達寬力控系統(tǒng)在執(zhí)行層面賦能具身智能
執(zhí)行層面:突破物理交互的瓶頸
***適配:
達寬力控系統(tǒng)作為平臺級的力控大腦,適配行業(yè)主流的傳感器和機器人本體(工業(yè)、協(xié)作、人形、雙臂等多種構型),將具身智能從位置序列Tokens生成的運動學層面升級到力位混合序列Tokens生成的動力學層面,為機器人的場景落地提供快捷工具。
多樣工藝:
達寬力控系統(tǒng)融合了高精度力覺控制、靈巧操作與智能任務規(guī)劃技術,為裝配、檢測、打磨等多樣化工藝場景提供標準化接口,實現(xiàn)了"千鈞之力"與"繡花功夫"的完美統(tǒng)一。
實時反饋:
力控模型可結合空間計算(AR/VR)和低延遲控制(如Holo-Dex)實現(xiàn)動態(tài)交互,確保機器人在動態(tài)物理環(huán)境中的快速響應。
精細復現(xiàn):
通過高精度力控系統(tǒng),解決具身智能模型"大腦"與執(zhí)行層面"肢體"的協(xié)同難題,真正可靠的執(zhí)行與物理環(huán)境的交互,實現(xiàn)精細的接觸力控制與復現(xiàn)。 達寬科技力控系統(tǒng)實現(xiàn)裝配過程全量數(shù)據(jù)記錄,建立可追溯的電子制造質量管理體系。湖北機器人力控系統(tǒng)優(yōu)勢
使用達寬平臺級力控大腦進行機器人座椅力控檢測有以下優(yōu)勢:
模擬真實使用場景
通過達寬力控技術與定制工裝,機器人能精細模擬人體在各類場景下的座椅使用行為,涵蓋人體臀部、背部的壓力分布等細節(jié)。力控系統(tǒng)可執(zhí)行長時間進出座椅測試,高度還原真實使用場景,***評估座椅耐久性與可靠性,嚴守座椅實際使用性能與設計要求的高度契合。
提高檢測效率
與傳統(tǒng)的人工檢測方法相比,機器人力控檢測方案能夠顯著提高檢測效率。機器人具備24小時全天候不間斷工作的能力,并且能夠***縮短模擬磨損所需的時間。這種高效的檢測能力使得企業(yè)能夠在更短的時間內完成更多的檢測任務,加快產品上市速度,提高市場競爭力。 浙江智能力控系統(tǒng)達寬科技力控系統(tǒng)構建裝配數(shù)據(jù)閉環(huán),實現(xiàn)PCBA線束工藝可追溯管理,推動電子制造智能化升級。
汽車線束裝配在連接電氣設備電纜中起著至關重要的作用。達寬力控系統(tǒng)能保障PCBA的每個連接點都符合嚴格的質量標準,進而增強連接的穩(wěn)定性與產品的統(tǒng)一性。PCBA在眾多消費電子產品如智能手機、平板電腦、電視、音響、游戲機等中發(fā)揮著作用,其通過線束與傳感器、電池等部件相連,還涉及板對板的連接。達寬力控系統(tǒng)可精細調控機器人輸出力,減少對敏感元件或易損線束造成損傷的風險。服務器線束裝配是一項復雜且耗時的任務。力控系統(tǒng)能夠精確控制機器人輸出的力,有效應對線束裝配過程中出現(xiàn)的微小偏差和不規(guī)則性,從而提升每個裝配動作的準確性和可靠性。
利用達寬平臺級力控大腦進行機器人座椅熨燙的詳細流程如下:配置機器人信息:在達寬力控系統(tǒng)中,設置Fanuc機器人和新松機器人的IP地址,選擇補償類型,確定傳感器品牌,選擇傳感器Com口并完成參數(shù)設置。設定受力坐標系:以傳感器受力面中心為基準新建工具坐標系,并在示教器上切換至該坐標系。進行負載辨識:在達寬力控系統(tǒng)中,依據(jù)所建坐標系對力傳感器末端的工裝和熨斗進行負載辨識,設置相關參數(shù),借助程序計算出末端的重心、質量等關鍵參數(shù)。設置工藝參數(shù):根據(jù)座椅特點及實際工況,在達寬力控系統(tǒng)力控參數(shù)設置界面,對距離、力、時間、達到距離后力、達到力后時間等參數(shù)進行精細設置。啟動示例程序:當機器人示教器程序依據(jù)模板編寫完成座椅熨燙程序后,啟動軟件系統(tǒng),運行機器人程序,并仔細觀察力控調整的實際效果。達寬科技力控系統(tǒng)動態(tài)補償裝配壓力,提升復雜線束插拔一致性,人工需求大幅降低。
使用達寬平臺級力控大腦進行機器人座椅熨燙的詳細流程為以下幾個步驟:
1.配置型號、品牌在達寬力控系統(tǒng)中設置Fanuc機器人和新松機器人的IP地址、選擇補償類型、確定傳感器品牌、選擇傳感器Com口并設置參數(shù)。2.設定受力坐標系根據(jù)傳感器受力面的中心新建工具坐標系,在示教器上切換到該坐標系。3.負載辨識在達寬力控系統(tǒng)中,根據(jù)該坐標系對力傳感器末端的工裝和熨斗進行負載辨識以并設置相關參數(shù),通過程序計算出末端的重心、質量等參數(shù)。4.設定工藝參數(shù)根據(jù)座椅和實際工況,在達寬力控系統(tǒng)中的力控參數(shù)設置界面對距離、力、時間、達到距離后力、達到力后時間等參數(shù)進行設置。5.啟動示例程序在機器人示教器程序按照模版編寫好座椅熨燙的程序之后,開啟軟件系統(tǒng),運行機器人程序,觀察力控調整結果。 力控系統(tǒng)智能預判插接異常狀態(tài),達寬科技技術提前規(guī)避PCBA模塊潛在功能失效風險。上海打磨力控系統(tǒng)調試
達寬科技機器人力控技術,檢測座椅結構強度,提升產品一致性,助力企業(yè)實現(xiàn)高效自動化生產。湖北機器人力控系統(tǒng)優(yōu)勢
達寬科技的力控系統(tǒng)軟件具備靈活的超限報警機制,用戶可針對各監(jiān)測方向自定義兩級報警閾值。軟件還配備超限自動退出功能,當監(jiān)測值超出預設安全范圍時,系統(tǒng)會即時發(fā)出警報并自動終止裝配流程,保障傳感器及工件的安全。該軟件提供高度靈活的參數(shù)管理功能,內嵌多組力控參數(shù)與負載辨識參數(shù)的保存選項。用戶能夠為不同參數(shù)組定制專屬的終止條件,精細契合特定應用場景。此外,系統(tǒng)支持多組力控參數(shù)共用同一負載參數(shù)設置,這不僅簡化了配置流程,還能確保在力控調節(jié)過程中對負載特性的統(tǒng)一認知,使系統(tǒng)在面對各種工況變化時都能迅速且準確地做出適應性調整。湖北機器人力控系統(tǒng)優(yōu)勢