NRS減壓低溫水分離設備介紹
減壓低溫水分離設備系統優勢目前市場上常用的高濃廢水處理系統工藝鏈都很長,常用的工藝包括酸破乳,會造成水PH大幅度下降;PAC/PAM/活性炭絮凝,產生污泥,生化降低COD,產生污泥;使用超濾膜,濃縮比低,容易堵塞等一系列問題。NRS液固分離減量設備系統工藝鏈非常短,自動化程度高,無需人工直接操作,不加入任何處理藥劑,回用效率更高,產生廢棄物更少,維護更為方便。可將廢液濃縮蒸發干燥至含水率30%左右的殘渣;蒸餾罐內安裝有自創的攪拌、排出渦輪撥片。殘渣可自動排出,同時可減少并預防蒸餾罐內壁殘渣焦結。運行成本低,實現節能減排。此裝置全物理性真空低溫蒸餾,占地面積小并且設備可連續運行,全自動操作簡便。 蒸發干燥機在化工、食品和醫藥等行業的應用為其發展提供了廣闊的空間。安徽蒸發干燥機
污水處理設備中干燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。
干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出,以獲得規定濕含量的固體物料。其選型規則如下:①物料原始形狀:顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續的薄片、厚板、不規則物料(小或大)、黏稠或塊狀等。②平均產量連續操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調節范圍等。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復水性等。④物料進、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質:化學、生化、微生物活度、熱敏性(熔點、玻璃化溫度)、吸濕等溫線(平衡含水率)等。⑥干燥時間、干燥曲線、操作參數的影響。⑦加熱器形式接觸方式(直接式、間接式)。⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。⑨干燥輔助設備:風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。⑩特殊要求:構成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點、色澤、結構、香味要求。⑩干燥系統:干燥設備及附屬設備的占地面積 徐州真空干燥蒸發干燥機對于某些特殊物料,可能需要使用特殊的蒸發干燥機或輔助設備才能實現理想的分離效果。
污泥干燥機原理污泥干燥機,可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結構形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴展了單通道干燥機應用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。污泥由給料機經溜槽進入烘干機內導料板上,隨著筒體的轉動,污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預熱并蒸發部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重復多次,物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的里側下滑,把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后,又在圓弧揚料板背面拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動,使部分水分蒸發,污泥得到進一步干燥。同時,清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,結尾污泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。
高粘度污泥干化設備一般采用熱風旋片干燥機:根據污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(立式、臥式)、三軸旋片干燥機(臥式),可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下,干燥時間短,一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料,濕物料能與熱風良好接觸。物料在機內前半部分水分蒸發較快,機內熱風溫度急劇下降,因此,即使使用高溫熱風,物料的溫升也不高。典型應用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。MVR蒸發工藝是機械蒸汽再壓縮,是指將蒸發蒸餾等過程的二次蒸汽溫度低壓力低而無法利用用壓縮機進行壓縮。
1機械蒸汽再壓縮蒸發器(MVR蒸發器)其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽。如圖所示,將蒸發過程中產生的二次蒸汽進行壓縮,然后返回蒸發器作為加熱蒸汽。
蒸發產生的二次蒸汽溫度較低,但含有大量潛熱,二次蒸汽經壓縮機壓縮提高溫度(壓力)后,送回原蒸發器的換熱器用作熱源,使料液維持沸騰狀態, 而加熱蒸汽本身則冷凝成水。經濟性相當于多效蒸發的20效。 蒸發干燥機的安全操作規程包括開停車操作、緊急停車操作等。江蘇化工蒸發干燥機使用方法
多效MVR蒸發器具有高效能的特點。它采用多級換熱原理,能夠充分利用余熱,很大程度地提高能源回收利用率.安徽蒸發干燥機
圓盤干燥機現在已經發展為相當成熟的干化工藝,在國際上的市場占有率也非常高。圓盤干燥機污泥半干化焚燒的工藝流程為:進入污泥處理廠的濕污泥由污泥泵送入污泥干化機,干化機內的污泥通過間接加熱升溫并蒸發出水份,蒸發出的廢蒸汽經冷凝器冷凝成液體后處理達標排放或納入污水管網,干化后的污泥進入焚燒爐焚燒,污泥焚燒產生的高溫煙氣經過余熱鍋爐、少煤器和空氣預熱器回收熱能,再經過尾氣凈化裝置處理達標后經煙囪排入大氣。圓盤干燥機回收的熱能產生蒸汽或加熱導油,蒸汽或導熱油作為干化機的熱源介質,實現熱量的有效利用。安徽蒸發干燥機