不干膠標簽在印刷中會遇到哪些問題

在印刷不干膠標簽過程中，可能會遇到一些故障和問題。**常見的問題是印刷后的標簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉，原因可能是印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑不合適、油墨變性或使用的油墨種類不合適等都會造成這樣的問題。 此外，還可能出現薄膜表面印刷墨層附著牢度差，易掉墨的問題。薄膜類材料的標簽印刷過程中很容易出現面層印刷掉墨的問題，這很大程度上影響到印刷品的質量，甚至延誤交貨日期。涂層缺陷也是引發掉墨的原因之一，對于帶涂層的薄膜材料，如果表面涂層牢固度差，會造成油墨附著力差；而無涂層薄膜材料往往因為面層與油墨結合牢度不好，造成油墨掉墨。

南京深雅印務給你答疑解惑。不干膠印刷過程中可能會受到多種因素的影響，從而影響印件的質量。其中，材料特性及品質、油墨、機器設備、干燥工藝、印刷工藝流程等都是重要的影響因素。 材料特性和品質是首要因素之一。例如，紙張質量對印刷效果有直接影響。進口品牌的紙張裁切規范，面紙易著墨，膠層不溢膠，底紙結實平整，可以保證較好的印刷效果。相比之下，國產紙尤其是一些小品牌，可能會出現各種質量問題，從而影響印刷質量。 此外，印刷機設備的質量也會影響印刷效果。**好的不干膠印刷設備是輪轉印刷機。 從業人員的技術水平和經驗也是重要的影響因素。比如在凸版印刷過程中，印版的圖文部分高出非圖文部分，當靠版輥上的油墨轉移到版面上時，版的非圖文部分不著墨，靠版輥上相對于非圖文部分的油墨無處轉移，這就需要印刷技術人員有足夠的經驗和技術來處理。 環境溫濕度以及干燥工藝等因素也會對印刷過程產生影響。因此，為了確保不干膠標簽印刷的質量，需要在印刷加工前對不干膠材料的外觀質量進行認真檢查，以便及時發現并排除可能引起質量問題的缺陷。