(jīng)過(guò)冷卻從模孔擠出,由于突然降壓而發(fā)泡,及時(shí)切斷成小珠粒,加之急冷而定形。三年前成都浦江市進(jìn)口德國(guó)Berstirof公司一條產(chǎn)量80Kg/小時(shí)的珠粒生產(chǎn)線花費(fèi)1000萬(wàn)元,至今試車尚未成功。折疊編輯本段生產(chǎn)原理一般EPP珠粒先要在載壓罐內(nèi)載壓(即使珠粒內(nèi)充入一定壓力的空氣),然后用壓縮空氣經(jīng)噴槍注入到EPP成型機(jī)的模具內(nèi),通入蒸汽使EPP珠粒進(jìn)一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經(jīng)過(guò)一定溫度下穩(wěn)定化處理,即得到EPP產(chǎn)品。折疊編輯本段EPP的原料所用的不是一般的聚丙烯(PP),而是高熔體強(qiáng)度聚丙烯(HMS-PP)。一般PP的分子是素狀的(既無(wú)枝叉)必須經(jīng)過(guò)一定的后處理,使其分子變成枝叉狀的俗稱PP接枝(一般的接枝會(huì)發(fā)生降解,達(dá)不到使其具有高粘性高熔體強(qiáng)度的目的)。目前已知有北歐化工、巴賽爾可生產(chǎn)HMS-PP。

EPP生產(chǎn)方法:把PP小珠粒放入釜內(nèi)在一定溫壓下用丁烷浸泡,然后突然降溫降壓使其膨脹發(fā)泡,這種方法說(shuō)起來(lái)簡(jiǎn)單實(shí)際相當(dāng)復(fù)雜,只有日本公司掌握,據(jù)說(shuō)投資很大且不轉(zhuǎn)讓技術(shù)。日本JSP和Kaneka公司在無(wú)錫、蘇州建有工廠,保密十分嚴(yán)格。釜內(nèi)浸漬法所用的PP小珠粒一般都是用拉條冷卻法生產(chǎn),產(chǎn)量低又麻煩。把高熔體強(qiáng)度PP及成合劑等投入擠出機(jī)內(nèi),熔化后加入發(fā)泡劑(如丁烷),使其充分分散均勻,再經(jīng)過(guò)冷卻從模孔擠出,由于突然降壓而發(fā)泡,及時(shí)切斷成小珠粒,加之急冷而定形。三年前成都浦江市進(jìn)口德國(guó)Berstirof公司一條產(chǎn)量80Kg/小時(shí)的珠粒生產(chǎn)線花費(fèi)1000萬(wàn)元,至今試車尚未成功。EPP材料的氣味較小,同時(shí)具有優(yōu)異的綜合性能和較輕的質(zhì)量,這使其在汽車內(nèi)飾件中的應(yīng)用越來(lái)越多。

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    epp是一種經(jīng)發(fā)泡后的聚丙烯,由固體和氣體兩個(gè)相組成,呈黑色、粉紅色或白色的顆粒狀,直徑大小一般在φ2~7mm之間。epp顆粒的外壁是閉合的,內(nèi)部充滿了氣體。一般,其固相成分只占總重量的2%~10%,其余部分均為氣體,使得EPP非常適合于轎車制造業(yè)中對(duì)安全、環(huán)保、減輕重量等方面的需求。epp材料在汽車上的使用:epp成型材料因其多種出色的功能,運(yùn)用范疇越來(lái)越。IT產(chǎn)品,電子通訊設(shè)備,液晶顯示器,等離子彩電,精密電子元器件,精密儀器儀表等都開(kāi)始許多運(yùn)用EPP作為包裝材料。其他一個(gè)在特別重要的運(yùn)用范疇是在轎車工業(yè)中的許多運(yùn)用:轎車保險(xiǎn)杠,轎車周圍面防震芯,轎車車門防震芯,轎車安全座椅,車內(nèi)兒童座椅,工具箱,后備箱,扶手,底墊板,遮陽(yáng)板,儀表盤等。epp材料的表現(xiàn)性能:機(jī)械性能是材料受力作用時(shí)反映出來(lái)的性能,它包含彈性、強(qiáng)度、塑性、韌性、硬度等各指標(biāo)。強(qiáng)度越高,硬度越高,都反映材料抵抗變形及斷裂的能力。內(nèi)飾件成型名詞解釋:過(guò)冷度,晶格,晶胞,晶粒與晶界,同素異晶轉(zhuǎn)變,固溶體,金屬化合物,機(jī)械混合物。冷卻速度越大過(guò)冷度越大,晶粒越細(xì),金屬的強(qiáng)度硬度越高,塑韌性越好。EPP汽車內(nèi)飾件供應(yīng)商有哪些?歡迎咨詢無(wú)錫點(diǎn)彩新材料科技有限公司。黑龍江銷售EPP汽車內(nèi)飾生產(chǎn)廠家

使用EPP材料將具有非常好的輕量化效果。黑龍江銷售EPP汽車內(nèi)飾生產(chǎn)廠家

    聚合物發(fā)泡材料是以高分子樹(shù)脂為基體,內(nèi)部由無(wú)數(shù)泡孔組成的微孔材料,具有質(zhì)輕、隔熱、緩沖性好等優(yōu)點(diǎn),因而在汽車中被廣泛應(yīng)用。目前,在汽車內(nèi)飾中應(yīng)用的發(fā)泡材料主要是聚氨酯泡沫(PUR)和聚烯烴類泡沫。然而,PUR泡沫在長(zhǎng)期使用過(guò)程中會(huì)持續(xù)釋放出小分子有害物質(zhì),如未反應(yīng)的異氰酸酯、苯類、醛酮類等,它們會(huì)影響車內(nèi)空氣質(zhì)量。聚丙烯泡沫(ExpandedPolypro?pylene,EPP)是使用高熔體強(qiáng)度聚丙烯(HMSPP)作為樹(shù)脂基體,通過(guò)物理的氣體發(fā)泡而制得的一種閉孔泡沫材料,它具有力學(xué)性能優(yōu)異、耐熱性好、發(fā)泡倍數(shù)范圍大、密度可調(diào)、無(wú)毒無(wú)味、可100%回收利用等特點(diǎn),同時(shí),EPP是一種純粹的碳?xì)浠衔铮缓魏卧鏊軇┖桶l(fā)泡劑等添加物質(zhì),因此被認(rèn)為是實(shí)現(xiàn)汽車輕量化和提升車內(nèi)空氣質(zhì)量的推薦材料。 黑龍江銷售EPP汽車內(nèi)飾生產(chǎn)廠家

無(wú)錫點(diǎn)彩新材料科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同無(wú)錫點(diǎn)彩新材料科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!

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