助燃脫硫劑，是通過煤的催化燃燒和催化脫硫的科學途徑，克服了傳統的固硫劑的阻燃作用，在不更改爐窯燃燒設備的前提下，依據煤炭燃燒的化學反應機理，在燃燒煤中添加少量助燃脫硫劑，通過催化、氧化、金屬離子間的交換等作用，以降低氧碳化反應的活性能，降低排煙的黑度，并使 SO2 通過化學反應變為多種鹽被固定在煤炭中，以減少 SO2 的排放量，達到煤炭清潔燃燒的目的，還能通過物理和化學反應，使爐膛焦渣酥松而自行脫落，達到固硫助燃的效果。是我國燃燒助燃脫硫效果好，清潔燃燒的新技術。使用燃料助燃的目的是改善燃料油的燃燒性能。湖北新型助燃劑廠
節煤劑外觀為橘紅色，固體粉末狀。該產品無腐蝕，與煤混合燃燒后，產生化學和物理反應，起到助燃、清灰、除焦、消、固硫的作用，達到節煤的目的。產品機理※煤碳在燃燒過程中產生黑的機理※由于在燃燒過程中煤層太厚、爐排轉速過快和煤質等因素使煤無法充分燃燒，加強了氣中的碳和碳化物的含量，**終增加了排的林格曼黑度，造成了對大氣環境的污染。※節煤消機理※該產品投入參加燃燒時，可提前燃料的著火點，逐級分解生成多種較強的氧化劑與催化劑，同時釋放出大量的氧，起到強烈助燃作用，促進燃煤中碳與碳化物的去除(使煤充分燃燼);尤其能把氣中未完全燃燒的一氧化碳生成二氧化碳釋放出大量的熱量，提高鍋爐的效率，減少鍋爐煤耗，降低林格曼黑度，達到助燃、消、節煤的目的。 南安供暖助燃劑供應高硫容氧化鐵**脫硫劑具有脫硫精度高，反應速度快，接觸面積大，脫硫范圍廣無氧條件下工作硫容大等特點。
[Mg]與[S]反應在1350℃沒有電石、石灰脫硫反應的平衡常數高。但是金屬鎂和硫有極高的親和力，反應區動力學條件非常好，反應迅速而且十分強烈。鎂和鐵水中的硫反應生成的MgS熔點高（2000℃），密度低（），容易成渣。但是金屬鎂活性很高，作為脫硫劑必須作鈍化處理。鎂不僅可以單獨脫硫，也可以使用鎂基復合脫硫劑。鎂基脫硫劑使用的鎂粉也是需要做鈍化處理的，這種鎂粉使用銑刀切削或噴霧法制成，直徑在～，w（Mg）=90%，其余為鈍化涂層。將流態性處理的氧化鈣粉劑與鎂粉混合，保證濃相輸送通暢。鎂與石灰的復合脫硫劑脫硫反應機理如下：由于石灰的加入，氧化鈣粉裹包并離散鎂粉使之均勻分布在鐵水中，既擴大其反應區域，又減緩鎂的氣化速度，提高鎂的利用率；CaO可以作為復合物的把細小的MgS（1～5μm）聚合起來，加快夾雜物上浮，不斷降低反映區域內硫的濃度，提高脫硫速度，有利于實現快速深脫硫的要求。
燃煤催化劑介紹使用方法，目前,燃煤催化劑的添加方法多為摻混法,少數的將催化劑溶液噴灑于煤中,其結果是降低了催化作用。對此,應當采取下列措施:
努力提高催化劑在煤中的擴散度。實驗證明,催化劑在煤中的分布越均勻,催化效果越好。比較好的辦法是采用離子交換法,即將煤首先進行酸洗,然后用清水沖去酸液,晾干后再在催化劑溶液中浸泡數小時,取出晾干后即可燃用。這種方法不僅有利于催化燃燒,也有利于脫除煤中的灰分和硫分。但是,這種方法工藝較為復雜,適用于工業化生產。對于分散的鍋爐房則可不予酸洗,而直接將煤浸泡于催化劑溶液中,取出晾干后使用。
根據燃燒設備不同而采用不同的添加方法。燃煤催化劑的使用應當根據燃煤設備的特點而采取不同的方式。例如燃用型煤時,可采用摻混法,或將催化劑溶于水中,再將催化劑溶液加入煤粉中;燃用散煤時,對固定火床爐、鏈條爐、往復爐排爐、拋煤機爐、振動爐排爐等,應提倡溶液浸漬法,盡量避免采用摻混法。對于流化床鍋爐,特別是循環流化床鍋爐,采用摻混法則顯得更為簡便。 節能助燃劑能使硫在燃燒時產生惰性，不宜燃燒，并隨渣排放，降低了二氧化硫的排放。
CaC2基鈣系脫硫劑電石(CaC2)具有很強的脫硫能力，研究表明鐵水溫度在1350℃時，電石粉劑脫硫反應的平衡常數高。電石、干煤粉、鎂或氧化鈣這樣的復合脫硫劑在工業中應用比較廣，如攀鋼就曾使用過CaC2基脫硫劑。但是電石易與空氣中的水分反應生成乙炔氣體，這種氣體易燃易爆，所以電石加工、運輸、貯存、使用過程中的安措施要求很高，造成加工困難。而且不能滿足深脫硫的要求。活性炭脫硫劑活性炭是種多孔碳、堆積密度低、比表面積大、熱穩定性好,是目前應用較多的低溫脫硫劑。活性炭做為脫硫劑具備吸附和催化的作用,脫硫操作溫度-般控制在50~60°C范圍內網,活性炭脫硫原理主要依靠活性炭表面的活性基團對氧和硫化物反應的催化作用來達到脫硫的目的。活性炭脫硫劑的硫容較大,脫硫精度高,但只能在有氧的氣氛中使用。鐵基脫硫劑鐵基脫硫劑傳統使用的是氧化鐵,它的硫容較大，但脫硫精度較低。氧化鐵處于。氧化鐵脫硫劑的脫硫機理為H2S分子先擴散到氧化鐵水合物的顆粒表面,然后在水膜中發生離解反應,離解出的HS、S2離子與水合氧化鐵中的晶格氧(OH、o)置換,生成FezSs的水合物和FeS。 即適合于以堿液作吸收劑，也適用于以氨水為吸收劑，具有和消除硫堵的功能，起到清塔降阻之功效。山西煤劑助煤劑
助燃劑的溶水量，應按入爐煤的總水量不超過10～12%來決定，一般兩者比例為助燃劑：水=1:5～10.湖北新型助燃劑廠
NaCO3基鈉系脫硫劑：采用蘇打灑入高爐出鐵溝脫硫的方法，蘇打分解的液態氧化鈉有很強的腐蝕性，氧化納揮發污染環境。用蘇打脫硫產生的渣流動性好使得除渣困難。蘇打價格也相對較高。所以，蘇打作為脫硫劑已經非常少見。CaC2基鈣系脫硫劑：電石（CaC2）具有很強的脫硫能力，研究表明鐵水溫度在1350℃時，電石粉劑脫硫反應的平衡常數比較高。電石、干煤粉、鎂或氧化鈣這樣的復合脫硫劑在工業中應用比較廣，如攀鋼就曾使用過CaC2基脫硫劑。但是電石極易與空氣中的水分反應生成乙炔氣體，這種氣體易燃易爆，所以電石加工、運輸、貯存、使用過程中的安全措施要求很高，造成加工困難。而且不能滿足深脫硫的要求。脫硫劑的種類有很多，功效和特點也各有不同，但是隨著科技的不斷發展，有一些已經不適用于當下的環境，而逐漸被淘汰。 湖北新型助燃劑廠
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