PDM的成型方式壓出膠料壓出性能往往是以膠料容易輸送、壓出速度快、壓出物表面光滑以及形狀、尺寸保持性好為標志。三元乙丙橡膠比一般橡膠容易壓出，壓出速度較快，壓出物收縮小，但要控制好膠料的門尼粘度和壓出溫度。乙丙橡膠膠料門尼粘度以40~60為佳。乙烯含量高及分子量分布窄的三元乙丙橡膠壓出工藝性能好。高填充配合的膠料亦有良好的壓出性能，特別是填充高結構爐黑、快壓出爐黑、通用爐黑、半補強爐黑、中粒子熱裂法炭黑和細粒子熱裂法炭黑等炭黑的膠料壓出表面光滑。白色填料以鈦白、滑石粉、碳酸鈣為比較好，壓出速度超過炭黑膠料。壓延EPDM膠料需要通過壓延制備各種規格膠片以及在織物上擦膠或貼膠。膠料門尼粘度、壓延速度和溫度均會影響壓延物質量。壓延溫度過低容易產生氣泡，壓延物不平整，收縮大。一般壓延溫度應控制如下：上輥90~100℃，中輥90℃左右，下輥90~120℃。模壓三元乙丙橡膠高溫流動性較好，故制造模壓制品時沒有什么困難。但制造結構復雜的模制品時，要在模型關鍵部位鉆些氣眼以排出窩藏的氣體，中ENB錦湖三元乙丙膠銷售電話，避免制品產生氣孔缺點或表面發粘等。用過氧化物硫化的膠料熱撕裂性能差，配方中應采用少量硫磺作共交聯劑以改善其熱撕裂性能，中ENB錦湖三元乙丙膠銷售電話。三元乙丙橡膠塑煉效果差，缺乏粘著性，中ENB錦湖三元乙丙膠銷售電話，不易“吃”炭黑，不宜包輥。中ENB錦湖三元乙丙膠銷售電話

很多試驗表明，膠相結構的粗細程度對硫化膠物理機械性能的影響不大，但是我們以大小與上述相結構粗細相當的粒子作為填料來代替一種橡膠時，則在這個含有相同大小尺寸的填料的填充橡膠中，其物理性能會有很大的差別，這是由于在并用膠中存在連續相與分散相的膠相結構，在填充橡膠中，也存在著一橡膠為連續相，包圍著以填料為分散相的結構在純膠并用膠中，分散相和連續相橡膠，當這個硫化膠受外力拉伸變形時，兩相都可以變形，并有一定的結合力存在，因此，在外界上沒有過分應力集中，不易產生相分離現象。雖然膠相中盡管有粗細之分，但物理機械性能上差異不大，但在拉伸時，分散相不能變形的填料橡膠中，填料的粒徑增加，應力集中越嚴重，兩相產生分離而導致拉斷強度下降。有些并用膠性能與膠相結構大小尺寸有關。例如，對抗臭氧腐蝕性能，膠相區域的大小是有影響的。在丁苯橡膠與三元乙丙橡膠并用中，膠相區域越小，抗臭氧能力越大，因為膠相區域小了，丁苯橡膠的裂紋就被三元乙丙橡膠所阻隔，使裂紋不能穿過三元乙丙橡膠，因而**提高了抗臭氧侵蝕的能力。KEP-980N錦湖三元乙丙膠銷售電話為了制備綜合性能更優異的橡膠，在技術上常對乙丙橡膠進行極化改性。

EPDM在發動機冷卻系統和空調制冷系統密封件中的應用EPDM用于制作發動機冷卻系統中的密封圈。此類產品接觸的介質是防凍液、陽光、水、臭氧，使用溫度在-40℃～125℃，短期耐熱溫度可達135℃。此類零件采用的EPDM，硬度（邵氏A）為60～80（制冷系統中應用的圓密封圈為75）；其拉伸強度應在10.5MPa以上；斷裂伸長率一般在175%以上；在伸長率50%下的定伸應力為1～2MPa；在伸長率**下的定伸應力為2～5MPa以上；壓縮變形（150℃，22h）應小于20%；其玻璃化轉變溫度（TR）比較大為-50℃；耐臭氧老化（50pphm,拉伸20%，72h）應無裂紋；對于發動機冷卻系統中應用的密封件應進行冷卻液試驗（將試樣放于防凍液中，150℃，166h，試驗壓力約0.4MPa），其硬度變化應為±5，拉伸強度變化應為±20%，斷裂伸長率變化應為-15%～20%，體積改變應在±5%；對于空調系統中應用的密封件，應進行制冷劑試驗（將試樣放于PAG、ND8制冷劑中，100℃，70h）其硬度變化多為±5，拉伸強度變化多為±20%，斷裂伸長率變化多為-15%～20%，體積改變應在±5%之內；熱老化試驗（150℃，70h），其硬度變化應為±5，拉伸強度下降應小于10%，伸長率的下降不能超過10%。

EPDM門窗密封條&機柜密封條門窗密封條的分類：塑鋼門窗密封條，鋁合金門窗密封條，木門密封條，冷庫門密封條，糧庫門密封條，阻燃門窗密封條，玻璃密封條，自動旋轉門密封條，建筑門密封條，幕墻密封條等。門窗密封條特點：塑鋼門窗密封條是近年來應用較廣的新一代門窗，它較普通門窗密封條有更好的防腐性、耐候性、降噪隔熱效果。塑鋼門窗密封條表面光潔，不但具有優異的密封防水性能，還起著美觀裝飾的作用。在選材方面，一般要求較高的廠家都選用三元乙丙橡膠或熱塑性三元乙丙橡膠。機柜密封條：電氣柜密封條是由具有良好彈性和抗壓縮變形、耐老化、臭氧、化學作用、較寬的使用溫度范圍（-40℃~120℃）的三元乙丙橡膠(EPDM)橡膠發泡與密實復合而成，內含獨特的金屬夾具和舌形扣，堅固耐用.在各種電氣柜上起著很關鍵的作用。三元乙丙橡膠(EPDM)卷材是目前世界公認的性能比較好異的防水材料。

.EPDM防水卷材三元乙丙橡膠(EPDM)卷材是目前世界公認的性能比較好異的防水材料，近年來,橡膠防水卷材在我國迅速發展,已成為一種多品種、多規格、多檔次及多功能的橡膠制品,防水卷材的應用領域很廣，如平屋面和低坡度住宅建筑的屋面工程和地下工程，住宅小區的停車場的頂板，層間和地下，公用設施以及游泳池等工程的防水，明挖法地鐵隧道工程中地下結構的主體結構全外包防水和頂板防水，車問及出入口通道，蓋挖法施工的車站頂板防水等。防水卷材作為防水層材的優點和工程應用的優勢是無可爭辯的。三元乙丙橡膠防水材分子的耐用限據測算可達５４。三元乙丙橡膠防水卷材彈性好、拉伸性能優異、抵抗應變形和基層開裂的能強，具有高斷裂強度、撕裂強度和抗刺穿強度；通過熱焊接能形成強于卷材的接縫；具有高的反射率；卷材含氯。三元乙丙橡膠制品在120℃下可長期使用，在150～200℃下可短暫或間歇使用。KEP-980N錦湖三元乙丙膠銷售電話

三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物。中ENB錦湖三元乙丙膠銷售電話

EPDM的塑煉與混煉塑煉：EPDM的塑煉效果差，不象天然橡膠和丁苯橡膠那么易于塑煉。門尼粘度高的三元乙丙橡膠塑煉時，由于分子鏈斷裂，門尼粘度有所下降。低門尼枯度的乙丙橡膠，只是在塑煉初期門尼粘度稍有下降。因此三元乙丙橡膠不象天然橡膠那樣需要專門進行塑拉，只是在混煉前先將三元乙丙橡膠在低溫下稍薄通即可。混煉：EPDM可采用開煉機和密煉機混煉。但用密煉機混煉填充劑分散效果更好。開煉機混煉由于三元乙丙橡膠塑煉效果差，缺乏粘著性，不易“吃”炭黑，不宜包輥。故用開煉機混煉時應注意以下幾點：1）門尼粘度低的可以用開煉機混煉，門尼粘度高的用開煉機混煉比較困難；2）混煉開始時采用窄輥尾，先將生膠薄通10次左右，使其形成連續的包輥膠后再放寬輥距進行加料混煉；3）輥溫應控制在60℃左右，前輥溫度稍低于后輥；4）混煉高填充油和高填充劑的膠料時，可將油和填充劑先混合后再加到膠料中去，以改善混煉操作。密煉機混煉EPDM密煉機混煉應注意以下幾點：1）容量應比正常容量高15%左右；2）溫度要高些，以利于乙丙橡膠在高溫下塑化，從而使配合劑易于分散均勻；3）填充劑用量高的膠料宜采用逆混法，填充劑用量低的膠料用一般混煉法較好。中ENB錦湖三元乙丙膠銷售電話

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