南京磷酸鐵鋰儲(chǔ)能電池價(jià)格

本實(shí)用新型屬于電池管理系統(tǒng)領(lǐng)域，特別涉及一種溫度控制的儲(chǔ)能電池管理系統(tǒng)。背景技術(shù)：目前，電池管理系統(tǒng)(bms系統(tǒng))是對(duì)電池進(jìn)行管理的系統(tǒng)，包括儲(chǔ)能箱體以及箱體內(nèi)腔中的各種電氣元件。電池管理系統(tǒng)通常安裝在電池箱上，電池管理系統(tǒng)工作時(shí)產(chǎn)生較多熱量，而電池箱在工作時(shí)本身散發(fā)大量的熱量，且部分熱量對(duì)電池管理系統(tǒng)造成干擾，若該區(qū)域熱量不能及時(shí)排出，則較大程度的影響電池管理系統(tǒng)的工作性能。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種溫度控制的儲(chǔ)能電池管理系統(tǒng)，能夠及時(shí)對(duì)電池管理系統(tǒng)的儲(chǔ)能箱區(qū)域進(jìn)行散熱，保證電池管理系統(tǒng)的正常工作。技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種溫度控制的儲(chǔ)能電池管理系統(tǒng)，包括儲(chǔ)能箱體和設(shè)置在所述儲(chǔ)能箱體上的散熱裝置，所述散熱裝置包括導(dǎo)熱基座和設(shè)置在所述導(dǎo)熱基座上的散熱組件、安裝支架，電池管理系統(tǒng)的儲(chǔ)能箱體通過安裝架支撐設(shè)置在導(dǎo)熱基座上，且所述導(dǎo)熱基座通過散熱組件進(jìn)行散熱；所述散熱組件包括散熱翅片組和散熱扇，且所述散熱扇向散熱翅片組風(fēng)冷散熱設(shè)置。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱基座遠(yuǎn)離于儲(chǔ)能箱體的一側(cè)設(shè)置有安裝板，所述安裝板對(duì)應(yīng)于散熱翅片組。整個(gè)系統(tǒng)是包括光伏組件陣列、光伏控制器、電池組、電池管理系統(tǒng)（BMS）。南京磷酸鐵鋰儲(chǔ)能電池價(jià)格

同時(shí)三種傳感器對(duì)各自檢測(cè)氣體靈敏度高，對(duì)其他氣體的敏感性低，可有效區(qū)分不同氣體濃度。主控mcu根據(jù)氣體濃度值及其歷史數(shù)據(jù)計(jì)算電池故障級(jí)別，并將其與電池電壓值、溫度值通過通信模塊上傳至后臺(tái)系統(tǒng)，供后臺(tái)系統(tǒng)及時(shí)對(duì)電池故障進(jìn)行處理。滅火裝置的選擇，通過對(duì)鋰電池火情進(jìn)行分析，其主要以可燃?xì)怏w為主，另外考慮電池是帶電裝置，因此滅火劑優(yōu)先氣體滅火劑，考慮到氣溶膠可常壓儲(chǔ)存、滅火效率高、滅火劑無毒環(huán)保、耐腐蝕，因此本實(shí)施例中滅火裝置選用s型熱氣溶膠滅火劑，該滅火裝置體積較小，重量較輕，安裝于電池箱內(nèi)部，相較于安裝于電池箱外的滅火裝置，可在電池?zé)崾Э匾鹑紵龝r(shí)及時(shí)撲滅明火。檢測(cè)多種可燃?xì)怏w濃度，分別判斷各種氣體濃度數(shù)據(jù)、電池電壓、電池溫度數(shù)據(jù)是否超出設(shè)定閾值，上述參數(shù)均超出設(shè)定閾值時(shí)，啟動(dòng)滅火裝置；或者，檢測(cè)到明火或者燃燒現(xiàn)象時(shí)，啟動(dòng)滅火裝置，提高探測(cè)準(zhǔn)確性防止誤報(bào)；并在啟動(dòng)滅火裝置時(shí)同步斷開主繼電器、關(guān)閉風(fēng)扇等多種措施提高滅火成功率并降低損失。電池電壓檢測(cè)模塊檢測(cè)電池箱內(nèi)單體電池電壓，并將電壓采樣值傳輸給mcu；電池溫度檢測(cè)模塊檢測(cè)電池箱內(nèi)單體電池溫度，并將溫度值傳輸給mcu。廣州pack儲(chǔ)能模組價(jià)格離網(wǎng)充電模態(tài)。離網(wǎng)運(yùn)行模式下。

采用如下技術(shù)方案：一種終端設(shè)備，其包括處理器和計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，處理器用于實(shí)現(xiàn)各指令；計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)用于存儲(chǔ)多條指令，所述指令適于由處理器加載并上述的儲(chǔ)能系統(tǒng)的控制方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：(1)本發(fā)明儲(chǔ)能系統(tǒng)可擴(kuò)展性好，均流精度高，可集成ems功能，能夠簡(jiǎn)化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明控制方式下，由于控制參量全部是相同的，控制參量的生成取決于并網(wǎng)點(diǎn)電壓、功率/電流，和pcs數(shù)量無關(guān)，數(shù)量發(fā)生變化時(shí)，可自動(dòng)調(diào)整每臺(tái)pcs的功率/電流。(2)本發(fā)明提出了雙向交直流轉(zhuǎn)換控制方法，構(gòu)建了三相分立運(yùn)行電路拓?fù)浼軜?gòu)，解決了單相數(shù)字坐標(biāo)變換及鎖相問題，提高了儲(chǔ)能系統(tǒng)對(duì)電網(wǎng)和不同電池電壓的適應(yīng)性和靈活性。(3)本發(fā)明提出了基于三環(huán)控制的儲(chǔ)能變流器并網(wǎng)控制方法，解決了變流器測(cè)量和運(yùn)算導(dǎo)致的不均衡問題，實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)能變流器可靠穩(wěn)定接入電網(wǎng)，提高了儲(chǔ)能變流器并網(wǎng)負(fù)荷均衡精度。(4)本發(fā)明提出了基于三環(huán)控制的儲(chǔ)能變流器離網(wǎng)并聯(lián)控制算法，解決了離網(wǎng)并聯(lián)控制系統(tǒng)自動(dòng)負(fù)荷分配的難題，實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)能變流器有序并聯(lián)，提高了系統(tǒng)的可擴(kuò)展性。離網(wǎng)并聯(lián)時(shí)，并聯(lián)控制柜增加總電流pi控制環(huán)節(jié)，總電流和各并聯(lián)儲(chǔ)能變流器電流均受控。

本發(fā)明涉及儲(chǔ)能變流器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種儲(chǔ)能系統(tǒng)及方法。背景技術(shù)：本部分的陳述**是提供了與本發(fā)明相關(guān)的背景技術(shù)信息，不必然構(gòu)成在先技術(shù)。目前，新能源產(chǎn)業(yè)正在快速發(fā)展，為了平抑分布式新能源的波動(dòng)，往往配備儲(chǔ)能系統(tǒng)。在儲(chǔ)能系統(tǒng)中，儲(chǔ)能變流器(pcs)根據(jù)預(yù)設(shè)的管理策略，使分布式新能源微網(wǎng)系統(tǒng)輸出可控，有效抑制并網(wǎng)功率快速波動(dòng)，具有電網(wǎng)友好性。隨著新能源微電網(wǎng)的容量不斷增大，需要配置更大容量的儲(chǔ)能變流器，考慮到儲(chǔ)能變流器的功率等級(jí)，需要多臺(tái)儲(chǔ)能變流器并聯(lián)運(yùn)行。目前，儲(chǔ)能變流器常常采用主從控制策略，主儲(chǔ)能變流器發(fā)出調(diào)度指令，對(duì)從儲(chǔ)能變流器的功率進(jìn)行調(diào)度，但各儲(chǔ)能變流器往往都是分別采集各自并網(wǎng)點(diǎn)的電壓、電流等信息進(jìn)行pq控制或vf控制計(jì)算，由于檢測(cè)系統(tǒng)、檢測(cè)點(diǎn)、運(yùn)算誤差等方面往往存在微小差異，各儲(chǔ)能變流器處理不易均衡，甚至可能會(huì)導(dǎo)致并聯(lián)失敗。對(duì)于儲(chǔ)能系統(tǒng)而言，在上述控制方式下，系統(tǒng)在并聯(lián)的pcs數(shù)量發(fā)生變化時(shí)，需要重新設(shè)置pcs的數(shù)量，控制參量需要重新分配，需要人工重新設(shè)置，重新進(jìn)行功率分配。特別是在某個(gè)pcs發(fā)生故障需要退出運(yùn)行時(shí)，如果再進(jìn)行人工干預(yù)，實(shí)時(shí)性比較差，可能會(huì)導(dǎo)致整套系統(tǒng)停運(yùn)。另外。并網(wǎng)充電模態(tài)。并網(wǎng)運(yùn)行模式下,蓄電池容量不足時(shí),通過電網(wǎng)進(jìn)行充電。

保證進(jìn)入封閉腔內(nèi)的氣流能夠經(jīng)過各次級(jí)散熱通道，從而帶走電池儲(chǔ)能箱內(nèi)的熱量。第四實(shí)施例：所述側(cè)封板5為矩形板體結(jié)構(gòu)，且所述側(cè)封板5的頂端通過鉸接件12鉸接設(shè)置在封蓋3上，且所述側(cè)封板5的底端通過鎖緊件11鎖附在基座1上，所述鎖緊件11為螺栓，通過側(cè)封板的鉸接設(shè)置，方便側(cè)封板5安裝，且通過鎖緊件11和側(cè)封板5將封蓋、電池儲(chǔ)能箱和基座連接固定。第五實(shí)施例：所述基座1、封板3對(duì)應(yīng)于散熱通道6的壁體均向散熱通道6內(nèi)凹設(shè)，經(jīng)凹設(shè)后進(jìn)入所述散熱通道6內(nèi)的壁體形成限位凸起13，兩個(gè)所述電池儲(chǔ)能箱2分別抵接在限位凸起13的兩側(cè)，且兩個(gè)所述電池儲(chǔ)能箱2通過限位凸起13保持間距，從而避免兩電池儲(chǔ)能箱2貼合，同時(shí)也方便安裝，所述封蓋3的外輪廓向下延伸形成凸緣14，所述基座1的外輪廓向上延伸形成凸緣14，兩所述凸緣14均位于兩電池儲(chǔ)能箱的外側(cè)，通過兩凸緣14對(duì)兩電池儲(chǔ)能箱2進(jìn)行周向限位。以上所述*是本實(shí)用新型的推薦實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。為光伏發(fā)電系統(tǒng)離網(wǎng)運(yùn)行模式下提供能量?jī)?chǔ)備。深圳電池儲(chǔ)能電池價(jià)格

且通過散熱組件對(duì)導(dǎo)熱基座進(jìn)行散熱。南京磷酸鐵鋰儲(chǔ)能電池價(jià)格

位于底層的單元外殼內(nèi)則對(duì)應(yīng)推入固定有n個(gè)電池組，所述單元外殼對(duì)應(yīng)階梯狀結(jié)構(gòu)的每層的電池組數(shù)量從下至上逐層遞減，每層階梯狀結(jié)構(gòu)的右側(cè)面位于同一垂直于水平面的平面上，上下相鄰兩層單元外殼之間通過隔板隔開，所述隔板兩端則分別與單元外殼兩側(cè)側(cè)面固定，所述的單元外殼的前側(cè)面可開合式固定在單元外殼上，所述的單元外殼的后側(cè)面則對(duì)應(yīng)內(nèi)部電池組設(shè)有與電池組線路連接的接頭，每層單元外殼的左側(cè)面靠近前側(cè)面和后側(cè)面的位置處分別開有兩組通風(fēng)口，且每組通風(fēng)口包括上下對(duì)稱的兩個(gè)通風(fēng)口，每層單元外殼的右側(cè)面上則對(duì)應(yīng)左側(cè)面也上下對(duì)稱開有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口的位置避開單元外殼內(nèi)放置的電池組位置，左側(cè)通風(fēng)口與對(duì)應(yīng)的右側(cè)通風(fēng)口之間連通有u型槽，所述u型槽頂部與對(duì)應(yīng)層的階梯狀結(jié)構(gòu)上下兩側(cè)的隔板固定且開口指向內(nèi)部的電池組，所述的u型槽槽口兩端分別固定有向通風(fēng)口排風(fēng)的風(fēng)扇。進(jìn)一步的，為了便于組合堆疊，并且堆疊時(shí)不影響正常散熱排風(fēng)所述的儲(chǔ)能電池包括兩個(gè)單元外殼，且兩個(gè)單元外殼的排風(fēng)扇的排風(fēng)方向相反，兩個(gè)電源外殼的階梯狀結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)配合堆疊，配合堆疊后的兩個(gè)電源外殼內(nèi)的風(fēng)扇排風(fēng)方向一致。進(jìn)一步的，為了便于搬運(yùn)堆疊單元外殼。南京磷酸鐵鋰儲(chǔ)能電池價(jià)格

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