引起摩擦副密封失效的因素主要有:(l)操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象,引起較大的軸向力,使動、靜環接觸面分離;(2)對安裝機械密封時壓縮量過大,導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;(3)動環密封圈過緊,彈簧無法調整動環的軸向浮動量;(4)靜環密封圈過松,當動環軸向浮動時,靜環脫離靜環座;(5)工作介質中有顆粒狀物質,運轉中進人摩擦副,探傷動、靜環密封端面;(6)設計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現,有時可以通過適當調整靜環座等予以消除,但多數需要重新拆裝,更換密封。選擇合適的泵用機械密封對延長泵壽命至關重要。湖南真空泵用機械密封價格
泵機械密封分類及應用:泵機械密封的作用和分類,泵機械密封是一種常見的密封裝置,主要用于防止泵組件之間的介質泄漏。根據密封方式的不同,泵機械密封可分為單端面機械密封、雙端面機械密封和干式機械密封三種類型。單端面機械密封,單端面機械密封是指將泵的進口和出口之間的介質隔開,只在泵的前端安裝一個機械密封,并將其固定在泵軸尾部。單端面機械密封具有結構簡單、易于安裝、維護方便的優點,普遍應用于各種泵的中軸線和單級葉輪泵。湖南真空泵用機械密封價格泵用機械密封的沖洗計劃應根據實際操作條件調整。
試運轉時出現的泄漏。泵用機械密封經過靜試后,運轉時高速旋轉產生的離心力,會抑制介質的泄漏。因此,試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:(l)操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象,引起較大的軸向力,使動、靜環接觸面分離;(2)對安裝時機械密封壓縮量過大,導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;(3)動環密封圈過緊,彈簧無法調整動環的軸向浮動量;(4)靜環密封圈過松,當動環軸向浮動時,靜環脫離靜環座;(5)工作介質中有顆粒狀物質,運轉中進人摩擦副,探傷動、靜環密封端面;(6)設計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現,有時可以通 過適當調整靜環座等予以消除,但多數需要重新拆裝,更換密封。
泵的重新組裝,對于需要拆除葉輪才能更換機械密封的泵,首先將葉輪重新安裝到泵軸上。與新的密封一樣,重新安裝的葉輪時也應使用新的O形圈或墊圈。一旦葉輪就位,就可以將泵芯包重新回裝到泵的殼體中。對于移出管道的泵,可以將泵進出口法蘭重新連接到入口和出口管道,然后安裝聯軸器。在泵重新安裝過程中,請耐心地將泵和電機進行對中 - 這一步驟可能需要一些時間才能完成。一旦一切都正確地就位后,用螺栓擰緊泵殼體,并根據需要重新連接其它螺栓或螺釘。機械密封的冷卻系統設計應確保有效控制溫度。
離心泵機械密封的原理主要涉及兩個主要部件——動環和靜環的相互作用,以及彈性構件(如彈簧)和密封介質的壓力在其中的作用。1. 基本結構:動環:緊壓在葉輪軸上,隨泵軸一起旋轉。靜環:安裝在密封壓蓋或泵殼內,保持靜止不動。彈性構件:如彈簧或波紋管,用于提供密封面之間的壓緊力。輔助密封:如O型圈,用于動環與軸之間、靜環與壓蓋之間等靜止密封部位的密封。2. 工作原理:密封面貼合:動環和靜環的光潔平直端面在彈性構件和密封介質壓力的作用下緊密貼合,形成密封界面。液體膜形成:在密封面之間維持一層極薄的液體膜,這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力,起到潤滑和平衡壓力的作用,從而防止介質泄漏。動態密封與靜態密封結合:旋轉面(動環)與靜止面(靜環)之間的密封是動態密封,而靜環與壓蓋之間、動環與軸之間等部位的密封則是靜態密封。機械密封的冷卻液應定期檢測其化學成分。北京泵用機械密封市場價格
機械密封的O型圈是防止泄漏的頭一道防線。湖南真空泵用機械密封價格
振動偏大及消除措施:機械密封振動偏大往往不是機械密封自身的原因,而是泵軸設計不合理、加工精度不夠、靠背輪的平行度偏大、徑向力大等原因,消除泵振動措施有:泵、電機、底座、現場管路等輔助設備在現場安裝時,要嚴格把關,消除振動源。消除泵進口氣蝕的措施有以下幾點:1.提高泵的氣蝕性能水平,滿足現場裝置的氣蝕性能的要求。2.泵應當在低于允許吸液高度下操作,以保證整個裝置安全可靠的運轉。3.采用抗氣蝕材料制造葉輪,如:2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等,比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。湖南真空泵用機械密封價格