直線電機主要應用于機械、汽車、電子、印刷等行業,屬于電機制造行業。一、直線電機的基本原理直線電機是一種將電能轉化為機械運動的電動機,屬于線性運動控制系統的**部件之一。與傳統的旋轉電機相比,直線電機結構簡單、效率高、精度高、響應快、可靠性高等優點。直線電機的工作原理基于電磁感應和成像原理,其主要構成部分包括定子、轉子、推力板和傳動裝置等。當電流通過線圈時,產生的磁場與磁鐵力場相互作用,使得線圈所在位置的轉子向另一端移動,實現直線運動。二、直線電機的應用領域直線電機的廣泛應用于機械、汽車、電子、印刷等行業。在機械加工領域,直線電機常用于噴泉式冷卻系統、氣墊式直線軌道導向系統、光電傳感器檢測系統等。在汽車工業中,直線電機通常用于氣門控制、制動系統、座椅調節和導航等方面。在印刷設備中,直線電機被廣泛應用于圖像掃描和打印等。三、直線電機所屬的行業類型由于直線電機的廣泛應用,其所屬的行業類型不止一個。但從生產和制造的角度來看,直線電機屬于電機制造行業。電機制造行業是一個以生產各類電機為主的傳統行業,其產品主要包括旋轉電機、直線電機、交流伺服電機、直流無刷電機、馬達等。銳健滑臺,以超精密絲桿傳動,實現 ±0.02mm 精度,為工業制造開啟時代。浙江內嵌式滑臺定制服務
直線電機直接驅動與旋轉電機傳動的比較大區別,是取消了從電機到工作臺(拖板)之間的一切機械中間傳動環節,把機械進給傳動鏈的長度縮短為零。這種傳動方式被稱為“零傳動”。正由于這種“零傳動”方式,帶來了原旋轉電機驅動方式無法達到的性能指標和一定優點。我們知道,運動控制中的直線運動可以由兩種方式產生:由旋轉電機通過絲桿,齒輪齒條,同步帶等機械部件轉換成直線運動,直接由直線電機驅動產生直線運動(簡稱DDL)直線電機優勢:高動態響應:減少絲桿軸承等零配件的多工件,大幅降低摩擦損耗,也不存在游離間隙細長比限制,直接驅動。精度:直接驅動消除了中間傳動機構產生的傳動誤差。小型移動滑臺轉化率達 85%,產學研協同創新成果推動技術落地。
Pi四列滾珠螺桿模組特點:1、長行程。GSH10S**長行程可達1500mm,GSH14S**長行程可達2100mm,GSH17S**長行程可達2200mm,GSH20S**長行程可達2600mm。2、高荷重。GSH10S/GSH14S/GSH17S/GSH20S系列比較高水平荷重可達150kg,比較高垂直荷重可達55kg。3、高速 高精度。最高速度可達2000mm/s,重復精度±0.005mm 。4行程更長,負載更高,選擇高負載規格時,比較大可提升55kg。Pi長行程螺桿滑臺RMH17S/RMH22S系列,具有長行程,高精度 ,高速度的特點。行程**長到2400mm,重復精度±0.1mm、標配便利流油嘴,保養方便。長行程也可以維持高轉速。特殊的滑中抱持座設計,可減少螺桿于長行程時的彎曲而導致螺桿偏擺。采用一體成型鋁擴擠結構并經元素分析,得到比較好的剛性與重量比之結構設計。特殊的抗繞曲設計,長行程使用時,上蓋不容易 扭曲變形。**加油嘴設計,由滑座上單一加油嘴注油,可同時對螺桿及多組滑塊做注油保養,讓您在維修保養上更方便、省時。加油嘴可依客戶需求選擇安裝方向。多方向馬達安裝位置可選擇(BC馬達外露、BL馬達左折、BR馬達右折、BM馬達下折、M馬達內藏直結)讓機臺設計更有彈性。
Pi多軸系列模組含:XYGH多軸螺桿系列、XYMP多軸皮帶系列、XYMH多軸螺桿系列。多軸連接具有設計便利的特點。XY二軸、增加Z三軸、增加R四軸,又或者兩支Y軸與兩支Z軸組合的六軸等有多重的應用。將直線運動提升為平面或曲線運動,大幅提升使用便利性,并有效減少客戶的設備組裝工時。應用在設備上,增加外型美觀一致性。主要用途:使用頻率高的組合方式包含龍門型、懸壁型、十字型等多軸應用,并可搭配多軸控制器,執行圓弧、補間運動。主要應用于:半導體設備、FPD產業設備、太陽能設備、食品設備、CNC加工設備等產業 。運用范圍:點涂膠裝置、電子零件檢查裝置、點焊裝置。升降滑臺系統設計要點:垂直運動場景中的力學優化與安全防護!
全系高度與寬度縮小,重量減輕。Pi***一***發的皮帶GSP系列產品,搭配內嵌四列滾珠設計的加入,相對于上一代比較體積更小,安裝高度更低。(新一代GSP14較上一代RMP14S,寬度縮減5mm,高度下降15mm,重量下降約20%。新一代SGP17較上一代RMP17S,寬度縮減2mm,高度下降13mm,重量下降約25%。新一代GSP20較上一代RMP22S,寬度縮減20mm,高度下降22mm,重量下降約45%。)**加強產品的可應用范圍。隨著時代的進步,這款進化的第二產產品新將助您的設備升級!運用拓撲優化算法,滑臺重量減輕 30% 同時剛性提升 40%,優化結構。小型移動滑臺
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