加工內嚙合齒輪泵用途

    。-10PVL1-17-F-2R-U-10PVL1-17-F-2R-L-10PVL1-17-F-2R-D-10PVL1-17-F-2R-R-10PVL1-19-F-1R-U-10PVL1-19-F-1R-L-10PVL1-19-F-1R-D-10PVL1-19-F-1R-R-10PVL1-19-F-2R-U-10PVL1-19-F-2R-L-10PVL1-19-F-2R-D-10PVL1-19-F-2R-R-10PVL1-23-F-1R-U-10PVL1-23-F-1R-L-10PVL1-23-F-1R-D-10PVL1-23-F-1R-R-10PVL1-23-F-2R-U-10PVL1-23-F-2R-L-10PVL1-23-F-2R-D-10PVL1-23-F-2R-R-10PVL1-25-F-1R-U-10PVL1-25-F-1R-L-10PVL1-25-F-1R-D-10PVL1-25-F-1R-R-10PVL1-25-F-2R-U-10PVL1-25-F-2R-L-10PVL1-25-F-2R-D-10PVL1-25-F-2R-R-10PVL1-28-F-1R-U-10PVL1-28-F-1R-L-10PVL1-28-F-1R-D-10PVL1-28-F-1R-R-10PVL1-28-F-2R-U-10PVL1-28-F-2R-L-10PVL1-28-F-2R-D-10PVL1-28-F-2R-R-10PVL1-31-F-1R-U-10PVL1-31-F-1R-L-10PVL1-31-F-1R-D-10PVL1-31-F-1R-R-10PVL1-31-F-2R-U-10PVL1-31-F-2R-L-10PVL1-31-F-2R-D-10PVL1-31-F-2R-R-10PVL2-26-F-1R-U-10PVL2-26-F-1R-L-10PVL2-26-F-1R-D-10PVL2-26-F-1R-R-10PVL2-26-F-2R-U-10PVL2-26-F-2R-L-10PVL2-26-F-2R-D-10PVL2-26-F-2R-R-10PVL2-33-F-1R-U-10PVL2-33-F-1R-L-10PVL2-33-F-1R-D-10PVL2-33-F-1R-R-10PVL2-33-F-2R-U-10PVL2-33-F-2R-L-10PVL2-33-。HG內嚙合齒輪滿足各種工業應用的需求。加工內嚙合齒輪泵用途

    齒輪泵是依附泵缸與嚙合齒輪間所構成的工作容積變更和挪動來輸送液體或使之增壓的回轉泵,按其構造情勢,可分為外嚙合齒輪泵跟內嚙合齒輪泵兩種.齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵，按其結構形式，可分為外嚙合齒輪泵和內嚙合齒輪泵兩種。外嚙合齒輪泵的工作原理：外嚙合齒輪泵是分別三片式結構，三片是指泵蓋和泵體，泵體內裝有一對齒數相同、寬度和泵體瀕臨而又互相嚙合的齒輪，這對齒輪與兩端蓋和泵體形成一密封腔，并由齒輪的齒頂和嚙合線把密封腔劃分為兩局部，即吸油腔和笨油腔。兩齒輪分辨用鍵固定在由滾針軸承支承的主動軸和從動軸上，主動軸由電念頭帶動旋轉。當主動軸帶動齒輪按逆時針方向滾動時，吸油腔內輪齒不斷脫開嚙合，使其密封容積不斷增大而形成真空，在大氣壓的力的作用下從油箱吸進油液，隨著齒輪的旋轉，齒槽內的油液被帶到壓油腔，壓油腔內的輪齒不斷進入嚙合，使其密封容積不斷減少，油液被壓出。隨著齒輪不斷地動彈，齒輪泵就不斷地吸油和壓油。因為外嚙合齒輪泵結構簡略、制作便利、價錢低廉、工作牢靠、維修方便，因而普遍運用于低壓系統。其利用范疇是：在輸油系統中可用作傳輸，增壓泵。國內內嚙合齒輪泵簡介實現較好的節能減排及降噪。

為伺服變頻驅動系統彰顯高效節能本色，對標國際主流品牌，超過十年持續研發經驗；針對有低壓大流量及較長保壓時間的工況，實現較好的節能減排及降噪。

產品特點：1.適用于一/二象限操作2.適用于壓力保持、啟停操作3.采用**度鑄鐵和內部獨特的消音設計，噪音更低4.串泵驅動可選

性能優勢：1.針對伺服變頻驅動高壓高速的工況需求，專門設計開發2.軸向和徑向壓力補償設計，低轉速和低粘度下仍可保持較高的容積效率3.通過高速高壓工況下的吸油和壓油的流速分析，對內部油道重新優化4.極低的流量和壓力脈動，在低速狀況仍可保持穩定的流量和壓力輸出5.采用**度鑄鐵和內部獨特的消音設計，使噪音更低6.改善壓力補償結構的動態穩定性，提高產品可靠性7.耐污能力強，使用壽命長8.***適用于工業機械：如塑機、鞋機、壓鑄機械等行業，尤其適用于伺服頻驅動的節能系統

1）使用①BB—B型擺線泵其流量、壓力、出軸及聯接安裝參數與CB—B型齒輪泵相對應，二者互換和通用。②BB—B型擺線泵采用外泄漏的結構，使用時要確保泄油通路暢通，泄油管要直接單獨引回油箱。（2）維修①內外轉子:內外轉子兩端面容易磨損與拉毛，輕度損傷可經過研磨再用。損傷嚴重者將內外轉子一同放在磨床上修磨端面，泵體也應磨去相同尺寸，再經研磨后清洗裝配，并保證軸向間隙在～，公稱流量小取小值，公稱流量大取大值。其他型號的擺線泵修復的技術條件可參照執行。BB—B25型擺線泵的內轉子零件技術條件：齒數Z1＝6，偏心量C＝3；齒形曲線母線對軸線平行允差；齒形曲線母線對端面垂直允差；齒形曲線母線不直度允差，兩端面對內孔的不垂直度允差；六齒等分允差：相鄰3′，積累5′;直徑48對直徑20不同軸度允差；齒形曲面銳邊修鈍不得倒角；孔口倒角1×45°；材料：鐵基粉末；兩端面的平面度為mm。BB—B25型擺線泵的外轉子零件技術條件：R12圓柱母線與兩端面垂直度允差；R12圓柱母線對軸線平行允差；R12圓柱弧等分允差4′，積累6′；65對42不同軸度允差；齒形面銳邊修鈍，但不得倒角；材料：鐵基粉末；AB面平行度允差為mm。HG內嚙合齒輪泵尤其適用于伺服頻驅動的節能系統。

    在相同條件下，斜齒輪的噪聲比直齒輪低3一10dB。通常在嚙合區間具有滑動作用可減輕運動噪聲。(2)壓力角對噪聲的影響：若增大壓力角就會增大齒面法向力，相應會增大節線沖力和嚙合沖力，因而導致振動和噪聲的增大。(3)重合度對齒輪噪聲的影響：齒輪噪聲受齒輪精度的影響極大，降低齒輪噪聲的根木就是提高齒輪的精度。對于精度極低的齒輪，采用其他降噪措施都是徒勞的。因此，高精度是低噪聲的基礎。噪聲與基節誤差成正比增減，當轉速增高或者負荷增大，噪聲增減的梯度也增大。齒輪誤差會使噪聲增加。齒輪的徑向跳動由于聲的調制，在齒輪噪聲里有時產生多種尖叫聲。齒面粗糙度、精度和齒面誤差都對噪聲的影響極大。(4)齒面齒數結構形狀對噪聲的影響：在設計時，若齒輪強度允許的話，應盡可能設計小的模數和選擇合適的材料和熱處理方法，以提高齒輪的強度，減小齒輪直徑以利于降低噪聲。(5)輪齒加工工藝方法對齒輪噪聲的影響：實踐證明，采用巧齒工藝解決齒輪噪聲是一種有效方法。將齒形加工工藝采用“滾齒一一剃齒一一熱處理一一晰齒”，并研究解決各道工序中出現的問題，就可以一定程度上減輕齒輪噪聲。。內嚙合齒輪泵結構緊湊。出口內嚙合齒輪泵元件

HG內嚙合齒輪泵為伺服變頻驅動系統彰顯高效節能本色。加工內嚙合齒輪泵用途

    海特克液壓泵油泵HIGH-TECH高壓葉片泵海特克PVL系列葉片泵是專為低噪聲工作而開發的高壓高性能葉片泵。獨特的設計、高精密加工及材料的合理選擇，保證了其可靠性高，適應性強的優勢，**適合現代液壓系統的需要。HYTEK海特克PVL系列葉片泵在諸如注塑成型機、壓力壓鑄機、金屬切削機床、工程機械以及其它各類液壓系統中均得到了廣泛應用。其主要特點：1、設計合理、加工精密的圓弧葉片，降低了葉片對定子內曲線的壓應力，提高了定子和葉片的使用壽命；2、定子采用**的高次方無沖擊過渡曲線，使葉片具有良好的運動和受力狀態，保證了葉片與定子間的良好接觸，并使得流量損失、壓力和流量脈動為**小，噪聲更低、壽命更長；3、側板采用液壓平衡，可獲得更好的容積效率；4、關鍵零件選用質量的材料和**的熱處理工藝，油泵整體可靠性進一步提高；5、采用插裝式結構，主要內臟零件做成組件形式，泵芯更換可在幾分鐘內完成，互換性好，維修方便。加工內嚙合齒輪泵用途