無極耳電池其實就是沒有電機接口，沒有Tab的電池，它本質上還是一個鋰離子電池。所以，這并不是一種新原理電池，它創新的地方主要在于鋰離子電池的排布方式和取電方式。無極耳電池它的外形雖然跟普通電池差不多，也是個圓柱形，但是它內部的結構完全不一樣。它是把正極負極和中間的電池化學材料都做成薄膜疊在一起，然后卷起來。無極耳電池有4個優點：1、帶電粒子再也不用穿透很厚的電池了，它只要穿透一層薄膜的距離，它的損耗肯定更少。2、直接把兩端的電極給去掉了，不用專門去做兩個電極去引電，而是薄膜的兩端有很長的一整個都可以用來引電，沒有了原本的裝兩個電極帶來的額外損耗。3、電動車需要很大的電池組，電池就有發熱問題，傳統有極耳的電池由于觸電的地方比較小，電流也會有“交通堵塞”的情況，會導致發熱不均勻。無極耳電池就是電流出的比較平均，發熱也更加的均勻，這樣在做整體散熱會比較方便。4、因為沒有了電池極耳，省去了部件，所以更加省錢！ 麥塏門極耳生產廠房面積560m2，金屬材料表面處理生產面積540 m2。特色極耳批量定制
據中國汽車工業協會統計報告，2019年1-6月，新能源汽車產銷分別完成，比上年同期分別增長。其中純電動汽車產銷分別完成，比上年同期分別增長；插電式混合動力汽車產銷分別完成，比上年同期分別增長；燃料電池汽車產銷分別完成1170輛和1102輛，比上年同期分別增長。上半年純電動汽車產銷分別完成。大家知道，下半年才是汽車市場旺季，按目前市場發展趨勢，初步估計全年電動汽車產銷規模超過150萬輛。從技術層面來講，基本原因是，一是鋰離子電池比能量的持續提升；二是動力電池安全措施，越來越高效。但是二者的關系是，電池比能量越來越高，動力電池安全措施也要求越來越高。下面是對鋰離子動力電池極耳與動力電池安全性關系探討。 內蒙古儲能極耳極耳，是鋰離子聚合物電池產品的一種原材料。
透氣率低，無“氫病”或極少“氫病”；加工性能、焊接、耐蝕耐寒性均好。4.各種品牌極耳膠結構與性質.各種品牌極耳膠結構目前極耳膠都是從日本進口而來，極耳膠生產技術難點是：PP材料的分子量要控制在一個比較窄的范圍內，目前國內的技術生產出的PP膠達不到要求。極耳膠結構：極耳膠一般由三層材料熱壓在一起而構成,除凸版及昭和制造單層改性PP構成及騰森制造五層極耳膠以外。一般極耳膠由中間骨架層及兩表面改性PP層構成,兩表面的改性PP材質相同。日立和騰森為了追求超高的粘合層與金屬帶的粘合強度，兩個表面的改性PP材質不同，一面是親金屬性改性PP，另一個表面是親塑性改性PP。這種極耳膠，制作極耳時一旦極耳膠表面用反了，則必定會造成電芯漏液氣脹事故。目前國內市場上，極耳制造所使用的極耳膠分為白膠、黑膠、黃膠和單層膠。其中***電芯客戶大多采用單層凸版80μm和50μm白膠。一般中低端客戶采用DNP黑膠和DNP黃膠。三層結構的白膠在日本和韓國大量采用。單層白膠在日韓電芯公司用的極少，基本都用三層結構白膠。國內較***的電芯公司也在逐步采用三層結構的白膠。各品牌極耳膠性能DNP黃膠結構為中間功能層UHR（為無紡布結構），表面兩層為改性PPa。
動力極耳的金屬帶厚度超過，其臺階厚度超過PP膠厚度，則金屬帶需做側邊削邊處理，否則易導致絕緣阻抗降低、產生脹氣漏液的風險。極耳，是鋰離子聚合物電池產品的一種原材料。極耳分為三種材料，電池的正極使用鋁（Al）材料，負極使用鎳（Ni）材料，負極也有銅鍍鎳（Ni—Cu）材料，它們都是由膠片和金屬帶兩部分復合而成。膠片是極耳上絕緣的部分，它的作用是電池封裝時防止金屬帶與鋁塑膜之間發生短路，并且封裝時通過加熱（140℃左右）與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液。一個極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。目前市場使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片是三層結構的：黑色素，熔點66℃；PE，熔點105℃；PP，熔點137℃。極耳的成品包裝分為盤式（整條金屬帶通過設備加上膠片后整條的卷繞成盤）和板式（金屬帶加上膠片后裁切成單個的，然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間）。 原本表面散熱的電池改為極耳散熱后可以恢復電池部分可逆容量；
膠片是極耳上絕緣的部分，它的作用是電池封裝時防止金屬帶與鋁塑膜之間發生短路，并且封裝時通過加熱（140℃左右）與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液。一個極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。目前市場使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片是三層結構的：黑色素，熔點66℃；PE，熔點105℃；PP，熔點137℃。極耳的成品包裝分為盤式（整條金屬帶通過設備加上膠片后整條的卷繞成盤）和板式（金屬帶加上膠片后裁切成單個的，然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間）。T：極耳厚度，W：極耳寬度（膠片寬度），T1：膠片厚度，g：膠片錯位值，t：金屬帶厚度，I：膠片高度，L：金屬帶毛刺，P：單個極耳長度（并不是指單個極耳是從兩個膠片的頂端裁切，客戶自己決定膠片兩端的長度），M：極耳肩寬，d：金屬帶寬度。極耳用規格命名的方式為：金屬帶厚度tX金屬帶寬度d—膠片高度IX膠片寬度W—單個極耳長度P，例如：——30mm。 電池的電流通過極耳導出到外電路；正規極耳廠家供應
麥塏門未來的發展仍然是軟包鋰離子電池極耳及其系列產品的研究、生產和銷售。特色極耳批量定制
經過電解液浸泡后本身會分層剝離。PEN熔點為265℃，PPa熔點為147℃。且黑膠PPa層里還有3種不同融點的物質,黑色素:66℃,PE105℃,PP167℃,界面更加不穩定。黃膠極耳功能層本身融點300℃以上,所以熱封時會更好操作。中間功能層改用了無紡纖維層代替原來的聚萘二甲酸乙二醇酯,界面融合較黑膠好,但仍然無法解決不同物質之間的徹底融合問題。黃膠由于本身PPa層技術的原因,在熱封后會變得異常堅硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉鎳、加板)時,易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產生漏液、氣脹等。黃膠極耳和白膠極耳的比較白膠采用三層具有不同功能的PP材料經共擠制得，其功能層熱封溫度較寬165~167℃,略低于電池封裝溫度（180-220度),可以有效的防止切面短路問題,增大了電池封裝時可操作的溫度范圍,提高了電池生產的成品率。黃膠極耳由于本身PP層技術的原因,在熱封后會變得異常堅硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工（轉鎳、加板）時,易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產生漏液、氣脹等,而白膠極耳由于3個功能層使用的材料屬于同類物質（PP類）,在熱封后仍可以保持極高的柔韌性。白膠極耳和單層白膠的比較單層白膠類似于初期的鋁塑膜內層,因只有一個融點。特色極耳批量定制
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