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深圳市新鴻勝模具有限公司2025-04-07
磨損
型芯和型腔磨損：在軟光纜雙芯模具的生產過程中，型芯和型腔是直接與材料接觸的部分，由于材料的流動、摩擦以及產品的脫模等操作，會導致型芯和型腔表面逐漸磨損。尤其是在生產高硬度材料或生產批量較大時，磨損現象會更加明顯。
導向部件磨損：導向柱、導向套等導向部件在模具開合模過程中起著重要的定位和導向作用。如果導向部件的潤滑不足、精度不夠或受到外力沖擊，容易出現磨損，導致模具開合模時出現偏差，影響產品的成型精度。
變形
熱變形：在軟光纜雙芯模具的工作過程中，由于材料的擠出或注塑會產生熱量，模具長時間處于高溫狀態下，如果冷卻系統設計不合理或冷卻不均勻，會導致模具局部溫度過高，從而產生熱變形。這種變形會影響模具的尺寸精度和產品的成型質量。
外力變形：模具在安裝、拆卸或使用過程中，如果受到較大的外力沖擊，如吊裝不當、設備故障導致的撞擊等，可能會使模具發生變形。此外，模具在長時間使用后，由于內部應力的釋放，也可能會出現輕微的變形。
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裂紋 疲勞裂紋：模具在反復的開合模過程中，受到循環應力的作用，容易在應力集中的部位產生疲勞裂紋。例如，模具的尖角、圓角過渡處、澆口附近等部位，由于應力分布不均勻，是疲勞裂紋的高發區域。 熱裂紋：在模具的加熱和冷卻過程中，如果溫度變化過快或不均勻，會產生熱應力。當熱應力超過模具材料的強度極限時，就會產生熱裂紋。此外，模具材料的質量不好、存在內部缺陷等也會增加熱裂紋產生的可能性。 堵塞 雜質堵塞：在軟光纜雙芯的生產過程中，原材料中的雜質、添加劑的析出物或模具自身的磨損碎屑等可能會堵塞模具的流道、澆口或出料口。堵塞會導致材料流動不暢，影響產品的填充效果，出現缺料、氣泡等缺陷。 固化堵塞：對于一些熱固性材料或需要添加固化劑的材料，在模具中如果固化時間過長或溫度控制不當，可能會導致材料在流道或型腔中提前固化，從而造成堵塞。這種堵塞會使模具無法正常工作，需要進行清理和維修。 脫模困難 表面粗糙度問題：模具的型芯和型腔表面粗糙度不合適，過于粗糙會導致產品與模具表面的摩擦力增大，難以脫模；而過于光滑則可能會使產品在脫模時容易發生粘連，同樣影響脫模效果。 脫模機構設計不合理：如果脫模機構的頂出位置、頂出力度或頂出方式設計不合理，無法均勻地將產品從模具中頂出，就會導致脫模困難。例如，頂針的數量不足、分布不均勻或頂出行程不夠等，都可能使產品在脫模過程中出現變形、損壞或無法完全脫出的情況。
深圳市新鴻勝模具有限公司
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