廣州數控蝸桿磨齒機銷售中心

數控蝸桿砂輪磨齒機用于高速、精確地磨削圓柱直、斜齒輪，其目的是修整齒輪熱處理后的變形，提高齒面精度及光潔度，達到傳動平穩、降低噪音和提高精度的要求。現有技術中數控蝸桿砂輪磨齒機床，其結構主要包括有:床身、砂輪箱徑向進給即X軸、橫滑板切向位移即Y軸、工件架軸向進給即Z軸、砂輪主軸旋轉即B軸以及工件旋轉即C軸、砂輪修整進給軸即U軸、砂輪修整軸即V軸，至少需七個有效數控軸，才能完成零件加工。機床整體運動是:工件加工必須具有X、Y、Z、B、C共五個數控軸功能，砂輪修整必須具有B、U、V三個數控軸。因此，機床必須具有7個有效數控軸。當發現蝸桿磨齒機在異常情況下不工作時，應根據油路圖從大到小排除故障。廣州數控蝸桿磨齒機銷售中心

蝸桿磨齒機其加工原理和滾齒機類似，一個具有蝸桿形狀的砂輪連續與齒輪嚙合，從而展成輪齒的漸開線形狀。蝸桿磨齒機自動對刀技術:提高磨齒機的對刀精度和效率對提高齒輪加工精度和效率具有重要意義。磨齒機自動對刀可以實現不停機對刀調整，操作簡單，效率高，對刀精度高。自動對刀的主要思想是數控系統自動獲取工件兩側的齒槽邊界并記錄其位置，然后計算出精確的齒槽中點位置，即進給加工的起點，之后發出指令，伺服系統確定砂輪位置。因此，如何快速準確地獲得齒槽邊界的位置是自動精確對刀技術的關鍵。金華蝸桿砂輪磨齒機銷售公司蝸桿磨齒機主要用于完成硬齒面齒輪。

蝸桿磨齒機依據齒輪磨齒原理的不同，磨齒機分為展成砂輪磨齒機和成形砂輪磨齒機。展成砂輪磨齒機特點：展成磨齒法是基于嚙合切削原理的磨齒方法。展成法磨齒對砂輪要求簡單，同一模數齒輪磨削時，只需相同的砂輪即可，并對砂輪的修整要求不高，因而展成磨齒機得到了充分發展，形成了多種系列產品。在展成砂輪磨齒機中，蝸桿砂輪磨齒機應用較廣。其加工原理和滾齒機類似，一個具有蝸桿形狀的砂輪連續與齒輪嚙合，從而展成輪齒的漸開線形狀。該方法是磨齒工藝中效率較高的方法之一，在中小模數齒輪批量磨齒加工中效率較高，運用較為普遍。

蝸桿磨齒機經過多年的發展，磨齒機從單一產品發展到多系列多規格，從傳統的機械式發展到數控技術，從氧化鋁砂輪發展到CBN砂輪，使機床的精度、性能和加工效率不斷提高，操作變得更加簡單方便。蝸桿磨齒機隨著科學技術和經濟的發展，齒輪加工行業對齒輪加工機床的性能要求也在不斷提高。相反，齒輪加工機床制造業對齒輪加工起著導向作用，形成了有機的聯動發展。為此，一批能適應社會科技和經濟發展步伐的新產品應運而生;否則就會被淘汰。這在齒輪磨床制造業尤為突出。蝸桿磨齒機成形砂輪磨齒機已經發展了40多年，而這種磨齒機的關鍵是成形砂輪修整器。20世紀80年代以前，大多數修整器都是圓形鋼帶結構、四連桿機構和漸開線模板。但在磨削斜齒輪時，砂的輪廓須隨砂輪直徑而變化，機械修整器很難實現隨機變化。但這種砂輪通用性差，制造價格高，一直沒有得到推廣。使用數控砂輪修整器是理想的。磨削斜齒輪時，修整器的軌跡可以隨著砂輪的直徑而變化。一種數控蝸桿砂輪磨齒機是包括基座，基座上端對位設置有可旋轉的工件夾持機構。

蝸桿磨齒機的蝸桿是機械旋轉部件的重要部件，工作時蝸桿螺旋表面相對于蝸輪齒面滑動，容易發生磨損，因此蝸桿通常用滲碳火處理滲碳鋼，以獲得較高的硬度，防止蝸桿螺旋表面磨損。蝸桿零件的精度要求很高，加工工藝復雜，工藝長，例如加工過程中出現問題，就會造成很大損失。我公司的蝸桿零件在磨削時出現磨削裂紋，導致零件報廢，嚴重影響了生產進度。蝸桿加工工藝：下載鍛造凈化粗茶消除應力停車滲碳從螺絲中去除碳淬火粗磨無損檢測時效細磨。熱處理工藝：鍛造凈化碳火低溫回火校準消除應力低溫時效。數控蝸桿磨齒機電氣控制系統電路的防潮、防水、防塵，保證機床設備各相關部門的完整性。徐州KAPP卡帕蝸桿磨齒機銷售公司

蝸桿磨齒機適用于工程機械、汽車、減速器等行業大批量漸開線圓柱齒輪的精密磨削。廣州數控蝸桿磨齒機銷售中心

蝸桿磨齒機常見的故障及解決方案：1、蝸桿磨齒機角速度不平衡。故障:過彎速度太小或過彎力太大，造成過彎擺動沖擊力過大，發出較大噪音。解決方法:1)如果定位缸壓力過高，調整其節流閥。2)左右擺角節流閥的設定流量不合適，應調整節流閥。2、很難調整前后角的旋轉或不旋轉。故障:調整磨齒機前后角度時發出異響，難以移動到需要的角度進行研磨。解決方法:1)磨齒機動臂回轉馬達傳統系統螺絲松動，需要打開液壓油箱門進行調整。2)吊臂軸的潤滑缺油。用油填充動臂安裝板左側的油孔。廣州數控蝸桿磨齒機銷售中心

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