【技術實現步驟摘要】一種預應力彈射式樁側注漿閥本技術屬于建設工程中灌注樁，具體涉及一種預應力彈射式樁側注漿閥。技術介紹灌注樁樁側后注漿是灌注樁的輔助工法。該技術旨在通過樁側后注漿固化泥皮，并加固樁周一定范圍的土體，以大幅提高樁的承載力，增強樁的質量穩定性，減小樁基沉降。對于鉆、挖孔灌注樁型，經實踐表明均取得良好成效。該技術目前已應用于全國二十多個省市的數以千計的樁基工程中。本技術預應力彈射式樁側注漿閥構造有別于傳統管式單向注漿閥、復雜的注漿預載箱、注漿囊、U形注漿管，實施開敞式注漿。注漿閥裝置加工和安裝簡便、成本較低、可靠性高。傳統樁側注漿閥需要在孔口現場綁扎，要事先留有富余量(一般綁扎長度大于樁周長)，使注漿閥緊貼孔壁隨鋼筋籠下沉。這對于現場操作工人的技術和熟悉程度要求較高。此外，沉放鋼筋籠有時因受阻需要反復上提，這極易磨損樁側注漿閥，導致注漿失敗。如果綁扎余量少，注漿閥會被樁身硬化混凝土包裹，而不能確保注漿效果。技術實現思路針對上述技術問題，本技術提供一種預應力彈射式樁側注漿閥，保證注漿效果。具體的技術方案為：一種預應力彈射式樁側注漿閥，包括注漿閥外筒和注漿閥內筒。注漿芯管的聚氨酯密封圈使用前要進行檢查，應無殘缺和大量氣泡現象。湖南高壓注漿閥聯系方式
進行注漿管的預埋作業，并將注漿管與鋼筋籠進行焊接固定，隨著鋼筋籠的安裝同步進行注漿管的預埋施工。對于注漿管上面懸空部分，則將2根吊筋、2根注漿管均布在孔中，并設置3m一道的加強箍，2根吊筋、2根注漿管和與其固定。全部下放完畢，注漿管內注滿清水，加上堵頭封閉，以避免混凝土澆筑施工過程中，堵塞注漿管。在樁身混凝土澆筑2d后，應立刻進行后注漿施工，對注漿管實施預壓裂通道工序，以便劈裂樁底混凝土保護層、打通注漿通道。本工程采用的預壓水壓力為1～2MPa，壓通后壓力自然下降，壓水量以壓通為止，控制在。在后注漿施工正式注漿之前，必須進行壓水試驗，其主要目的：（1）通過壓水試驗，檢查整個設備及系統的密封性與完好率，同時根據壓水試驗，對后注漿的初壓、漿液始濃度及漿材配方進行驗證，以確保注漿施工的順利進行。（2）通過壓水試驗對注漿管進行疏通，并將灌注樁周圍的沉渣、泥皮當中的細粒部分推至加固范圍外。（3）采用的注漿管為2根，通過壓水試驗可以進一步驗證兩個注漿管之間的連通性。本工程后注漿的水灰比為～，在注漿過程中采用先稀后濃、低壓慢注及間歇注漿的方式施工，具體的注漿要點：（1）注漿順序。在對本工程周邊的灌注樁進行注漿作業。安徽注漿閥使用方法漿液的水規不應該根據它的飽和度滲透性進行確定，對于飽和土水位比比較好為0.15~0.65。
彈簧解除約束，并將內筒彈出。具體實施方式結合附圖說明本技術的具體技術方案。如圖3所示，一種預應力彈射式樁側注漿閥，包括注漿閥外筒6和注漿閥內筒7，注漿閥外筒6和注漿閥內筒7之間滑動伸縮，并設有限位塊13，作為單向逆止機構；注漿閥外筒6和注漿閥內筒7之間設置密封止水膠環11，注漿閥內筒7朝外的一端底部設置逸漿孔10，逸漿孔10外包防水橡皮膜9；注漿閥外筒6和注漿閥內筒7之間設置彈簧12，注漿閥內筒7在彈簧12的壓力下伸出注漿閥外筒6；注漿閥內筒7上連接有線繩8，線繩8將注漿閥內筒7約束在注漿閥外筒6內；注漿閥外筒6的外側設有與加筋PVC軟管1連接的螺紋。如圖1到圖4所示，本技術的預應力彈射式樁側注漿閥，通過縱向綁扎在樁基受力主筋2上的注漿鋼導管4下端部與加筋PVC軟管1連通，加筋PVC軟管1上通過倒T形錐形接口14與預應力彈射式樁側注漿閥的注漿閥外筒6連接。在樁基鋼筋籠沉放過程中，注漿閥外筒6和注漿閥內筒7之間彈簧12在線繩8約束下處于壓縮狀態。當鋼筋籠沉放到位后，解除線繩8約束，注漿閥內筒7在彈簧12壓力作用下被彈出，此時注漿閥外筒6和注漿閥內筒7之間在密封止水膠環11作用下處于密閉狀態。待成樁2天后，可以開始實施注漿作業。
按同樣的方式依次繼續壓灌，直至整條裂縫充滿漿液為止。垂直縫上端常常因漿縫收縮而不飽滿，可采取二次注漿以加以彌補。注漿過程中，萬一發生漏漿情況，應用速凝材料立即堵漏止漿。3、收尾工作當裂縫完全充填，注入材料得到足夠時間的養護，確認其不會從裂縫中溢出，這時進入了收尾階段，收尾階段的主要工作包括溢出在混凝土表面的注漿材料和封閉材料，對裂縫表面適當拋光，切割外露的注漿嘴，修補凹坑，完成現場試驗，取芯孔的充填等。三、施工質量要點淺裂縫應騎縫粘埋注漿嘴，必要時沿縫開鑿“V”槽并用水泥砂漿封漿；深裂縫應騎縫鉆孔或斜向鉆孔至裂縫深部，孔內埋設注漿管，間距應根據裂縫寬度而定，但每條裂縫至少有一個進漿孔和一個排氣孔；注漿嘴及注漿管應設于裂縫的交叉處、較寬處及貫穿處等位置；采用低壓低速注漿，化學注漿壓力宜為～，水泥漿灌漿壓力宜為～；注漿后待縫內漿液初凝而不外流時，方可拆下注漿嘴并進行封口抹平；注漿材料和配合比，鉆孔埋管孔徑和孔距，注漿控制壓力和進漿量必須符合設計規范要求；對封縫的密封效果進行檢查，檢查方法是按裂縫條數的10％抽查，每條裂縫為1處，且不得少于3處。加強漿液的管理，防止漿液的流失。
當滿足下列條件之一時可終止注漿：a.注漿總量和注漿壓力均達到設計要求；b.注漿總量已達到設計值的75%，且注漿壓力超過設計值。④當注漿壓力長時間低于正常值或地面出現冒漿或周圍樁孔串漿，應改為間歇注漿，間歇時間宜為30~60min，或調低漿液水灰比。（1）樁端壓力注漿樁樁端壓力注漿樁是指鉆孔、沖孔和挖孔灌注樁在成樁后,通常通過預埋在樁身的注漿管,利用壓力作用,經樁端的預留壓力注漿裝置向樁端地層均勻地注入能固化的漿液。樁端壓力注漿樁共通的施工程序：①成孔。視地層土質和地下水位情況采用合適的成孔方法。②放鋼筋籠及樁端壓力注漿裝置。③按常規方法灌注混凝土。④進行壓力注漿。⑤卸下注漿接頭,成樁。上述為共通的施工程序,視不同的樁端壓力注漿工法,具體施工時還會有所變通。樁基注漿管導管應采用鋼管，且應與鋼筋籠加勁筋綁扎固定或焊接。樁端樁基注漿管導管及注漿閥數量宜根據樁徑大小設置。對于非通長配筋樁，下部應有不少于2根與注漿管等長的主筋組成的鋼筋籠通底。樁端注漿終止注漿壓力應根據土層性質及注漿點深度確定。（2）樁側壓力注漿樁樁側壓力注漿樁是指鉆孔、沖孔和挖孔灌注樁在成樁后。袖閥管注漿阻止路基產生的裂縫或沉降變大而進行的加固；海南注漿閥哪家質量好
注漿管底部的位置需伸出鋼筋籠15~20cm，使注漿閥可順利插入孔底。湖南高壓注漿閥聯系方式
盾尾密封采用三道鋼絲刷加注盾尾油脂密封，確保周邊地基的土砂和地下水、襯背注漿材料、開挖面的水和泥土從外殼內表面和管片外周部之間縫隙不會流入盾構里，確保壁后注漿的順利進行。注漿量和注漿壓力的大小可以實現自動控制和手動控制，手動控制可對每一條管道進行單個控制，而自動控制可實現對所有管道的同時控制。(四)同步注漿的注意事項1.在開工前制定詳細的注漿作業指導書，并進行詳細的漿材配比試驗，選定合適的注漿材料及漿液配比。2.制訂詳細的注漿施工設計和工藝流程及注漿質量控制程序，嚴格按要求實施注漿、檢查、記錄、分析，及時做出P（注漿壓力）－Q（注漿量）－t（時間）曲線，分析注漿速度與掘進速度的關系，評價注漿效果，反饋指導下次注漿。3.成立專業注漿作業組，由富有經驗的注漿工程師負責現場注漿技術和管理工作。4.根據洞內管片襯砌變形和地面及周圍建筑物變形監測結果，及時進行信息反饋，修正注漿參數和施工工藝，發現情況及時解決。5.做好注漿設備的維修保養，注漿材料供應，定時對注漿管路及設備進行清洗，保證注漿作業順利連續不中斷進行。湖南高壓注漿閥聯系方式
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