全降解奶茶吸管怎么做？

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廣東眾塑降解供應鏈有限公司2025-02-22

全降解奶茶吸管一般可以用 pla（聚乳酸）、PBAT（聚己二酸 / 對苯二甲酸丁二酯）等可降解材料來制作，以下是一種以 pla 為主要原料制作全降解奶茶吸管的一般步驟：原料準備 pla 顆粒：選擇合適的 pla 顆粒，根據需要可以選擇不同熔融指數、光學性能等特性的 pla 原料，以滿足吸管的強度、柔韌性等要求。添加劑：可添加適量的增塑劑來改善 pla 的加工性能和柔韌性，如檸檬酸三乙酯等；還可添加一些抗氧劑，防止 pla 在加工過程中氧化降解，保證產品質量。加工成型干燥處理：將 pla 顆粒放入干燥設備中，在一定溫度和時間下進行干燥，去除顆粒中的水分。一般干燥溫度在 80-90℃左右，干燥時間為 4-6 小時，以防止在擠出過程中因水分存在而導致 pla 水解，影響產品性能。擠出成型：將干燥后的 pla 顆粒加入到擠出機中，通過加熱使其熔融。擠出機的溫度設置一般分為多個區域，從料斗端到機頭方向溫度逐漸升高，通常料筒前段溫度在 160-170℃，中段溫度在 170-180℃，機頭溫度在 180-190℃。在螺桿的推動下，熔融的 pla 通過具有吸管形狀的口模擠出，形成連續的吸管坯料。定徑與冷卻：擠出的吸管坯料需要經過定徑套進行定徑，以保證吸管的外徑尺寸精度。同時，通過噴淋水或風冷等方式對吸管進行冷卻，使其固化定型。冷卻過程要控制好冷卻速度和冷卻介質的溫度，避免冷卻不均勻導致吸管變形或產生內應力。切割：將冷卻定型后的連續吸管坯料按照所需的長度進行切割，得到單個的奶茶吸管。切割設備可以使用旋轉切刀或剪刀式切刀等，切割速度和精度要根據吸管的材質和生產效率進行調整。質量檢測外觀檢查：檢查吸管表面是否光滑，有無氣泡、裂紋、劃痕等缺陷，顏色是否均勻。尺寸測量：測量吸管的外徑、內徑、長度等尺寸是否符合設計要求，尺寸偏差應控制在一定范圍內。物理性能測試：對吸管進行拉伸強度、彎曲強度、柔韌性等物理性能測試，確保吸管在使用過程中不易斷裂、變形，能夠滿足正常的飲用需求。降解性能檢測：通過實驗室模擬堆肥等環境，檢測吸管的降解性能，確保其在一定時間內能夠達到規定的降解率。在實際生產中，還需要根據具體的生產設備和工藝條件進行調整和優化。可以與廣東眾塑降解材料有限公司聯系，可降解材料可能具有不同的加工特性和要求，如使用 PBAT 或其他材料時，需要相應地調整加工工藝參數。