圓盤干燥機的圓盤有兩個作用:一是它給污泥提供足夠大的換熱面積,二是它緩慢轉動,它上面的小推進器推動污泥向指定的方向流動并起到很好的攪拌作用。圓盤干化機利用每個圓盤的雙面傳熱,可以在小空間里提供很大的換熱面積,這使得圓盤干燥機體型緊湊。圓盤的轉動變頻可調,轉速約為5r/min,因此磨損很小。圓盤盤面與軸是垂直的,所以它本身的轉動不影響污泥的流向,圓盤干燥機的圓盤邊緣有一些小槳葉,這些小槳葉有一定的傾角,既幫助污泥定向流動,雙起到攪拌的作用。外殼是不動的,它容納污泥和污泥蒸發產生的水蒸汽。外殼內壁有固定的刮刀。刮刀很長,伸到圓盤之間的空隙,防止有大塊污泥固結在盤片上。與圓盤上的槳葉類似,固定刮刀也起到攪拌的作用。蒸發干燥機的操作溫度和壓力條件需要根據物料的性質進行設置。紹興工業蒸發干燥機
MVR蒸發器的工作原理
3、冷凝部分mvr蒸發器的冷凝部分,主要是將蒸發后的二次蒸汽通過冷凝器進行冷凝,從而得到水狀液體。冷凝器采用逆流形式,這樣能夠使水狀液體更快的汽化,減少冷凝時的損失。在冷凝器中,液體首先通過液封進入冷凝器下部的蒸發器,在蒸發過程中產生的冷凝水先被收集到凝汽器內,再經排放管排放至污水系統中。
4、降溫冷卻當蒸發出來的二次蒸汽進入冷凝水冷卻器進行降溫冷卻,然后再將冷凝水送入循環水泵,通過循環水泵將冷凝水送入到污水處理設備中進行二次利用。在mvr蒸發器工藝流程中,降溫冷卻過程是一個主要的環節,可以通過降溫冷卻來提升二次蒸汽的品質,從而實現對廢水的再利用。
5、真空處理mvr蒸發器在真空條件下蒸發,所以需要對蒸發器進行真空處理。真空處理主要是將蒸發器內的壓力降到某一水平,從而保證了蒸發器內二次蒸汽不會逸出。如果真空不足,會導致蒸發器中產生冷凝水,冷凝水將會被排放到廢水處理系統中,影響廢水處理系統的正常運行。因此需要在蒸發系統中增加抽氣裝置,保證蒸發系統的真空度,避免冷凝水產生。 供應蒸發干燥機作用蒸發干燥機的蒸汽來源可以是工廠的蒸汽管網或自備鍋爐。
污泥干燥機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。一、導料區,濕污泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區;二、出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程;三、清理區,濕污泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;
高鹽廢水,國內外對高含鹽有機廢水的處理,沒有簡單易行、成本費用很低的方法,其處理方法主要有三效蒸發、MVR等處理工藝。三效蒸發:三效蒸發器由三組加熱器、三組分離器、預熱器、泵組、稠厚器、母液罐、離心機、電氣儀表控制及閥門、管路等組成。三組蒸發器以串聯的形式運行,組成三效結晶蒸發器。整套蒸發系統采用連續進料、連續出料的生產方式。高含鹽廢水首先進入一效強制循環結晶蒸發器,結晶蒸發器配有循環泵,將廢水打入蒸發換熱室,在蒸發換熱室內,外接蒸氣液化產生汽化潛熱,對廢水進行加熱。由于蒸發換熱室內壓力較大,廢水在蒸發換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結晶蒸發室后,廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸,或迅速沸騰。廢水蒸發后的蒸氣進人二效強制循環蒸發器作為動力蒸氣對二效蒸發器進行加熱,未蒸發廢水和鹽分暫存在結晶蒸發室。蒸發干燥機的操作人員需要經過專業培訓,熟悉設備性能及操作流程。
MVR蒸發器中關鍵的是蒸汽壓縮機,蒸汽壓縮機是熱回收系統對產生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關鍵設備。作用是將低壓(或低溫)的蒸汽加壓升溫,以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。機械蒸汽壓縮機分為羅茨蒸汽壓縮風機和離心蒸汽壓縮風機兩種,而離心蒸汽壓縮風機又分為普通離心壓縮風機和單級高速離心蒸汽壓縮機。不同的風機類型具有不同的特點,在不同的應用條件下也有自己的優勢。1)羅茨壓縮風機屬于容積型風機,相對于普通離心壓縮風機而言,壓縮比高。對于羅茨蒸汽壓縮風機而言,由于其轉速較低,因此具有更好的穩定性。一般來說,羅茨蒸汽壓縮風機的轉速在980~1450r/min,普通離心蒸汽壓縮風機的轉速在6000~9000r/min,而單級高壓離心風機的高轉速可達30000r/min。在MVR板式升降膜蒸發器系統中,影響系統性能的兩個關鍵因素是板式升降膜蒸發器換熱面積蒸汽壓縮機壓縮比。供應蒸發干燥機作用
MBR一體化污水處理設備還具有抗沖擊能力強、污泥量少、自動化程度高等性能優勢,在污水治理領域應用 很多。紹興工業蒸發干燥機
在轉盤邊緣裝有推進/攪拌器,它們有兩個功能:一是推進輸送物料,二是攪拌混合物料。推進器的傾角是可以調整的,轉盤的內腔可以通入中低壓蒸汽,導熱油或高壓熱水傳遞干化產品所需熱量。圓盤干燥機具有運行時氧含量、溫度和粉塵量低,安全性好,圓盤干化機每個豎立圓盤的左右兩面傳熱,傳熱面積大,結構緊湊,外形尺寸很小,輔助設備少,系統簡單。干化機內部污泥為濕污泥,為防止污泥粘結在圓盤上,在外殼內壁有固定的較長的刮刀,伸到圓盤之間的空隙,起到攪拌污泥、清潔盤面的作用;采用低溫熱源(≦180℃)加熱,圓盤上的污泥在停車時不會過熱;所需輔助空氣少,尾氣處理設備小;圓盤干化機可應用于半干化工藝,也可應用于全干化工藝;可采用蒸汽,導熱油等多種傳熱介質,現場環境非常好。紹興工業蒸發干燥機