汽車制造設(shè)備:在汽車制造過程中,微量潤滑設(shè)備可用于發(fā)動機、傳動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的潤滑,確保汽車的性能和安全性。
航空航天設(shè)備:由于航空航天設(shè)備對精度和可靠性要求極高,微量潤滑設(shè)備能夠為其提供精確、高效的潤滑,確保設(shè)備的正常運行。
船舶制造設(shè)備:船舶制造過程中需要處理大量的金屬材料和部件,微量潤滑設(shè)備能夠減少摩擦和磨損,提高加工效率和工件質(zhì)量。
此外,微量潤滑設(shè)備還可用于其他各種機械加工和制造領(lǐng)域,如食品加工設(shè)備、紡織機械等,以提高設(shè)備的運行效率和使用壽命。 其內(nèi)置的過濾系統(tǒng)能夠有效去除潤滑劑中的雜質(zhì),保證潤滑的純凈度。直銷微量潤滑系統(tǒng)批發(fā)公司
環(huán)保優(yōu)勢減少廢液排放:微量潤滑設(shè)備采用微量的潤滑劑,與傳統(tǒng)切削液大量使用的情況相比,產(chǎn)生的廢液量極少。傳統(tǒng)切削液在使用過程中,會因蒸發(fā)、泄漏、更換等情況產(chǎn)生大量廢液,這些廢液含有礦物油、乳化劑、添加劑等成分,如果處理不當,會對土壤、水體等環(huán)境造成污染。而微量潤滑設(shè)備基本不會出現(xiàn)大量廢液排放的問題,符合環(huán)保要求。降低能源消耗:在處理廢液時,無論是回收還是處理后排放,都需要消耗一定的能源。微量潤滑設(shè)備由于產(chǎn)生的廢液少,相應(yīng)地減少了在廢液處理環(huán)節(jié)的能源消耗。同時,其工作過程中,因為不需要像傳統(tǒng)切削液系統(tǒng)那樣對大量液體進行循環(huán)、冷卻等操作,也能節(jié)省能源。江蘇微量潤滑設(shè)備訂做該設(shè)備能夠適應(yīng)不同材質(zhì)和工藝的潤滑需求,具有多樣適用性。
應(yīng)用場景金屬切削加工:在車削、銑削、鉆削等金屬切削加工過程中,微量潤滑設(shè)備能夠顯著提高加工質(zhì)量和刀具壽命。例如,在高速銑削鋁合金零件時,微量潤滑可以有效減少刀具與工件之間的摩擦和切削熱,防止工件表面產(chǎn)生熱變形和刀具磨損過快。相比傳統(tǒng)的切削液澆注式潤滑,微量潤滑不僅可以提高加工精度,還能減少切削液的使用量,降低加工成本,同時也有利于環(huán)境保護。沖壓和鍛造:在沖壓和鍛造等金屬成型工藝中,微量潤滑設(shè)備用于模具和工件之間的潤滑。在沖壓過程中,微量的潤滑油可以降低模具與板材之間的摩擦力,使板材更容易成型,同時減少模具的磨損,提高模具的使用壽命。在鍛造過程中,潤滑設(shè)備可以防止金屬坯料與鍛造模具粘連,提高鍛件的表面質(zhì)量。機械傳動和滾動軸承潤滑:對于各種機械傳動部件(如齒輪、鏈條、皮帶等)和滾動軸承,微量潤滑設(shè)備可以提供準確的潤滑。以齒輪傳動為例,微量的潤滑油可以在齒輪的齒面之間形成良好的油膜,減少齒面磨損和膠合的可能性。在滾動軸承中,微量潤滑能夠確保軸承內(nèi)部的滾珠或滾柱在高速運轉(zhuǎn)時得到充分潤滑,降低摩擦系數(shù),延長軸承的使用壽命。
微量潤滑設(shè)備主要有以下功能:
精細潤滑功能:
精確的油量控制:微量潤滑設(shè)備能夠精確地控制潤滑劑的供給量。它可以將潤滑劑以微小的劑量(通常每滴油的體積在零點幾毫升甚至更小)輸送到需要潤滑的部位。例如,在金屬切削加工中,設(shè)備可以根據(jù)切削刀具的轉(zhuǎn)速、進給量等加工參數(shù),準確地提供適量的潤滑劑,確保刀具和工件之間有良好的潤滑膜,減少摩擦。
定點潤滑:可以將潤滑劑準確地輸送到特定的潤滑點。比如在機床的導軌、絲桿等關(guān)鍵部位,微量潤滑設(shè)備能夠通過專門的噴嘴或者管道系統(tǒng),將潤滑劑直接送到這些需要潤滑的位置,避免潤滑劑的浪費和不必要的擴散,從而提高潤滑效率。 采用微量潤滑技術(shù),設(shè)備性能穩(wěn)定,可靠性高。
微量潤滑設(shè)備具有諸多優(yōu)點,主要包括以下方面:
潤滑效果好:
油霧滲透強:微量潤滑設(shè)備將壓縮氣體與極微量的潤滑油混合汽化后,形成微米級的液滴,這種微小的油霧顆粒能夠深入到切削區(qū)域的細微縫隙中,有效滲透到刀具與工件、刀具與切屑的接觸界面,提供良好的潤滑效果,減少摩擦和磨損,從而提高加工表面質(zhì)量和精度。
潤滑均勻性高:油霧的噴射方式使得潤滑油能夠均勻地分布在加工區(qū)域,避免了傳統(tǒng)潤滑方式中可能出現(xiàn)的局部潤滑不足或過度潤滑的情況,保證了加工過程的穩(wěn)定性和一致性。 設(shè)備運行噪音低,工作環(huán)境友好。靜電微量潤滑系統(tǒng)品牌公司
微量潤滑設(shè)備的操作簡便,只需簡單設(shè)置即可實現(xiàn)自動化潤滑。直銷微量潤滑系統(tǒng)批發(fā)公司
成本效益潤滑劑成本降低:微量潤滑設(shè)備使用的潤滑劑是微量供給的,相較于傳統(tǒng)切削液的大量使用,在潤滑劑的購買量上有明顯的減少,從而降低了潤滑劑的成本。例如,在長時間的批量加工中,微量潤滑設(shè)備所消耗的潤滑劑費用可能為傳統(tǒng)切削液的幾分之一。設(shè)備維護成本降低:由于微量潤滑設(shè)備的結(jié)構(gòu)相對簡單,沒有復雜的切削液循環(huán)系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)等,所以設(shè)備的維護工作量和成本都較低。傳統(tǒng)切削液系統(tǒng)中的泵、過濾器、管道等部件需要定期維護、清洗和更換,而微量潤滑設(shè)備主要的維護工作集中在油氣混合裝置和噴頭等少量部件上,維護周期長,成本也低。直銷微量潤滑系統(tǒng)批發(fā)公司