精密程控平面磨床具有哪些特點?1、機床床身為箱體結構,內部加強筋布局合理,使其強度高,穩定性好。工作臺平-V導軌表面貼四氟乙烯軟帶,耐磨性好,摩擦力小。工作臺沿床身導軌運動,采用雙向油缸驅動,導向性好,運動平穩。液壓系統采用單獨的液壓站置于機床之外,采用風冷卻系統冷卻液壓油,使油溫溫升降低,油箱容積減小,因床身內部無液壓油,解決了傳統磨床依靠床身冷卻液壓油,而使磨削精度受油溫影響不穩定的問題。其左右換向采用接近開關發訊,專門的電液閥換向,平穩、可靠。工作臺運動速度采用手動調速閥無級調速,其安裝于床身前部。2、立柱裝于床身上,在立柱的導軌上裝有拖板,導軌中間位置裝有垂直進給滾動絲杠,傳動精度高,互換性好,維修方便。在傳動過程中用十字接頭連接,可補償絲杠與減速器軸的中心誤差。程控磨床的尺寸取決于工件的預期規格。浙江液壓程控磨床報價
程控平面磨床由許多部件組成,在生產過程中,需要使磨桿的旋轉方向與砂輪軸的工作旋轉方向一致,使自吸油流快速通過徑向間隙形成油楔,從而提高運行性能,如果出現磨削振動痕跡,可能是由以下原因引起的:1、環境中存在振蕩。即使程控平面磨床啟動時沒有磨削,這些振蕩也是存在的。如果只是一些振蕩頻率接近工件的共振頻率,就會產生磨削振動痕跡。這些有擺動的可疑零件可能安裝在旋轉部件、傳動帶、液壓部件等的軸承上。2、加工效果周期性變化,其頻率與工件共振頻率一致,導致振動痕跡,這種振蕩可以通過調整工藝參數來減少。也許選擇硬度較低、粒度較粗的砂輪。上海鞍座式程控磨床價格程控平面磨床能減輕勞動強度,提高工作效率。
程控平面磨床具有高精度、高效率、多用途的特點,可以完成復雜輪廓的加工。特別是隨著計算機技術的快速發展及其在數控系統中的普遍應用,數控設備的主要功能幾乎都是通過軟件實現的,硬件幾乎是通用的,因此可以得到普遍的應用。越來越多的機械加工部件體積變小、精度要求變高,所以許多機床都開始采用程控數控系統。程控平面磨床采用程控系統,通過可編程控制器控制步行電機,實現垂直軸進給自動控制,能減輕勞動強度,提高工作效率,剛性好,精度高,抗震及熱變小,切削性能穩定,可靠,使用壽命長。
精密程控平面磨床具有哪些特點?1、立柱裝于床身上,在立柱的導軌上裝有拖板,導軌中間位置裝有垂直進給滾動絲杠,傳動精度高,互換性好,維修方便。在傳動過程中用十字接頭連接,可補償絲杠與減速器軸的中心誤差。2、磨頭體為一箱體結構,其主軸采用精密軸承主軸,套筒式結構裝入。3、磨頭橫向移動采用滾珠絲桿和伺服電機驅動方式,分為機動自動、快速進給和手動進給方式,傳動精度高,互換性好,維修方便。4、磨頭垂直移動可利用升降伺服電機來快速升降或自動進刀,也可以手動進刀,方便、精確。程控磨床開機前,應按工件磨削長度,調整好左右撞塊的極限擋塊,并鎖緊。
程控磨床以其獨特的性能和操作優勢,在大型磨削作業中得到了普遍的應用,它能幫助用戶提高工件的加工效率,可用于加工各種類型的產品。根據工作臺的形狀,主要采用砂輪對工件進行旋轉,使其能獲得所需的光滑程度,根據工作臺的形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種,程控磨床的主要參數是工作臺寬和長度,而圓工作臺的主要參數是工作臺面直徑。程控磨床在工作時,按工件尺寸調節進料位置,并在工作臺上各撞擊塊。卡件必須牢固,合理的選擇研磨量,在測量工件時應將砂輪退離停車。定期檢查工作件軸帶的松緊度,并及時調整。要經常檢查砂輪是否有裂紋,禁止改換作磨邊。程控磨床適合于復雜異形零件的加工。上海大型程控磨床報價單
程控磨床作業前,應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定。浙江液壓程控磨床報價
程控磨床操作時注意事項:1、封閉砂輪蓋,鎖好才可運轉,以防意外。當機臺未停止時,禁止移動砂輪護蓋、使用前應使砂輪運轉1-5分鐘,此時應防意外事故,不可站立于砂輪附近。2、在程控磨床進行加工作業時需把工件固定夾好,防止切削進給產生夾持不牢或吸磁力不足而造成加工件飛出及砂輪破損之重大異常(人員、工件、設備、工具)損壞。3、程控磨床在加工時,操作人員不要站立在面對火花及切削線方向,避免意外事故發生。4、當砂輪在操作運轉時,安裝工件時砂輪需提高或平移退至左上角處,以開手在安裝工件或清潔磁盤作業時被砂輪磨傷的機率。浙江液壓程控磨床報價