湖北操作性能好流延色母粒源頭直供

色母（Color Master Batch）的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料**著色劑，亦稱顏料制備物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物（Pigment Concentration），所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。上海羽迪新材料生產的色母粒，品質保障，質量保證，有需要歡迎來電咨詢。上述是上海羽迪新材料科技有限公司給各位帶來的分享，您有任何疑問和產品需求歡迎致電我司。湖北操作性能好流延色母粒源頭直供

色母的優點：1. 使顏料在制品中具有更好的分散性 色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。 **色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后 顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持顏料的化學穩定性 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會 發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水 分隔離，可以使顏料的品質長期不變。3. 保證制品顏色的穩定 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準 確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合 也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而 保證制品顏色的穩定。4. 保護操作人員的健康 顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被 人體吸入后將影響操作人員的健康。5. 保持環境的潔凈。6. 使用方便。河南正規流延色母粒技術指導上海羽迪新材料科技有限公司給大家帶來的分享，您有任何疑問和產品需求歡迎致電。

色母粒料生產的工藝流程有四種方法：1、油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，***通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。2、沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。3、 捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩定，防止顏料凝聚。4、金屬皂法：是顏料經過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現象，而保護一定的細度。

    本發明涉及流延聚丙烯薄膜領域，具體涉及一種流延聚丙烯薄膜色母粒及其制備方法。背景技術：母粒(英文名稱Masterbatches)全名塑料母粒，別名母料是20世紀80年代發展站起來的一種塑料加工助劑，它是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑等所組成。母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉，經過擠出機等設備計量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過程制得的顆粒料，稱為母粒。母粒由載體樹脂、各種填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數倍至十幾倍。在成型加工過程中，必須根據母粒中有關組分的含量和實際制品中需要加入的量，調節母粒與基體樹脂的配比。母粒通常可以分為普通填充母粒(簡稱填充母粒)和功能性母粒，如色母粒、防霧滴母粒等。母粒是粒徑～3mm組成的粒狀固體。(100μm)為微粒組成的粉末；1～10μm為精細粉末；～1μm為超細粉末；》3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，得到的混合物越密實。但同種固體的粒徑越小，粒子之間也越容易互相吸附結團，這種結團。綜上所述是上海羽迪新材料科技有限公司給各位帶來的分享，您有任何疑問和產品需求歡迎致電我司。

色母粒的重要作用：色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的顏料著色劑，其所選的著色劑對顏料粉具有良好的潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。它具有著色效果優越，便于自動計量和運輸，節約能源，無粉塵，無污染等優點，在塑料，涂料等材料的著色中應用普遍。塑料著色是塑料工業中不可缺少的一個組成部分，其重要意義是美化產品。任何產品美觀與否主要取決于它的外觀與顏色，和諧協調的色實現則需要依賴著色技術予以實施，色彩艷麗給人以美的藝術享受。塑料著色的第二個重要用途是標識作用，通過著色取得標識效果，具有實用價值。以上是上海羽迪新材料科技有限公司給大家帶來的分享，您有任何其他疑問和產品需求歡迎致電我司。上海通用流延色母粒質量保證

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流延膜色母與普通吹膜色母對比有什么難點呢？1、分散性方面，流延膜色母容易產生分散不均現象。2、受溫方面，普通吹膜色母的成型溫度只需要在180°—210°之間，而流延膜色母則要求達到220°—280°之間。3、表面光潔度方面，普通吹膜色母沒有太高要求；流延膜色母要求表面光潔度要高。針對以上要素，流延膜色母粒在配方設計上要注意哪些問題呢？1、所使用的色粉料（包括有機顏料和無機顏料）要受高溫，不燒焦、不消色，顏色要相當穩定。2、高分散：要選用受高溫的分散助劑。3、無雜質：選用高***載體。4、造粒供應：生產造粒時注意選用高剪切雙螺桿造粒，才能生產出高穩定的色母。湖北操作性能好流延色母粒源頭直供

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