吉林制造行業MES信息化系統方案

MES風險分級分區管控功能是對廠區內的風險點進行網格化管理，根據組織結構的層級進行數據關聯。對每個網格區域的風險進行辨識與評估分級，針對每個網格區域的不同情況采取不同的措施，可以在地圖上直觀去監控每個風險區域的變化情況。對企業內每個風險區域進行有效精細的管理是減少企業安全事故發生的**重要的手段。MES風險分級分區管控功能是對廠區內的風險點進行網格化管理，根據組織結構的層級進行數據關聯。對每個網格區域的風險進行辨識與評估分級，針對每個網格區域的不同情況采取不同的措施，可以在地圖上直觀去監控每個風險區域的變化情況。對企業內每個風險區域進行有效精細的管理是減少企業安全事故發生的**重要的手段。常州昂晟憑借專業化技術水準、主動服務策略、客戶滿意服務流程！吉林制造行業MES信息化系統方案

通過系統建設實現以下目標：（3）料--精細配比、***核算:實現批為維度的批次物耗、單耗自動核算，以及全廠原料、成品的實時統計盤點。（4）法--精細化:實現操作記錄的自動化、實時化，然后基于操作記錄實現每個工序活動的工藝平穩率分析和工藝分析支持尋找黃金批次的比較好操作參數。（5）測--質量追溯:實現MES與LIMS的檢化驗業務集成，以及檢化驗結果與生產操作的自動判斷和執行。并實現***的批次泊湖一鍵查詢批次全生合周期數握。吉林制造行業MES信息化系統方案樹企業形象，創質量工程！

設備運行管理主要針對通過自動采集開關信號的方式（管理要求需要但不具備數據采集條件的可以采取手工錄入的方式），解析識別，統計設備累計運行時長、停機時長。包括運行參數設置、運行時長期初值設置、運行記錄單管理，**終形成累計運行時長、停機時長，形成精細化管理的基礎。①具備數據采集條件的，可以通過采集設備的開關信號，平臺解析識別后自動生成設備的歷次開停機記錄，包括開停機時間、持續時長等，并可通過人工補充停機類別、停機原因等信息為故障分析統計提供支撐。②不具備數據采集條件的，可以通過人工填報的方式補充記錄，管理要求上不需要的可以不進行填報。

批次追溯與分析是通過對生產過程的工單追溯管理，是精細化工生產過程中重點控制的內容。系統記錄各工單的生產情況，包括某工單在各工序的起止時間、投料記錄、產出記錄和活動記錄，對已完工的工單統計的總時長、總投入、總產出、單耗和收率，未完工的工單可查看其分布在哪些工序或暫存容器。結合工藝與質檢數據，反映各階段的工藝和過程質量情況，為工藝改進與質量分析提供依據。批次追溯與分析是通過對生產過程的工單追溯管理，是精細化工生產過程中重點控制的內容。系統記錄各工單的生產情況，包括某工單在各工序的起止時間、投料記錄、產出記錄和活動記錄，對已完工的工單統計的總時長、總投入、總產出、單耗和收率，未完工的工單可查看其分布在哪些工序或暫存容器。結合工藝與質檢數據，反映各階段的工藝和過程質量情況，為工藝改進與質量分析提供依據。常州昂晟在取得客戶的授權情況下，可遠程協助，在線服務，便捷、安全、可靠！

1.實現整個檢化驗業務的信息化、共享化管理。檢化驗流程的處理，比如數據的錄入、表單的審核等。檢化驗結果的自動計算、判定、分析統計、圖形化展示，檢化驗結果發布。2.實現檢化驗結果的協同共享，尤其是檢化驗系統和MES系統之間的協同，提高反應速度和生產效率：MES按照檢化驗規則觸發取樣指令，并將取樣信息傳送給LIMS做好登記；LIMS將檢化驗結果同步給MES，MES將此與批次信息進行關聯，并將結果通知到內外操和Batch；Batch根據MES傳送的檢化驗結果決定是否自動轉入下一步工序，還是進行反應處理。MES生產制造執行系統有哪些特點？吉林制造行業MES信息化系統方案

常州昂晟精益求精臻于至善！吉林制造行業MES信息化系統方案

人員的軌跡包括了起點、終點、路線及時間，自動進行回放，為節約查詢時間，支持按指定倍速（2倍速至16倍速）進行加速回放。歷史報警中包括了報警類型、報警產生時間、消除時間、確認時間、報警區域，報警等級等關鍵信息，并針對人員的定位報警提供了回放功能。點擊回放按鈕，將切換至軌跡回放界面并自動開始回放。人員歷史應用也包括了人員定位統計功能，默認統計每個區域的人數、報警數量、外來人員數量等，也可根據用戶需求進行調整配置。吉林制造行業MES信息化系統方案