RL 500PF產品特性:創新的底面一體的結構防護涂料。;真正的耐濕、耐銹和耐油污的雙組分環氧涂料,是大面積維修項目的理想選擇。雨水、水或高濕度對于涂層沒有任何影響。超優異的耐蝕性,廣泛應用于絕緣下的防腐。可以直接施工于150C的高溫基材表面。是噴砂、水清潔或動力工具等各種表面處理方法下**理想的通用底漆。符合VOC排放規范。具有良好的抗紫外線性能。對表面顏色有較高要求的情況下,可使用RC500GTC或RN500TC。推薦用于各種結構,尤其是架線塔(適用于新、舊的鍍鋅基材),管道工程,浮箱頂部,碼頭、支柱等。無間隔覆涂黑科技:老舊涂層直接上漆,結合力8Mpa超新造船標準。上海零VOC防腐涂料案例
壓載艙應用施工工藝:一:對壓載艙內的銹蝕狀態以及區域分布做勘驗評估。二:表面處理根據現場的施工條件,采用500~800公斤高壓水清潔的方法,對施工表面進行沖洗。如果施工面積比較小,且高壓水沖洗有難度的情況下,亦可采用鏟刀刮鏟后淡水局部沖淋,抹布擦拭等方法,處理至表面沒有松動銹塊或漆塊。經500~800公斤高壓水或者等同的其他上述處理方式,即可達到施工所要求的WJ-4之標準。三:涂料施工混合由主劑和固化劑分別包裝的雙組分環氧樹脂系統。在將組分B添加入組分A之前,需充分攪拌組分A。添加組分B后,立即充分攪拌直至混合均勻;徹底混合時特別注意容器的側面和底部。對在某些情況下或在特定條件下(例如非常低的溫度),可以通過添加很多不超過5%的寬克T5稀釋劑來稀釋涂料。混合使用壽命很重要的一點,產品的混合使用壽命是有限的。組分A和組分B一經混合,應盡可能在很短時間內使用。上海零VOC防腐涂料案例海洋平臺飛濺區防護,實測抗沖擊性能提升170%。
Challenge 難點 由于該項目之前并未計劃對壓載艙進行維修,只是因為船檢定期檢驗時發現大合攏焊縫涂層缺陷,提出相關整改要求。因此維修工作周期非常緊張,而且需要穿插在其他維修項目的間歇; 該項目是一條20萬噸級的好望角型散貨船,船東公司作為美國有名氣的航運公司對涂層防腐要求和船舶安全性能都有著極高的要求。該項目需要維修的大合攏焊縫分布于14個壓載艙,工作量大且分散,普通的維修方案無法滿足船東的需要; 常規涂料必須使用噴砂的方式進行表面處理,石英類磨料已經禁止使用。使用鋼砂作為磨料必須對整艙進行清潔,且易對原有完好涂層造成新破損。修船廠預估施工需要1個月以上的時間;
Overview項目概述該項目的船東方福茂集團,總部位于紐約,在上海、香港設有分公司,利用地理及時差的優勢,為其所管理的船隊提供全球24小時不間斷的監督和管理。旗下船運船隊總載重量超過350萬公噸以上,其船隊規模及貨物承載量均在美國處于先進地位。該集團董事長趙錫成祖籍上海,于1964年創建福茂航運公司長期專注于航運,貿易和金融等領域,成績卓著,是中國造船行業的早期支持者。因一生貢獻航業,2004年在紐約國外被列入“國際航運名人堂“。船員自維護方案:2度RS500P涂裝,非專業施工也能保5年防護。
Solution解決方案使用動力工具手工打磨拉毛并除鋼結構表面松散銹蝕和污濁物直接在原有老舊涂層上手工刷涂和輥涂寬克超耐RS500POutcome效果在兩天的時間內完成打磨和輥涂工作,涂層固化時間短成膜性好,很縮短施工周期。Benefits優勢寬克超耐RS500P為無溶劑環氧,零VOC,無刺激氣味,不會對環境和工人造成影響無需采用沖砂處理,減少環境污染和施工成本手工打磨處理后在潮濕的鋼結構表面可以直接施工涂料,固化時間快表面處理簡單方便,整個施工過程安全環保,施工時間縮短了12天,只用2天時間完成涂裝過程,第三天場館即恢復使用40萬噸VLCC維保實錄:散點銹蝕40kg涂料阻斷,省去全艙翻新。上海耐高溫防腐涂料常見問題
維修界拼多多:局部修補材料成本低至$0.5/平方分米。上海零VOC防腐涂料案例
液艙內部的維修推薦配套:1x150umRS500P1x150umRS500P表面處理方式:根據現場的施工條件,采用500~800公斤高壓水清潔的方法,對施工表面進行沖洗。如果施工面積比較小,且高壓水沖洗有難度的情況下,亦可采用鏟刀刮鏟后淡水局部沖淋,抹布擦拭等方法,處理至表面沒有松動銹塊或漆塊。經500~800公斤高壓水或者等同的其他上述處理方式,即可達到施工所要求的WJ-4之標準。施工方式:滾涂或者噴涂。上述推薦配套基于比較好很長效的防腐技術考慮,考慮到不同客戶的訴求存在差異,譬如可以替換一定的防護年限,更多考慮在解決了表面處理問題以及施工障礙之后的經濟性。針對這種情況,上海耀湃已經聯合SGS,取得和主流的幾家涂料廠商(如佐敦海虹式瑪)理想的兼容性測試結果。所以在選擇推薦配套以外,客戶亦可選擇用寬克的低表面處理要求油漆打底,解決海工環境下表面處理的難點,再配套以兼容的其他品牌的油漆,滿足經濟訴求。具體可以咨詢耀湃銷售工程師,了解更多詳情細節。上海零VOC防腐涂料案例