環形間隙充填不夠、結構與地層變形不能得到有效控制或變形危及地面建筑物安全時、或存在地下水滲漏區段，在必要時通過吊裝孔對管片背后進行二次補強注漿。7.由于盾構隧道埋深較淺地質較差，在同步注漿時嚴格控制注漿壓力，防止冒頂現象發生。二、二次注漿1.盾構機穿越后考慮到環境保護和隧道穩定因素，如發現同步注漿有不足的地方，通過管片中部的注漿孔進行二次補注漿，補充一次注漿未填充部分和體積減少部分，從而減少盾構機通過后土體的后期沉降，減輕隧道的防水壓力，提高止水效果。2.二次注漿的注漿方式首先是先注水泥漿液（膨潤土、粉煤灰、黃沙、水、水泥）對背襯進行填充，然后是注水玻璃雙液漿對注漿孔（開孔位置）進行封口。3.注漿漿液的配比二次注漿采用水泥漿以及水玻璃雙液漿，二次注漿總的配比為：（/m3）水泥漿膨潤土：粉煤灰：黃沙：水：水泥＝100kg：400kg：680kg：430kg：160kg水玻璃雙液漿水泥漿水灰比，水泥漿和水玻璃比例1∶1。4.注漿量二次注漿的水泥漿注漿壓力為～，漿液流量：10～15L/Min，使漿液能沿管片外壁較均勻的滲流，而不致劈裂土體，形成團狀加固區，影響注漿效果；水玻璃雙液漿注漿壓力為～。二次注漿一般每5環注一次。制作漿液時，水灰比要按設計嚴格控制，不得隨意變更；江西高壓注漿閥使用方法
進行注漿管的預埋作業，并將注漿管與鋼筋籠進行焊接固定，隨著鋼筋籠的安裝同步進行注漿管的預埋施工。對于注漿管上面懸空部分，則將2根吊筋、2根注漿管均布在孔中，并設置3m一道的加強箍，2根吊筋、2根注漿管和與其固定。全部下放完畢，注漿管內注滿清水，加上堵頭封閉，以避免混凝土澆筑施工過程中，堵塞注漿管。在樁身混凝土澆筑2d后，應立刻進行后注漿施工，對注漿管實施預壓裂通道工序，以便劈裂樁底混凝土保護層、打通注漿通道。本工程采用的預壓水壓力為1～2MPa，壓通后壓力自然下降，壓水量以壓通為止，控制在。在后注漿施工正式注漿之前，必須進行壓水試驗，其主要目的：（1）通過壓水試驗，檢查整個設備及系統的密封性與完好率，同時根據壓水試驗，對后注漿的初壓、漿液始濃度及漿材配方進行驗證，以確保注漿施工的順利進行。（2）通過壓水試驗對注漿管進行疏通，并將灌注樁周圍的沉渣、泥皮當中的細粒部分推至加固范圍外。（3）采用的注漿管為2根，通過壓水試驗可以進一步驗證兩個注漿管之間的連通性。本工程后注漿的水灰比為～，在注漿過程中采用先稀后濃、低壓慢注及間歇注漿的方式施工，具體的注漿要點：（1）注漿順序。在對本工程周邊的灌注樁進行注漿作業。江西高壓注漿閥使用方法袖閥管注漿法具有分序、分段、定深、定量、間歇、重復灌注的特點；
按同樣的方式依次繼續壓灌，直至整條裂縫充滿漿液為止。垂直縫上端常常因漿縫收縮而不飽滿，可采取二次注漿以加以彌補。注漿過程中，萬一發生漏漿情況，應用速凝材料立即堵漏止漿。3、收尾工作當裂縫完全充填，注入材料得到足夠時間的養護，確認其不會從裂縫中溢出，這時進入了收尾階段，收尾階段的主要工作包括溢出在混凝土表面的注漿材料和封閉材料，對裂縫表面適當拋光，切割外露的注漿嘴，修補凹坑，完成現場試驗，取芯孔的充填等。三、施工質量要點淺裂縫應騎縫粘埋注漿嘴，必要時沿縫開鑿“V”槽并用水泥砂漿封漿；深裂縫應騎縫鉆孔或斜向鉆孔至裂縫深部，孔內埋設注漿管，間距應根據裂縫寬度而定，但每條裂縫至少有一個進漿孔和一個排氣孔；注漿嘴及注漿管應設于裂縫的交叉處、較寬處及貫穿處等位置；采用低壓低速注漿，化學注漿壓力宜為～，水泥漿灌漿壓力宜為～；注漿后待縫內漿液初凝而不外流時，方可拆下注漿嘴并進行封口抹平；注漿材料和配合比，鉆孔埋管孔徑和孔距，注漿控制壓力和進漿量必須符合設計規范要求；對封縫的密封效果進行檢查，檢查方法是按裂縫條數的10％抽查，每條裂縫為1處，且不得少于3處。
如發現從施工縫、混凝土裂縫、砌塊或磚的砌縫中少量跑漿，可以采用快凝砂漿勾縫堵漏后繼續注漿，當冒漿或跑漿嚴重時，應關泵停壓，待二三天后，先注漿形成一定的密實效果后，進行第二次注漿。采用料石砌的豎井，斜井或地道注漿前應先做水泥砂漿抹面防水，以免注漿時到處漏漿；在某一注漿管注漿時，臨近各管都應開口，讓壁外地下水從臨近管內流出，并嚴密監控，當發現管內有漿液流出時，立即停止注漿。當注漿壓力穩定上升，達到設計壓力，穩定一段時間，不進漿或進漿量減少時，即可停止注漿，進行封孔作業；停泵后立即關閉孔口閥門進行封孔，然后拆除和清洗管路，待砂漿初凝后，再拆卸注漿管，并用水泥砂漿將注漿孔填滿搗實。一、施工條件注漿用環氧樹脂適宜施工溫度是15～25℃，原因是在低溫條件下固化極慢，而且性能不好，在5℃以下幾乎處于停頓狀態，漿液聚合溫度低，在25℃以上溫度操作時宜采取降溫措施，因為聚氨酯和丙凝漿液隨溫度的升高而變稠，使用期也相應縮短，但可以通過調整促進劑摻量來調節其膠凝時間。二、施工步驟注漿施工應待結構基本穩定和混凝土達到設計強度后方可進行。1、施工準備。加強漿液的管理，防止漿液的流失。
注漿使用的導管由工廠統一加工，采用套管焊接，出漿口位置安設單向截流閥，噴管上的孔眼對向樁基外側，保證開塞時的順利。管道連接后用灌水方式檢驗其密封性。3注漿作業1.作業要求（1）注漿作業宜于成樁7d后開始，不宜遲于成樁30d后；（2）注漿作業與成孔作業點距離不宜小于8～10m；（3）樁端注漿應對同一根樁的各注漿導管依次實施等量注漿；（4）對于樁群注漿宜先外部分后內部；（5）滿足下列條件之一時可終止注漿：注漿總量超過，且注漿壓力達到；（6）注漿總量超過75%，注漿壓力小于，應調小水灰比，連續壓漿至。若注漿壓力長時間低于正常值或地面出現冒漿或周圍樁孔串漿，應改為間歇注漿，間歇時間宜為30～60min，重新注漿并達到前述終止條件方可停止注漿。2.樁基灌注為給注漿作業創造良好條件，樁基孔深偏差必須小于15cm，垂直度小于1%孔深，充盈系數在之間，孔底沉渣小于10cm。在鉆孔時要及時了解地質情況，側注漿盡量選擇在摩阻力損失較大的砂性等土層上，以達到好的注漿效果。并應掌握樁孔是否有塌孔、漏水等不正常現象，以便在后注漿施工時采取相應措施。對于二次清孔后沉渣大于10cm小于20cm的樁，在隨后的樁底注漿時適當增加注漿量。傳統的施工工藝由于樁底沉渣、樁側泥皮、樁側土松弛及樁端土層回彈等各項因素的影響。江西高壓注漿閥使用方法
袖閥管注漿因此對注漿管機電設備進行維護管理就成為生產中的一個重要環節。江西高壓注漿閥使用方法
盾尾密封采用三道鋼絲刷加注盾尾油脂密封，確保周邊地基的土砂和地下水、襯背注漿材料、開挖面的水和泥土從外殼內表面和管片外周部之間縫隙不會流入盾構里，確保壁后注漿的順利進行。注漿量和注漿壓力的大小可以實現自動控制和手動控制，手動控制可對每一條管道進行單個控制，而自動控制可實現對所有管道的同時控制。(四)同步注漿的注意事項1.在開工前制定詳細的注漿作業指導書，并進行詳細的漿材配比試驗，選定合適的注漿材料及漿液配比。2.制訂詳細的注漿施工設計和工藝流程及注漿質量控制程序，嚴格按要求實施注漿、檢查、記錄、分析，及時做出P（注漿壓力）－Q（注漿量）－t（時間）曲線，分析注漿速度與掘進速度的關系，評價注漿效果，反饋指導下次注漿。3.成立專業注漿作業組，由富有經驗的注漿工程師負責現場注漿技術和管理工作。4.根據洞內管片襯砌變形和地面及周圍建筑物變形監測結果，及時進行信息反饋，修正注漿參數和施工工藝，發現情況及時解決。5.做好注漿設備的維修保養，注漿材料供應，定時對注漿管路及設備進行清洗，保證注漿作業順利連續不中斷進行。江西高壓注漿閥使用方法
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