江西制造密度板靜電噴粉設備

MDF噴粉技術優勢：1.噴粉后的中纖板具有零揮發的特點，在生產過程中經過高溫消毒，釋放甲醛，吸附粉末將板材包裹，降低了殘留在板材中的有害物質排放；同時，不容易讓細菌生長；生產過程中沒有污染物質產生，切多余的粉末可以循環利用；沒有水和電的耗用，節能節水。2.粉末涂料擁有很大的應用空間，如穿孔以及浮雕印花金屬、高膜厚、花紋涂膜等。因粉末涂料是天然樹脂制成，故其硬度、柔韌性、耐刮和耐化學品性都得到提高；粉末涂料在生產效率和品質，特別是環保方面，比以傳統方式具有更大的優勢。同時，中纖板噴粉技術具備多種顏色及表面效果，如亞光、沙面、垂紋、木紋等，可供選擇。板材也無需封邊，為設計師帶來更多的造型和想象空間。3.環保中纖板噴粉技術的表面效果還能抗氧化物，耐磨，耐刮，從而提高了家具的使用年限。板式家具自動噴粉設備。江西制造密度板靜電噴粉設備

揚州三信工業專業設計、制造MDF噴粉流水線，公司擁有一條MDF噴涂自動打樣流水線。目前MDF噴涂工藝：1、上件準備：工件采用周轉小車或輸送滾道送至上件區；（板件需合理開好吊掛孔，與二次掛鉤匹配）2、工件掛入在線一次掛板；3、自動進入板面預熱爐；（配合溫度及時間設定）4、進至噴粉室六面噴粉；（A/B面可選擇噴粉模式）5、出噴粉區配合檢查噴涂效果、上粉率，合理調節噴粉控制；6、自動進入固化爐；（配合溫度及時間設定）；7、進入梯級冷卻區逐級釋放；8、開放式隨線區域自然冷卻至下件區；9、工件下線、檢驗、包裝；揚州三信工業擁有專業的MDF噴涂流水線提供打樣實制服務！浙江智能密度板靜電噴粉商家全自動MDF粉末靜電噴涂流水線。

密度板粉末涂裝的特點MDF纖維板采用靜電噴涂粉末涂料是當前國際上研究前沿涂裝技術。該工藝技術與傳統的液體涂裝和貼膜工藝相比，具有以下特點:次涂裝可獲得所需要的涂膜厚度(50--100um)。1.粉末涂料涂裝的木制品涂膜將有害的揮發物質全部封閉在制品內部;2.涂膜具有優異的耐磨、耐擦洗和耐化學品的性能:3.產品早日常使用中，環境中的水汽不易穿透涂膜進入木制品內部，這樣能有效減少產品出現開裂、翹曲、變形等問題:4.生產過程中不會有廢棄液的產生，有效的保護了環境。

應用原理當前MDF纖維板一般采用粉末靜電噴涂工藝。高壓靜電噴涂或帶摩擦噴涂都使用于木制品的靜電噴涂。其靜電噴涂原理與金屬粉末靜電涂裝原理是相同的。由于天然木材和人造木材都不是導電的非金屬材料，所以木材靜電涂裝粉末涂料的工藝還是有獨到之處的。木材靜電涂裝粉末涂料有以下的幾個特點:1.木材基體表面有時需要填充封閉劑，表面需要平整處理;2.木材基體表面需要經過特殊的處理才能獲得良好的導電性，使之能與金屬材料一樣，能快速吸附帶電粉末；3.木材表面的粉末涂層必須在較低的溫度下熔融流平固化。江蘇三信工業密度板噴粉線生產廠家。

三信工業研制的MDF密度板預熱固化爐控制系統：1）控制部分：采用固態調壓模塊、界面控制調速電機運行速度，直觀方便調節。2）溫控部分：使用模糊PID溫度模塊控制，精度可控制在±5℃范圍，使整個溫區的溫度均化穩定。實時改變溫度設定，并且顯示控制溫度。3）溫度采用自動控制；4）控制系統可靠性高，操作維護方便。循環風機1）加熱工藝溫度到后，把工件放入輸送區，由輸送區把片料送入加熱區進行烘干，在烘干區內設計有合理的風量流道，適宜的風量能合理的把濕氣從烘干區內帶走，并在進風口裝有過濾裝置，避免外界污染。利用熱風循環的原理，即可合理的利用能源，又可達到省電的目的，同時又增加了工作效率。密度板靜電噴粉流水線。山東購買密度板靜電噴粉商家

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密度板粉末噴涂技術的典型流程：世界上第1套粉末靜電噴涂設備于1962年由一家法國公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術在世界各國迅速發展。三信涂裝帶大家來了解粉末靜電噴涂技術的典型工藝流程。典型工藝流程：工件前處理--噴粉--固化--檢查--成品1.前處理工件經過前處理除掉表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時在工件表面形成一層膜以增強噴粉后的附著力。2.噴粉工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業。靜電發生器通過噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經過掛具通過輸送鏈接地，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場。3.固化采用的粉末固化工藝為180攝氏度，屬正常固化，其中的溫度和時間指工件的實際溫度和維持不低于這一溫度的累積時間，只需要控制速度即可保證固化工藝。4.檢查固化后的工件，日常主要檢查外觀，是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷和厚度附著力，硬度。5.成品檢查后的成品分類擺放的運輸車、周轉箱內，相互之間用軟質材料隔離，以防止劃傷并做好標識。江西制造密度板靜電噴粉設備