熱轉移印花升華法熱轉移印花升華法是常用的一種方法，利用分散染料的升華特性，使用分子量為250～400、顆粒直徑為0.2～2微米的分散染料與水溶性載體(如海藻酸鈉)或醇溶性載體(如乙基纖維素)、油溶性樹脂制成油墨，在200℃～230°C的轉移印花機上處理20～30秒，使分散染料轉移到滌綸等合成纖維上并固著。升華法一般經歷三個過程：在轉移過程發生前，全部染料都在紙上的印膜中，被印花織物和空氣隙中的染料濃度為零，空氣隙的大小取決于織物的結構、紗支和轉移壓力。在轉移過程中，當紙達到轉移溫度時，染料開始揮發或升華，并在紙與纖維間形成濃度揮發，當被印花織物達到轉移溫度時，在纖維表面開始了染料吸附，直至達到一定的飽和值。由于染料從紙到纖維的轉移是持續進行的，其吸附速率取決于染料擴散到纖維內部的速率。為了使染料能定向擴散，往往在被染物的下側抽真空，使染料達到定向擴散轉移。在轉移過程后，被染物著色后，紙上的染料含量下降，部分剩余的染料遷移到紙的內部，殘留的染料量取決于染料的蒸汽壓、染料對漿料或轉移紙的親和力和印花膜的厚度。升華法一般不需要經過濕處理，可節約能源和減輕污水處理的負荷。陽之光數碼的數碼印花技術可以實現水洗牢固的效果。實用數碼印花圖片
新型印花工藝和技術，被廣泛應用的主要有：(一)金銀粉印花金銀粉印花是用類似金銀色澤的金屬粉末做著色劑的涂料印花。就織物效果而言，應具有華麗感，即印后織物確實要有“鑲金嵌銀”的效果，與此同時，各項牢度要達到國家標準，以提高使用性能。金銀粉印花是將銅鋅合金或鋁粉與涂料印花粘合劑等助劑混合調成金銀粉印花漿印在織物上，使織物呈現出光彩奪目的印花圖案。(二)發泡印花發泡印花是指在印漿中加入發泡物質和熱塑性樹脂，在高溫焙烘中，由于發泡劑膨脹而形成具有貼花和植絨效果的立體花型，并借樹脂將涂料固著于織物上的印花工藝。發泡印花是新開發的印花工藝，它賦予織物華麗的獨特風格，突破了平面印花的格局，給人以新穎、高雅之感。數碼印花背景數碼印花可以為婚禮和慶典定制特別的裝飾品。
熱轉移印花原理：先將預處理完畢的印花圖案，用熱轉印油墨印刷到特定的轉印紙上，再通過高溫高壓把圖案從轉移紙轉印到服裝面料上。它是根據一些分散染料的升華特性，選擇在150～230°C時即可產生氣化的分散染料，將其與酒精等溶劑混合制成“色墨”，再根據不同的設計圖案要求，將“色墨”制成印花圖案，印刷到轉移紙上。然后將印有花紋圖案的轉移紙與織物密切接觸，在控制一定的溫度、壓力和時間的情況下，該染料從印花紙上轉移到服裝等化纖織物上，經過染料的擴散原理滲透入纖維內部，從而達到印花著色的目的，終完成整個印花過程。該印花技術集綠色、環保、低碳、節能、減排、生態等為一體，是紡織印花技術的重大突破。印后織物，手感柔軟，色澤鮮艷，層次豐富，透氣性好。縱觀整個熱轉印印花過程，不需要像活性染料印花那樣的后道水洗、固色、蒸化等繁雜的工序，更不需要印后定型，從而可節省大量生產時間，縮短交貨時期。該熱轉印印花工藝，可以在布料印花前，對印花紙進行預先檢驗，一旦發現有對花不準和拖色等瑕疵，可隨時剔除。因此，采用熱轉移印花工藝印制的服裝等織物，就很少出現印花次品。
熱轉印技術很早就應用于織物熱轉移印花生產，隨著高科技飛速發展，熱轉印技術應用越來越廣。從油墨品種分類有熱壓轉印型和熱升華轉印型。從被轉印物分類有織物、塑料(板、片、膜)、陶瓷和金屬涂裝板等;從印刷方式分類可分為網印、平印、凹印、凸印、噴墨和色帶打印等;從承印物分類有熱轉印紙和熱轉印塑料膜等。“深圳市陽之光熱轉印科技有限公司”是專業為客戶量身定制各種：雨傘、手袋、服裝、床上用品、玩具、禮品、家具等各種（布類印花印色）的生產廠家。數碼印花可以為企業定制專屬的品牌標識。
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織物在印花前必須先經過預處理，使之具有良好的潤濕性。印花所用的染料基本上與染色相同，有些面積較小的花紋可用涂料(顏料)。此外，還有印花的快色素、快胺素、快磺素等染料。在同一織物上可以選用不同類染料印出各色花紋。印花時將染料或顏料調成色漿。印花、烘干后，通常要進行蒸化、顯色或固色處理，然后再行皂洗、水洗，充分除去色漿中的糊料、化學藥劑和浮色。印花色漿由染料（或顏料）、吸濕劑、助溶劑等與原糊組成。印花原糊的作用是使色漿具有一定的粘度和流度。它由親水性高分子物糊料調制而成，常用的糊料有淀粉、淀粉降解產物（白糊精與黃糊精）、淀粉醚衍生物、海藻酸鈉（或銨）、羥乙基皂莢膠、龍膠、纖維素醚、合成高分子電解質等。用水、火油與乳化劑制成的乳化糊，有時也用作印花原糊。印花原糊對色漿中的化學藥劑應具有良好的穩定性，不與染料發生作用，對纖維有一定的粘附力并易于從織物上洗去。印花色漿的粘度決定于原糊的性質。印花時如果色漿粘度下降太多則難以印得精細的線條，粘度太大則色漿不易通過篩網的細孔。實用數碼印花圖片