PPS中文名稱叫聚苯硫醚。它具有硬而脆、結晶度高、難燃、熱穩定性好、機械強度較高、電性能優良等優點,耐化學腐蝕性強等特點。PPS是工程塑科中耐熱性比較好的品種之一,經玻璃纖維改性的料熱變形溫度一般大于260度,耐化學性*次于聚四氟乙烯。此外,它還具有成型收縮率小,吸水率低,防火性好.耐震動疲乏性好,耐電弧性強等優點,特別是在高溫.高濕的環境下仍然有較好的電絕緣性。但其缺點是脆性大、韌性差,耐沖沖擊強度低,經過改性后,可以克服上述缺點,獲得十分優異的綜合性能[2-3]聚苯硫醚其特點是耐高溫,耐腐蝕和優越的機械性能。北京碳纖維聚苯硫醚合成
詳見圖3。隨著中國電子電器、汽車行業的高速發展,進入21世紀以來全球PPS生產與需求已趨于緊張(?供需關系),隨著社會經濟的高速發展,汽車和電子工業對PPS的總需求量還將進一步擴大,中國市場正在形成PPS生產的國內外競爭態勢,這將有利于PPS在國內的進一步推廣以及市場和應用領域的擴展,并開拓國際市場。圖32017—2021年PPS供需情況預測國內PPS產業的發展建議PPS的產業化,需要包括原料的精制純化技術、合成工藝控制技術、終產品的純化技術、工業化放大設計技術等各方面綜合技術能力的配合。沈陽玻纖增強聚苯硫醚型材聚苯硫醚用于汽車工業占45%左右,主要用于汽車功能件。
聚苯硫醚(PPS)材料介紹一、耐熱性能優異PPS熔點超過280℃,熱變形溫度超過260℃,長期使用溫度為220-240℃。在空氣中于700℃降解在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量,短期耐熱性和長期連續使用的熱穩定性均優于目前所有的工程塑料。經特殊改性的品種,熱變形溫度可達350℃以上。二、具有阻燃性聚苯硫醚阻燃性可達到UL91-0級,氧**(LIO)>57%。聚苯硫醚自身的化學結構使其具有良好的難燃燒性能,無需加入阻燃劑。三、機械性能好PPS剛性極強,表面硬度高,洛氏硬度>100HR,拉伸強度>170Mpa,彎曲強度>220Mpa,缺口沖擊強度>16Mpa,彎曲模量>3.5×104,并具有優異的耐蠕變性和耐疲勞性。
無需耐壓設備,但是溶劑毒性大且價格昂貴;國外通常采用加壓法,以NMP為溶劑,對設備材質要求較高,而NMP相對較便宜。2聚苯硫醚的應用在國際市場上,PPS樹脂主要運用在工程塑料、纖維、涂層以及薄膜等若干領域,各個領域在市場上所占的比例如表1所示。表1不同應用領域PPS的消費比例應用領域塑料纖維涂料薄膜市場占比/%801055具有高耐磨和自潤滑特性的PPS合金被廣用于機械、汽車、航空航天及領域;具有優良抗沖擊強度和阻燃性能的PPS合金,主要用于機械行業、電子電氣和汽車工業;此外,還有被用于電線電纜等通訊信息行業中。聚苯硫醚其突出的特點是耐高溫,耐腐蝕和優越的機械性能。
合成聚苯硫醚由**初的涂料級和注塑級發展到現在的涂料級、注塑級、纖維級、薄膜級和擠出級均得到高速發展 [2],聚苯硫醚目前主要的合成方法主要包括硫化鈉法、硫磺溶液法、氧化聚合法等。硫化鈉法:通過對二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚得到。原料價格低廉易得,工藝簡單,產品質量穩定,產率較高,但是原料精度控制制備困難,硫化鈉脫水困難,工藝生產流程長。是目前工業生產的**主要的生產方式。硫磺溶液法:在175℃~250℃、六甲基磷酸二胺或N一甲基吡咯烷酮為溶劑的條件下,對二氯苯和硫磺在常壓下發生縮聚,原料純度高,產品質量好,反應周期較短,生產成本低,但是硫磺的提純技術難度較大,反應需要引入還原劑和助劑,導致副產物增多。更多聚苯硫醚問題,歡迎咨詢正嘉化工!北京碳纖維增強聚苯硫醚合成
聚苯硫醚紡織纖維:用于特殊工業除塵設備。北京碳纖維聚苯硫醚合成
目前,國內企業有新和成、聚獅、銅陵等使得國內在聚苯硫醚生產領域快速發展 [1]。1888年,由Grenvesse用苯和硫在 AlCl3 催化條件下利用Friedel-Crafts 反應***合成;1967年,美國菲利普斯石油公司用對二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚(即硫化鈉法)合成具有商業價值的聚苯硫醚并申請專利,并于1973年***實現了工業化生產,商品牌號為“RytonPPS”;1985年,菲利普斯石油公司**到期后,聚苯硫醚迎來大規模發展,包括日本無羽、東麗、DIC、東曹等都開展了工業化大規模生產,此后PPS產業以兩位數的增長率快速發展;2010年以后世界化工產業整合、重組、收并購頻繁,更多企業進入聚苯硫醚市場。在世界產業發展帶動下,國內聚苯硫醚行業也快速發展。20世紀70年***發了具有自主知識產權的硫磺溶液法合成路線;2002年,中國***實現工業化生產,之后產能持續增加;目前,國內企業有新和成、聚獅、銅陵等使得國內在聚苯硫醚生產領域快速發展 [1]。北京碳纖維聚苯硫醚合成