煤增效劑是生產各種潔凈改性工業(yè)型煤、潔凈改性民用型煤、潔凈改性動力煤（爐前原煤加入添加劑）的技術產品。本產品可改善了原始型煤的內部燃燒結構，消除型煤燃燒后所產生的諸多弊端；添加劑加入型煤中在燃燒時發(fā)揮作用，達到了比較好燃燒效果，使型煤企業(yè)充分利用煤矸石、煤泥、劣質煤等，降低生產成本，提高型煤質量。節(jié)煤劑的工作原理打破傳統(tǒng)的助燃技術理論，而采用當代先進的催化、改性等物理、化學復合技術。其主要化學組份由催化劑、改性劑、助燃劑、消劑、固硫劑、膨化劑等復合組成。在煤炭中加入該添加劑的煤炭即為潔凈煤。潔凈改性煤在燃燒過程中與添加劑中各化學組份同時氣化后形成混合氣體；在催化劑、改性劑作用下，產生催化燃燒、固硫、消等一系列反應，將應當排放出去的氣形成極易燃的煤氣并繼續(xù)參與燃燒；同時促使火焰內焰溫度聚增（聚增400℃以上），并帶動了火焰外焰溫度的聚增（聚增150℃以上），極大的增加了火焰長度、火焰密度、火焰面積，從而提高了鍋爐出力、節(jié)省大量煤炭，在爐膛內降低了大量的塵與有害氣體的排放。 即適合于以堿液作吸收劑，也適用于以氨水為吸收劑，具有和消除硫堵的功能，起到清塔降阻之功效。貴州供暖助燃劑廠
煤炭添加劑采用介孔結構的復合載體與稀土元素增加活性，能夠快速讓大分子碳鏈發(fā)生裂解，同時利用煤中固有水分提供氫原子，完成加氫過程，產生較多低分子量或小分子量的碳氫化合物，使煤炭含氫量和高、低位熱值均提高8%-10%。由于火焰溫度及高度的升高和燃燒區(qū)域的擴大, 增加了燃燒強度與密度,加大了熱交換的傳熱面積，提高了熱交換效率，從而提高了鍋爐的出力和效率，以達到節(jié)煤的目的。煤炭添加劑中含有固硫劑和表面活性劑，能吸收和固化燃燒過程中產生的二氧化硫，并大量吸附粉塵及其他有害物質，同時還清理了燃燒器內壁附著的煙塵積垢和膠狀物，從而控制了煙氣排放濃度。晉江新型催化劑廠脫硫活性炭是一種含硫材料制成的外觀呈玄色、無味、，內部孔隙結構發(fā)達。
節(jié)煤劑主要化學成分由增氧劑、改性劑、催化劑、助燃劑、消劑、膨脹劑、固硫劑等多種化工原料配成。在煤炭和立窯生料中加入微量的增效劑后，能使煤炭中的一切可燃成分與該劑中的有效化學成分產生新的燃燒氣體，在催化劑、改性劑的作用下產生離子交換燃燒反應，使傳統(tǒng)的煤炭（或立窯生料）由表及里的燃燒方式改變?yōu)閮韧庖黄鹑紵行У乜朔肆⒏G內還原氣氛嚴重的弊端，提高了煤炭燃燒的燃燼度，減少了窯內燃煤的化學不完全燃燒和機械不完全燃燒帶走的熱損失，增加了窯內的熱力強度，降低了廢氣中塵和有害氣體的排放量，因而能較大幅度地降低熟料燒成熱耗，提高熟料產質量，改善生產環(huán)境。同時可使不易燃燒的劣質煤達到質量煤的燃燒效果，能產生劣煤優(yōu)用、優(yōu)煤少用的經濟效益。實現(xiàn)煤炭的綜合利用，降低煤炭的綜合使用成本。
對脫硫系統(tǒng)結垢起分散性和活動性，減少結垢的淤積，減少漿液中氯離子的含量，對脫硫設備中各種材質的腐蝕、結垢速率均有不同程度的減少，其中碳鋼減少多，腐蝕、結垢速率分別可減少74%和79%，聚氯乙烯可減少48%和55%。脫硫劑的加入，可起到阻垢防腐緩蝕的作用，減少脫硫噴嘴的堵塞、結垢、腐蝕、磨損，減少漿液循環(huán)泵及葉輪的結垢、腐蝕、磨損，減少脫硫系統(tǒng)中備品備件維修和更換。拓寬脫硫材料的選擇范圍，提高系統(tǒng)的可靠性。在不同的工況下可減少和停用漿液循環(huán)泵及氧化風機，提高脫硫效率，降低運行費用，適合煤中的含硫量變化，及適用高硫煤。在煙氣脫硫應用中，具有廣闊的市場推廣優(yōu)勢，可產生可觀的經濟效益和社會效益。煤炭助燃劑已在原有的產品基礎上進行改進，由節(jié)能檢測中心檢測認定該產品節(jié)能、除硫降污。
NaCO3基鈉系脫硫劑：采用蘇打灑入高爐出鐵溝脫硫的方法，蘇打分解的液態(tài)氧化鈉有很強的腐蝕性，氧化納揮發(fā)污染環(huán)境。用蘇打脫硫產生的渣流動性好使得除渣困難。蘇打價格也相對較高。所以，蘇打作為脫硫劑已經非常少見。CaC2基鈣系脫硫劑：電石（CaC2）具有很強的脫硫能力，研究表明鐵水溫度在1350℃時，電石粉劑脫硫反應的平衡常數(shù)比較高。電石、干煤粉、鎂或氧化鈣這樣的復合脫硫劑在工業(yè)中應用比較廣，如攀鋼就曾使用過CaC2基脫硫劑。但是電石極易與空氣中的水分反應生成乙炔氣體，這種氣體易燃易爆，所以電石加工、運輸、貯存、使用過程中的安全措施要求很高，造成加工困難。而且不能滿足深脫硫的要求。脫硫劑的種類有很多，功效和特點也各有不同，但是隨著科技的不斷發(fā)展，有一些已經不適用于當下的環(huán)境，而逐漸被淘汰。 乳化劑可使燃料燃燒更完全，一般采用陰離子、陽離子和非離子表面活性劑。新型節(jié)煤劑哪里有
工業(yè)級助燃劑是為降低能源消耗、降低運營成本而研制的目的就是節(jié)能降耗。貴州供暖助燃劑廠
脫硫劑二次利用過程
1、關閉要置換脫硫罐的進出口閥門。
2、兩人在短時間內打開脫硫罐正面的出料孔上面的盲板。
3、避免罐內的脫硫劑散落積蓋在塑料的管路上。
4、及時運走地下、和罐內的脫硫劑。
5、一邊清運，一邊用手試罐內脫硫劑的溫度，溫度高，要用水及時降溫。
6、一般需要涼曬4天，然后過篩裝代放置或放入硫脫器內。
7、脫硫劑重新裝回凈化器內時只裝顆粒，嚴禁將脫硫劑粉末裝回，防止粉末隨管道流通進入灶具噴嘴，引起堵塞。同時應補足缺失的脫硫劑。
8、在安裝脫硫器盲板時，一定要保證不漏氣。 貴州供暖助燃劑廠
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