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創(chuàng)新電動(dòng)執(zhí)行器助力工業(yè)自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)
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電動(dòng)焊接閘閥的維護(hù)保養(yǎng):確保高效運(yùn)轉(zhuǎn)與長(zhǎng)期壽命的關(guān)鍵
機(jī)械密封按作用原理及結(jié)構(gòu)分類:1)按密封端面的對(duì)數(shù)分,則有單端面機(jī)械密封,雙端面機(jī)械密封和多端面機(jī)械密封.其中雙端面機(jī)械密封又可分為軸向雙端面機(jī)械密封及徑向雙端面機(jī)械密封。2)按作用于密封端面流體壓力為卸荷或不卸荷,可分為非平衡式機(jī)械密封、部分平衡式機(jī)械密封和全平衡式機(jī)械密封。3) 按靜止環(huán)裝于密封端面的內(nèi)側(cè)或外側(cè),分為內(nèi)裝式機(jī)械密封及外裝式機(jī)械密封。4) 彈簧設(shè)置在流體之內(nèi)為彈簧內(nèi)置式機(jī)械密封,反之為彈簧外置式機(jī)械密封。剖分式機(jī)械密封的獨(dú)特結(jié)構(gòu),使其在維修時(shí)更加方便快捷。廣西全剖分式機(jī)械密封定制價(jià)格
機(jī)械密封一般有四個(gè)密封部位(通道),如圖中所示A、B、C、D。A通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對(duì)滑動(dòng)的動(dòng)密封,它是機(jī)械密封裝置中的主密封,也是決定機(jī)械密封性能和壽命的關(guān)鍵。因此,對(duì)密封端面的加工要求很高,同時(shí)為了使密封端面間保持必要的潤(rùn)滑液膜,必須嚴(yán)格控制端面上的單位面積壓力,壓力過大,不易形成穩(wěn)定的潤(rùn)滑液膜,會(huì)加速端面的磨損;壓力過小,泄漏量增加。所以,要獲得良好的密封性能又有足夠壽命,一定要保證端面單位面積壓力值在較適當(dāng)?shù)姆秶處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封;C處為動(dòng)環(huán)3與軸(或軸套)9配合面之間的密封,因能隨補(bǔ)償環(huán)軸向移動(dòng)并起密封作用,所以又稱副密封;D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、D、C三處是靜止密封,一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封,不易泄漏。河北剖分式機(jī)械密封廠家供應(yīng)剖分式機(jī)械密封的可靠性能,為設(shè)備安全提供保障。
機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng):1)、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動(dòng)量不答應(yīng)大于0.1毫米;2)、設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,密封端面完好無損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;3)、在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打,以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效;4)、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,以便能順利安裝;5)、安裝靜環(huán)壓蓋時(shí),擰緊螺絲必需受力平均,保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;6)、安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán),能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng),并有一定彈性;7)、安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺;8)、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必需布滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效;9)、對(duì)易結(jié)晶、顆粒介質(zhì),對(duì)介質(zhì)溫度》80OC時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的沖刷、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請(qǐng)參照機(jī)械密封有關(guān)尺度。
機(jī)械密封特點(diǎn)有那些?(1)機(jī)械密封的密封面垂直于泵軸線,泵軸振動(dòng)時(shí)密封隨時(shí)產(chǎn)生位移,故振動(dòng)在一定范圍時(shí),仍能保持良好的密封性能。(2)機(jī)械密封依靠密封液的壓力和彈簧力的作用,保持靜、動(dòng)環(huán)密封面貼合,并依靠彈簧力對(duì)磨損量進(jìn)行補(bǔ)償,故一旦調(diào)配合適,泵在運(yùn)行中一般不需要經(jīng)常調(diào)整,使用方便,維護(hù)工作量小。(3)使用工況范圍較廣,可用于高溫、低溫、高壓、高轉(zhuǎn)速及強(qiáng)腐蝕等工況。(8)故障排除和零件更換不方便,只能在停車以后才能進(jìn)行檢修。(4)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配精度較高,裝配和安裝有一定技術(shù)要求。剖分式機(jī)械密封性能可靠,有效防止介質(zhì)泄漏,保障設(shè)備安全運(yùn)行。
上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:采用淺槽,且膜厚和流槽的深均屬微米級(jí),并采用潤(rùn)滑槽,徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部門。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合。其長(zhǎng)處是泄漏量小(甚至無泄漏)、膜厚大,消除接觸摩擦、功耗和發(fā)燒量小。熱流體動(dòng)壓密封技術(shù)它是利用各種外形較深的密封面流槽,造成局部熱變形,以產(chǎn)生流體動(dòng)力楔效應(yīng)。這種具有流體動(dòng)壓承載能力的密封,稱之為熱流體動(dòng)力楔密封。采用新型剖分式機(jī)械密封,提高設(shè)備密封等級(jí)。福建雙端面剖分式機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)
剖分式機(jī)械密封適用于多種設(shè)備,滿足不同用戶的需求。廣西全剖分式機(jī)械密封定制價(jià)格
機(jī)械密封的工作原理:機(jī)械密封工作時(shí),由密封流體的壓力和彈性元件(如彈簧或波紋管,或波紋管及彈簧組合構(gòu)件)的彈力等引起的軸向力使動(dòng)環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對(duì)運(yùn)動(dòng),由于兩個(gè)密封端面的緊密配合,使密封端面之間的交界(密封界面)形成一微小間隙,當(dāng)有壓介質(zhì)通過此間隙時(shí),形成極薄的液膜,產(chǎn)生阻力,阻止介質(zhì)泄漏,同時(shí)液膜又使得端面得以潤(rùn)滑。這層液體膜具有流體動(dòng)壓力與靜壓力,起著潤(rùn)滑和平衡壓力的作用,同時(shí)產(chǎn)生長(zhǎng)期的密封效果。廣西全剖分式機(jī)械密封定制價(jià)格