直線電機直接驅動與旋轉電機傳動的比較大區別,是取消了從電機到工作臺(拖板)之間的一切機械中間傳動環節,把機械進給傳動鏈的長度縮短為零。這種傳動方式被稱為“零傳動”。正由于這種“零傳動”方式,帶來了原旋轉電機驅動方式無法達到的性能指標和一定優點。我們知道,運動控制中的直線運動可以由兩種方式產生:由旋轉電機通過絲桿,齒輪齒條,同步帶等機械部件轉換成直線運動,直接由直線電機驅動產生直線運動(簡稱DDL)直線電機優勢:高動態響應:減少絲桿軸承等零配件的多工件,大幅降低摩擦損耗,也不存在游離間隙細長比限制,直接驅動。精度:直接驅動消除了中間傳動機構產生的傳動誤差。銳健滑臺,以超精密絲桿傳動,實現 ±0.02mm 精度,為工業制造開啟時代。點焊裝置用滑臺
EC系列伺服電動缸電動缸是一種將伺服電機旋轉運動轉換為高精度直線運動的機電一體化驅動裝置,替代傳統液壓缸與氣缸,廣泛應用于工業自動化、機器人、新能源、醫療設備等領域。其**由電機、傳動機構(如滾珠絲杠)、傳感器及控制系統集成,具有高精度、高響應、環保節能等特性,是現代智能制造的**執行元件。**結構與技術特點1.驅動系統o電機:采用伺服電機或步進電機,支持閉環控制,定位精度達±0.01mm,動態響應快。o傳動機構:精密滾珠絲杠傳動效率≥90%,壽命超10,000小時。2.缸體與導向o缸體:**度鋁合金或鋼制結構,表面硬化處理,抗磨損、耐腐蝕,防護等級可達IP65(防塵防水)。分機裝置用滑臺12.導軌潤滑系統運用油氣分離技術,潤滑油消耗量減少 80%,降低使用成本。
滑臺模組的要裝要求及準備:1、在直線模組運行中平臺會受到較大的沖擊力,因此安裝平臺應具有足夠的剛度和穩定性。如果模組安裝平臺面剛度不夠是會導致滑臺在運轉過程中產生抖動和共振現象,必然對定位精度和設備帶來不良的影響。2、在條件允許的前提下,應盡可能增加滑臺模組底座和安裝平臺的接觸面積。另外,確保模組安裝平臺的臺面的平整度不小于0.05mm/500mm ,而對于要求高精密的情況下,平整度應小于0.02mm/500mm。如果我們安裝的平臺的表面平整度精度不夠,會降低定位精度下降,使直線導軌強制變形,從而影響使用壽命。3、請確保安裝前,安裝平臺上的無異物、毛刺等可能妨礙模組安裝的物品
Pi內嵌式無光柵直線電機GLH系列產品特點:**自動化長行程搬運 重復精度±0.005mm 連續推力44-137N 最高速度4000mm/s 最大負載25kg Kb編碼器特點:1、標準分辨率為1um/count,可根據客戶需求訂制分辨率。2、輸出為標準RS422差動信號(A+、A-、B+、B-、Z+、Z-)與標準光柵磁柵信號相容。3、無光柵尺設計,可抵抗任何型式粉塵(包括磁性粉塵)、廢水、油污等惡劣染物。 4、無磁柵尺設計,避免貼磁尺時捲入線馬磁板或帶磁扳手工具意外接近,造成磁尺長久性破壞 5、省去用戶加工制成“柵尺面”,為超長行程應用場合,提供更便利與節省成本的解決方案。 6、優異的訊噪比處理技術,與惡劣電源環境的抗干擾防護優化,可穩定應用于各種生產環境。 7、相對精度型ZB編碼器具有+/-1count重復精度,對點位應用提供比較高性價比的解決方案。8、***精度型ZB編碼器,除具有高重復精度外,補下參數可寫入編碼器內,對需求軌跡精度**應用場合,提供比較高性價比的解決方案。高精度內嵌式滾珠導軌(等高度0.03mm/m 直線度0.03mm/m)。滑座特注:雙滑座單動型、雙滑座同動型、滑座加長。直線滑臺選型指南:從結構到性能的對比解析!
Pi內嵌式四列滾珠滑臺G系列的內部結構:1、四列滾珠設計 ,具有高剛性、高精度、低摩擦、高速運動、荷載能力大、長壽命特點。2、四方位受力精度提高,無間隙可輕快運動到“圓弧構槽”,“圓弧構槽”易于高精度給進長期保持精度。可在內滑塊,四個方向實現相同的額定載荷,任何方向都可以使用。3、高度變低,具有低重心的物體或結構更加穩定,更不容易傾倒或失去平衡。4,組裝省時、方便。不需拆卸鋼帶,即可由上往下固定或由下往上固定。本體側面增加安裝基準面承靠。本體底部有定位PIN孔。5,可搭配各廠牌的伺服馬達。6,馬達安裝位置多方向可供選擇,讓機臺設計更有彈性。7鋼帶設計,有鋼帶保護,可避免異物掉落滑臺內部。7,最大行程可到1500mm。8動標準本體染黑,也可選配本體原色。8、保養簡單,全系列皆可外部流油,不須拆蓋。自潤滑儲油系統。9、不易發塵,特殊鋼帶結構設計,可減少發塵,可用于潔凈室環境。經過 17 道工序檢驗與激光干涉儀校準,滑臺零件加工精度控制在 ±0.002mm 以內。上海直線滑臺定制服務
微型滑臺革新:毫米級精度適配精密儀器與小型設備!點焊裝置用滑臺
Pi多軸系列模組含:XYGH多軸螺桿系列、XYMP多軸皮帶系列、XYMH多軸螺桿系列。多軸連接具有設計便利的特點。XY二軸、增加Z三軸、增加R四軸,又或者兩支Y軸與兩支Z軸組合的六軸等有多重的應用。將直線運動提升為平面或曲線運動,大幅提升使用便利性,并有效減少客戶的設備組裝工時。應用在設備上,增加外型美觀一致性。主要用途:使用頻率高的組合方式包含龍門型、懸壁型、十字型等多軸應用,并可搭配多軸控制器,執行圓弧、補間運動。主要應用于:半導體設備、FPD產業設備、太陽能設備、食品設備、CNC加工設備等產業 。運用范圍:點涂膠裝置、電子零件檢查裝置、點焊裝置。點焊裝置用滑臺
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