杭州生產旋轉壓實儀

優點模擬真實壓實過程：能更好地模擬瀝青混合料在實際路面施工中的壓實狀態，使試驗結果更接近真實情況，為路面施工提供更準確的參考146.精確控制壓實參數：可精確設置和控制壓實角度、旋轉速度、垂直壓力等參數，研究不同參數對混合料壓實性能的影響，為優化混合料設計和施工工藝提供依據145.數據豐富準確：實時采集壓力、位移等數據，繪制壓力-位移曲線等，為深入分析混合料壓實特性提供豐富準確的數據支持156.適用范圍廣：可用于各種類型瀝青混合料的壓實試驗，包括熱拌瀝青混合料、大孔隙瀝青混合料、乳化瀝青或冷拌混合料等4.日常需要檢查旋轉壓實機各個部件的連接是否緊固。杭州生產旋轉壓實儀

技術參數壓力范圍：通常在100kPa-1000kPa之間連續可調，可滿足不同類型瀝青混合料壓實試驗的壓力要求15.旋轉次數：正轉（按設定壓實角度）一般為0-1000次，反轉（壓實角為0°）一般為0-500次15.壓實角范圍：多在0.5°-2.0°之間，且能以0.01°的精度增加，出廠時角度常為1.16°±0.02°15.壓實位移范圍：0-250mm左右，精度小于0.01mm15.旋轉速度：常見為30±0.5轉/分15.應用領域瀝青混合料配合比設計：幫助確定比較好瀝青用量，通過對不同瀝青含量混合料進行試驗，分析試件體積參數和力學性能，找到滿足設計要求的比較好瀝青用量范圍1.研究瀝青混合料性能：研究混合料在不同壓實條件下的壓實特性，以及抗長久變形能力、疲勞性能等，為提高路面使用壽命提供理論依據1.質量控制和檢測：用于道路工程施工中對現場生產的瀝青混合料進行質量檢測，對比試驗結果與設計標準，判斷混合料質量是否合格，保證路面施工質量1.操作流程試驗前準備：杭州生產旋轉壓實儀保養是延長旋轉壓實儀使用壽命的關鍵步驟。

旋轉壓實儀的使用步驟試樣高度標定：每天以及改變壓實壓力后，都需要進行試樣高度標定。標定過程大約需要75秒，系統校驗標準高度和顯示結果，誤差應低于0.05mm。試樣準備：在轉盤**放置干凈的試模底座，再放兩片試樣紙，將高度標塊放在試模底座上，關上門進行高度標定。壓實過程：設置旋轉壓實儀參數，如壓實壓力、旋轉角度和旋轉次數等。然后清理轉盤和提升頭，啟動壓實過程。壓實過程中，可以根據需要加入潤滑油以減少摩擦。脫模：壓實完成后，允許試樣冷卻，然后使用脫模機進行脫模，取出瀝青混合料試件。

試驗前準備檢查設備狀態：檢查旋轉壓實儀的外觀，確保設備沒有明顯的損壞或變形。查看儀器的各個部件，如壓實模具、壓力傳感器、位移傳感器等是否連接牢固。特別要注意檢查壓實模具的內壁是否光滑，如有凹痕或不平整可能會影響試件的成型質量。開啟設備電源，檢查儀器的控制面板是否正常工作。查看顯示屏上的各項參數顯示是否清晰，各個操作按鈕是否靈敏。同時，檢查設備的電機是否正常運轉，有無異常的噪音或振動。準備試驗材料：根據試驗要求，準備好瀝青混合料。嚴格按照設計的配合比進行配料，確保瀝青、集料等材料的比例準確無誤。例如，如果是設計用于高速公路路面的瀝青混合料，需要精確控制粗集料、細集料、礦粉和瀝青的比例，以符合相關的技術規范。將準備好的瀝青混合料在規定的溫度下進行拌合。不同類型的瀝青混合料有不同的拌合溫度要求，一般來說，熱拌瀝青混合料的拌合溫度在 150 - 180℃之間。在拌合過程中，要確保混合料充分攪拌均勻，避免出現集料離析的現象。定期對旋轉壓實儀進行清潔，特別是模具和旋轉部件，防止瀝青殘留影響試驗結果。

    關注要點：壓力加載系統主要包括壓力傳感器、液壓裝置（如果是液壓加載方式）或機械加載機構等。壓力傳感器的精度直接影響壓實壓力的測量準確性，而液壓裝置或機械加載機構的正常工作是保證能夠施加穩定壓力的關鍵。保養方法：壓力傳感器要定期校準，校準周期根據儀器的使用頻率和精度要求而定，一般建議每半年至一年校準一次。校準需要使用專業的校準設備，按照儀器制造商提供的校準方法進行。對于液壓裝置，要定期檢查液壓油的油位和油質，油位不足時要及時補充，油質變差（如顏色變黑、出現雜質等）時要及時更換，通常每年至少檢查一次油質。同時，要檢查液壓系統的密封性，防止液壓油泄漏。對于機械加載機構，要檢查加載部件是否有磨損、變形，定期清理加載機構的運動部件，并涂抹適量的潤滑脂，保證其運動靈活。為了保證試驗的準確性，實驗員在使用旋轉壓實儀前對其進行了細致的調試。紹興智能旋轉壓實儀廠家現貨

旋轉壓實儀在壓實過程中，其旋轉角度與扭矩的數據也很重要。杭州生產旋轉壓實儀

試驗過程記錄與監測數據記錄：在壓實過程中，旋轉壓實儀的壓力傳感器和位移傳感器會實時采集數據。操作人員要及時記錄這些數據，包括壓實過程中的壓力變化、位移變化以及對應的壓實次數。這些數據可以通過儀器自帶的軟件進行記錄，也可以手動記錄在試驗記錄表上。除了傳感器采集的數據外，還要記錄試驗過程中的其他相關信息，如瀝青混合料的類型、拌合溫度、試驗日期和時間等，以便后續對試驗結果進行分析和比較。試件狀態監測：觀察試件在壓實過程中的外觀變化。隨著壓實的進行，試件的高度會逐漸降低，并且表面會變得更加致密。如果發現試件表面出現裂縫或者局部變形過大等異常情況，要分析原因，可能是混合料的質量問題或者壓實參數設置不合理等。試驗結束后的操作取出試件：當壓實達到設定的次數或者試件達到規定的高度后，停止旋轉壓實儀的運行。等待一段時間，讓試件在模具中冷卻至可以安全取出的溫度。然后，使用合適的工具（如脫模器）將試件從模具中取出。在取出試件的過程中，要注意避免損壞試件的結構。杭州生產旋轉壓實儀

南京東永神富科技有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在江蘇省等地區的電工電氣中匯聚了大量的人脈以及**，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同南京東永神富科技供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！