紡紗學是研究將紡織短纖維加工成紗線的一門科學,紗線一般都是由許多長度不等的短纖維通過捻接的方法制成的,還有由很長的連續單絲捻合而成。在紡紗過程中首先需要雜疵,即對原料進行初步加工,也稱為紡紗原料的準備。原料的種類不同,雜質的種類和性質不同,加工的方法和工藝亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法(如軋棉)、化學方法(如麻的脫膠、絹絲的精練)以及物理和化學相結合的方法(如羊毛的洗滌和去草炭化)。庫存布料、庫存面料、庫存皮革、庫存床上用品、庫存服裝、庫存服裝輔料及庫存制衣設備。紡車的出現對紡紗技術起了的重大的影響。遼寧特制紡紗五星服務
在紡紗過程中首先需要雜疵,即對原料進行初步加工,也稱為紡紗原料的準備。原料的種類不同,雜質的種類和性質不同,加工的方法和工藝亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法、化學方法以及物理和化學相結合的方法。纖維的松解是徹底解除纖維與纖維之間存在的橫向聯系.但是必須盡可能減少纖維的損傷。纖維的是使松解加工的纖維重新建立起排列有序的縱向聯系,這種聯系是連續的,而且應使體內的纖維分布是均勻的,并同時具有一定的線密度和強度。表示紗的強度愈好。低捻紗常用來制造平滑,光澤或柔軟無光的織物;反之,具皺摺感或表面粗硬的織物則需要高捻紗來制造。吉林純棉紡紗五星服務用纖維的直徑微米或品質支數表示;細度越小,支數越高,紡紗出的毛紗越細。
紡車的出現對紡紗技術起了的重大的影響。一般認為紡車起源于中國,是由繅絲機演變而來。歐洲紡車的起源并不清楚,它們出現的年代較晚,早記載紡車的年代約是在十四世紀左右。純棉紗工藝流程:清花→梳棉→預并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工;滌棉混紡紗的工藝流程:原棉→清花→梳棉→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工。把棉花紡成紗,一般要經過清花、梳棉、并條、粗紗、細紗等主要工序。用于產品的紗和線還需要增加精梳工序。生產不同要求的棉紗,要采取不同的加工程序,如紡純棉紗和滌棉混紡紗,由于使用的原料不同,各種原料所具有的物理性能不同,以及產品質量要求不同,在加工時需采用不同的生產流程。
對于解決紗線強力問題有兩種解決方法,一種方法是在不改變原料的情況下采用更加先進的紡紗技術紡出能夠適用于易護理面料的紗線,如緊密環錠紡技術。第二種方法是用調整原料和改變紗線結構的方法,通過在原有的天然纖維與性能優良符合易護理要求的纖維通過一定的紡紗方法使兩者結合,得到效果理想的紗線,主要有混紡紗、復合紗等,下面分別介紹。混紡紗兩種或兩種以上的纖維的混合紡紗,主要采用散纖維混合和條混的方式。通過原有纖維原料與其它具有力、高模量的纖維來增加整個紗線的強力。此類復合紗有傳統的滌/棉、滌/粘、滌/毛等,還有滌/棉/Tencel纖維、滌綸/棉/羊絨等。紡織(織造)有主要的兩大類:機織和針織是。
無捻紗的原理: 由可溶性的PVA長絲或桑蠶絲包纏在無捻棉束表面而構成包纏紗,在織制毛巾時具有較好的耐磨性和承受一定的張力,然后在織制成成品后將PVA或桑蠶絲溶解于水中,使毛圈呈無捻蓬松狀態處在織物中。 無捻紗的用途: 公司產品無捻紗。可做家紡產品(睡衣、床毯、巾被、毛巾、浴巾、浴帽、制服、嬰兒套裝、枕套等)表現在柔軟、膨松、吸汗性強,穿著棉、暖、輕、透、薄的特點。 根據用戶的需要和產品的用途,我公司可以提供以下規格的無捻紗線系列產品,并可為用戶設計特殊規格的產品(普梳、半精梳、精梳系列無捻紗)如下: 1、純棉無捻紗6S--60S 2、長絨棉無捻紗6S--60S 3、100% Modla無捻紗 6S--60S 4、Modla/棉(50/50)無捻紗 6S--60S 5、大豆纖維無捻紗6S--60S 6、竹纖維無捻紗 6S--60S 7、彩棉無捻紗 6S--60S腈綸粘膠混紡,主要用于服裝和裝飾織物領域,如制作毛衫,內衣,襯衫,春秋季外衣、運動衫,各種毛毯。遼寧質量紡紗廠家批發價
數碼紡紗是一種能對所紡制紗線的纖維比例及紗線細度進行在線變化控制的紡紗方法。遼寧特制紡紗五星服務
自捻紗屬非自由端新型紗的一種,是通過往復運動的羅拉給兩根紗條施以加捻,當紗條平行貼緊時,靠其退捻回轉的力,互相扭纏成紗。這種紗線捻度不勻,在一根紗線上有無捻區段存在,因而紗強較低。適于生產羊毛紗和化纖紗,用在花色織物和絨面織物上較合適。非自由端紗是又一種與自由端紗不同的新型紡紗方法紡制的紗,即在對纖維進行加捻過程中,纖維條兩端是受握持狀態,不是自由端。這種新型紗線包括自捻紗、噴氣紗和包芯紗等。噴氣紗是利用壓縮空氣所產生的高速噴射渦流,對紗條施以加捻,經過包纏和扭結而紡制的紗線。成紗結構獨特,紗芯幾乎無捻,外包纖維隨機包纏,紗較疏松,手感粗糙,且強力較低。遼寧特制紡紗五星服務
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